„HYWG“ siūlo didelio našumo 14.00-25/1.5 ratlankius „Volvo L60“ ratiniam krautuvui.

Statybinių mašinų srityje ratlankiai ne tik atlieka jungties tarp padangos ir transporto priemonės funkciją, bet ir tiesiogiai veikia visos mašinos laikomąją galią, eksploatacinį stabilumą ir ilgalaikį patikimumą.

„HYWG“ siūlo 14.00-25/1.5 ratlankio sprendimą, kad patenkintų „Volvo L60“ ratlankio eksploatavimo poreikius. Pasitelkdama brandžią OTR ratlankių gamybos patirtį, visos grandinės gamybos sistemą ir griežtą kokybės valdymą, „HYWG“ užtikrina stabilų ir patikimą ratinio krautuvo atraminį pagrindą.

Specializuoti ratlankiai, sukurti statybinių mašinų eksploatavimo sąlygoms

„Volvo L60“ frontalinis krautuvas plačiai naudojamas medžiagų tvarkymo, statybos, smėlio ir žvyro aikštelių bei infrastruktūros darbuose, kuriems reikalinga didelė keliamoji galia, atsparumas smūgiams, matmenų tikslumas ir ilgalaikis ratlankių patvarumas.

Ratlankis HYWG 14.00-25/1.5 yra suprojektuotas ir pagamintas atsižvelgiant į realias statybinių mašinų eksploatavimo sąlygas, užtikrinant padangų suderinamumą ir atsižvelgiant į:

• Patikimas keliamosios galios pajėgumas – tenkina krautuvų poreikius nuolatiniam krovinių laikymui ir dažnam darbui;
• Stabilus konstrukcijos veikimas – optimizuota ratlankio konstrukcija, siekiant pagerinti ilgalaikį eksploatacinį patikimumą;
• Tikslus dydžio valdymas – užtikrinantis gerą padangos ir ratlankio sukibimą;
• Geras gamybos nuoseklumas – standartizuota ir automatizuota gamyba sumažina gaminių skirtumus;
• Prisitaiko prie sudėtingų darbo sąlygų – atitinka statybinės technikos poreikius neasfaltuotoje ir didelės apkrovos aplinkoje.

Visos grandinės gamyba, su nepriklausoma kontrole nuo žaliavų iki gatavų produktų.

Vienas iš pagrindinių HYWG privalumų yra visa gamybos sistema, apimanti ratlankių plieną, komponentų apdirbimą, formavimą, suvirinimą, paviršiaus apdorojimą ir galutinę patikrą.

Palyginti su tradiciniais ratlankių gamybos modeliais, visos grandinės gamyba leidžia HYWG geriau kontroliuoti gaminių kokybę ir gamybos procesą.

Pradėjusi nuo ratlankiuose naudojamų plieninių profilių, HYWG savarankiškai gamina ir kontroliuoja pagrindinių žaliavų kokybę, o tada užbaigia ratlankių gamybą, taikydama brandžius apdorojimo ir suvirinimo metodus, kurie leidžia visapusiškai kontroliuoti gaminio medžiagas, matmenis, suvirinimo kokybę ir konstrukcines savybes.

„Vieno langelio“ gamybos modelis užtikrina, kad visi produktai atitiktų tuos pačius aukštus standartus, iš tikrųjų įgyvendinant visos grandinės gamybą ir ratlankių kokybės kontrolę.

Nuo plieno iki ratlankio – tai ne tik vieno ratlankio gamyba, bet ir atsakomybės prisiėmimas už kiekvieną gamybos proceso etapą.

Automatizuota HYWG gamyba pagerina produkto nuoseklumą.

Reaguodama į inžinerinių mašinų ratlankių stabilumo ir nuoseklumo reikalavimus, HYWG toliau skatina gamybos automatizavimą ir procesų standartizavimą.

Formuojant ratlankius, suvirinant ir vėliau apdorojant, naudojama profesionali įranga ir standartizuoti gamybos procesai, siekiant sumažinti žmogiškojo faktoriaus įtaką gaminio kokybei ir užtikrinti, kad skirtingos gaminių partijos išlaikytų stabilų gamybos lygį.

Ypač svarbiame ratlankių suvirinimo procese stabilus suvirinimo procesas gali efektyviai pagerinti konstrukcinių jungčių patikimumą, suteikdamas tvirtesnį pagrindą ilgalaikiam, didelio apkrovimo inžinerinių mašinų transporto priemonių veikimui.

Griežti bandymai užtikrina, kad kiekvienas ratlankis būtų patikimesnis.

Inžinerinių mašinų ratlankių gamybos užbaigimas nereiškia gamybos pabaigos.

„HYWG“ sukūrė išsamią kokybės valdymo ir gaminių bandymų sistemą, skirtą griežtai kontroliuoti ratlankių gamybos procesą ir gatavus gaminius, atliekant daugiapakopius patikrinimus nuo žaliavų, matmenų tikslumo, suvirinimo kokybės iki gatavo gaminio eksploatacinių savybių.

Griežta kokybės kontrolė užtikrina, kad 14.00-25/1.5 ratlankiai atitiktų inžinerijos mašinų gamybos reikalavimus pagal dydį, struktūrą ir gamybos kokybę.

Šis visapusiškas kokybės valdymas – nuo ​​žaliavų iki gatavų gaminių – taip pat yra svarbus HYWG ilgalaikio aptarnavimo pasaulinėje statybinių mašinų rinkoje pagrindas.

Profesionalūs tyrimų ir plėtros pajėgumai leidžia nuolat optimizuoti bekelės ratlankių gaminius.

Be gamybos pajėgumų, HYWG taip pat turi tyrimų ir plėtros komandą, kurią sudaro vyresnieji inžinieriai ir techniniai ekspertai, kurie ilgą laiką specializuojasi OTR ratlankių ir inžinerinių mašinų ratų projektavime, kūrime ir konstrukciniame optimizavime.

Skirtingiems prekių ženklams, transporto priemonių modeliams ir eksploatavimo sąlygoms HYWG gali optimizuoti ratlankio struktūrą ir gamybos procesą, atsižvelgdama į transporto priemonės apkrovą, padangų specifikacijas ir naudojimo aplinką. Jie taip pat sukūrė išsamią garantinio aptarnavimo sistemą, kad laiku ir efektyviai teiktų techninę pagalbą ir priežiūrą.

Tai reiškia, kad HYWG gali ne tik tiekti standartizuotus ratlankius, bet ir teikti profesionalesnius ratlankių sprendimus statybinių mašinų klientams.

Nuo ratlankių plieninių profilių iki gatavų gaminių, nuo automatizuotos gamybos iki griežtų bandymų, nuo gaminių kūrimo iki pasaulinio tiekimo – HYWG naudoja visą savo gamybos sistemą, kad „Volvo L60“ ratiniam krautuvui teiktų aukštos kokybės ratlankių sprendimus – nuo ​​14,00 iki 25/1,5.

Turėdama daugiau nei 30 metų gamybos patirties, HYWG tapo daugelio originalios įrangos gamintojų (OEM) visame pasaulyje pageidaujamu tiekėju dėl pažangių ir brandžių gamybos pajėgumų bei griežtų tikrinimo procesų. Ji yra pagrindinė ratlankių tiekėja Kinijoje tokiems pasaulyje žinomiems statybinės technikos prekių ženklams kaip „Volvo“, „Caterpillar“, „Liebherr“ ir „John Deere“, o jos produktai eksportuojami į daugiau nei dešimt šalių, įskaitant Šiaurės Ameriką, Europą, Australiją ir Rusiją. HYWG savo gamybos pajėgumus paverčia konkurencingais produktais, teikdama pasauliniams statybinės technikos klientams patikimesnius OTR ratlankių ir ratlankių sprendimus.