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Que signifie le système TPMS pour les pneus des véhicules de chantier ?

Que signifie TPMS pour les pneus des véhicules de chantier ?

Le système TPMS (Tire Pressure Monitoring System) pour les pneus des engins de chantier contrôle en temps réel la pression et la température des pneus. Il contribue à améliorer la sécurité des véhicules, à réduire les risques de dommages et à optimiser la consommation de carburant. Le TPMS est particulièrement important sur les engins lourds et les véhicules de chantier (camions miniers, excavatrices, chargeuses, etc.) car ces véhicules évoluent souvent dans des conditions extrêmes et la performance des pneus est essentielle à leur sécurité et à leur efficacité opérationnelle.

Fonctions et rôles du TPMS :

1. Surveillance en temps réel de la pression des pneus :

Le système TPMS surveille en permanence la pression des pneus grâce à des capteurs installés sur chaque pneu. Si la pression est inférieure ou supérieure à la valeur standard prédéfinie, le système émet un avertissement pour inciter le conducteur à intervenir.

Cela permet d'éviter les éclatements de pneus et l'usure excessive causés par une pression insuffisante, ou encore la réduction de l'adhérence et la surchauffe des pneus causées par une pression élevée.

2. Surveillance en temps réel de la température des pneus :

Outre la pression des pneus, le système TPMS surveille également leur température. Lorsque les engins de chantier travaillent longtemps ou circulent par fortes chaleurs et dans des conditions routières difficiles, les pneus sont susceptibles de surchauffer, ce qui augmente le risque d'éclatement. La surveillance de la température permet aux opérateurs de détecter les problèmes potentiels à l'avance et de prévenir les crevaisons ou les incendies.

3. Améliorer le rendement énergétique :

Une pression de pneu insuffisante augmente la résistance au roulement, ce qui entraîne une hausse de la consommation de carburant. Le système TPMS permet de maintenir la pression des pneus dans la plage optimale, réduisant ainsi la consommation de carburant et améliorant le rendement énergétique du véhicule.

4. Prolonger la durée de vie des pneus :

- En maintenant une pression de pneus correcte et en surveillant la température des pneus, le TPMS peut réduire considérablement l'usure des pneus et prolonger leur durée de vie, réduisant ainsi la fréquence de remplacement des pneus et les coûts d'entretien.

5. Améliorer la sécurité :

Lorsque des engins de chantier évoluent dans des environnements difficiles, des problèmes de pneumatiques peuvent entraîner une perte de contrôle ou même de graves accidents. Le système TPMS permet de détecter rapidement ces problèmes, de prévenir les dangers potentiels et de garantir la sécurité des opérations.

Comment fonctionne le TPMS :

Le système TPMS se compose généralement de capteurs installés dans le pneu, d'un module de commande central et d'un écran. Le capteur mesure la pression et la température de l'air dans le pneu et transmet ces données à l'écran ou au système d'avertissement du conducteur par ondes radio. Si la pression ou la température dépasse les valeurs normales, le système émet un avertissement afin de permettre au conducteur d'intervenir rapidement.

Importance du TPMS dans les véhicules de chantier :

Les engins de chantier travaillent généralement sous de lourdes charges, sur des terrains complexes et dans des conditions climatiques difficiles ; la gestion de la pression et de la température des pneumatiques est donc essentielle. Le système TPMS permet aux opérateurs de mieux surveiller l’état des pneus et de réduire les risques d’immobilisation imprévue, de dommages ou d’accidents, notamment dans les mines, sur les chantiers et autres lieux où l’utilisation des engins est extrêmement exigeante.

En résumé, le TPMS joue un rôle essentiel dans la gestion des pneumatiques des engins de chantier, contribuant à améliorer la sécurité, à optimiser les performances et à réduire les coûts d'exploitation.

Les pneus et les jantes des engins de chantier sont des composants importants de ces engins, capables de supporter des charges lourdes et de s'adapter à des conditions de travail complexes.

Nous sommes le premier concepteur et fabricant de roues tout-terrain en Chine, et leader mondial dans la conception et la fabrication de composants de jantes. Tous nos produits sont conçus et fabriqués selon les normes de qualité les plus strictes, et nous bénéficions de plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de roues. Nous sommes le fournisseur de jantes d'origine en Chine pour des marques renommées telles que Volvo, Caterpillar, Liebherr et John Deere.

Notre entreprise est largement impliquée dans les domaines des engins de construction, des jantes minières, des jantes pour chariots élévateurs, des jantes industrielles, des jantes agricoles, des autres composants de jantes et des pneumatiques.

LeJantes 22.00-25/3.0Les produits que nous avons fournis à Caterpillar pour une utilisation sur les chargeuses sur pneus destinées aux engins de chantier ont été unanimement reconnus par nos clients.

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«22.00-25/3.0« » est une façon d'indiquer les spécifications des pneus et les dimensions des jantes, généralement utilisée pour les engins lourds tels que les gros engins de chantier, les camions miniers, les chargeuses, etc. Voici une explication détaillée :

1.22.00 : Indique la largeur du pneu en pouces. Cela signifie que la largeur de la section transversale du pneu est de 22 pouces.

2. 25 : Indique le diamètre de la jante (moyeu de roue), également en pouces. Cela signifie que le diamètre de la jante pour laquelle le pneu est adapté est de 25 pouces.

3. /3.0 : Cette valeur indique généralement la largeur de la jante en pouces. 3.0 signifie que la largeur de la jante est de 3 pouces. Cette dimension correspond à la dimension structurelle du pneu monté sur la jante, garantissant ainsi la compatibilité entre le pneu et la jante.

Ce type de pneus et de jantes est généralement utilisé pour les gros engins de chantier, tels que les chargeuses, les bulldozers, les camions miniers, les chariots élévateurs à conteneurs, etc., car ces équipements mécaniques nécessitent des pneus puissants et capables de supporter des charges élevées pour faire face à des environnements de travail complexes.

Caractéristiques principales :

Capacité de charge élevée : les pneus larges et les grandes jantes peuvent supporter des poids importants et sont adaptés aux travaux intensifs.

Forte résistance à l'usure : les pneus de cette spécification sont généralement utilisés dans des environnements difficiles et présentent une forte résistance à l'usure et aux chocs.

Bonne stabilité : les pneus de grand diamètre et larges offrent une bonne surface de contact et permettent de maintenir la stabilité sur les terrains meubles ou accidentés.

Cette combinaison pneu-jante offre généralement un support fiable aux véhicules lourds, garantissant sécurité et stabilité des performances même dans des conditions de travail difficiles.

Pourquoi les chargeuses sur pneus utilisent-elles des pneus pleins ?

Les chargeuses sur pneus utilisent des pneus pleins dans certains cas particuliers, principalement pour faire face aux environnements et aux conditions de travail difficiles. Les raisons spécifiques sont les suivantes :

1. Forte résistance à la perforation

Environnement de travail complexe : les chargeuses sur pneus interviennent généralement sur des chantiers de construction, dans des mines, des décharges et autres environnements similaires. Le sol de ces lieux peut être jonché de pierres pointues, de barres d’acier, de bris de verre, etc., susceptibles de crever facilement des pneus ordinaires.

Les pneus pleins n'ont pas de cavité intérieure : comme ils ne possèdent aucune structure gonflable et sont entièrement remplis de caoutchouc, ils ne fuient pas et n'éclatent pas en cas de crevaison comme les pneus pneumatiques, réduisant ainsi considérablement les temps d'arrêt et les coûts d'entretien causés par les dommages aux pneus.

2. Résistance à l'usure et longue durée de vie

Utilisation intensive : Les chargeuses sur pneus sont généralement utilisées intensivement et sur de longues périodes, ce qui soumet les pneumatiques à une usure importante due au frottement. Grâce à leur densité élevée, les pneumatiques pleins offrent une résistance à l’usure supérieure aux pneumatiques classiques et, par conséquent, une durée de vie plus longue, même dans des conditions difficiles.

3. Sans entretien

Plus besoin de gonflage ni de réparation fréquents : les pneus pleins éliminent les contraintes liées au gonflage, au contrôle de la pression et à la réparation des pneus. Pour les applications nécessitant un fonctionnement continu, l’utilisation de pneus pleins permet de réduire considérablement les temps d’arrêt dus aux problèmes de pneumatiques, améliorant ainsi la productivité.

4. Forte capacité de charge lourde

Résistance aux charges importantes : les chargeuses sur pneus doivent souvent transporter des matériaux lourds. Les pneus pleins offrent une capacité de charge supérieure aux pneus pneumatiques et résistent mieux à la déformation et aux dommages causés par la surcharge. Ils sont particulièrement adaptés aux situations nécessitant le transport fréquent d’objets lourds.

5. Bonne stabilité

Performances antisismiques accrues : les pneus pleins possèdent une structure robuste et une force uniforme. Lors du transport de charges lourdes, ils ne subissent pas de déformation élastique importante comme les pneus pneumatiques, ce qui assure une conduite plus stable, notamment sur terrain accidenté.

6. Convient aux opérations à basse vitesse et sur de courtes distances

L'utilisation de pneus pleins sur les chargeuses sur pneus dans des environnements de travail extrêmes peut améliorer considérablement leur fiabilité, leur durabilité et leur sécurité, tout en réduisant les coûts d'entretien. Les pneus pleins constituent un choix idéal dans des conditions d'utilisation à haut risque, sous forte charge et à faible vitesse.

Voici les différentes tailles de jantes que notre entreprise peut produire pour différents domaines :

Dimensions des machines d'ingénierie : 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00-25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33

Tailles de minage : 22,00-25, 24,00-25, 25,00-25, 36,00-25, 24,00-29, 25,00-29, 27,00-29, 28,00-33, 16,00-34, 15,00-35, 17,00-35, 19,50-49, 24,00-51, 40,00-51, 29,00-57, 32,00-57, 41,00-63, 44,00-63

Les dimensions des chariots élévateurs sont les suivantes : 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 6.50-15, 7.00-15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33.

Les dimensions des véhicules industriels sont les suivantes : 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15.5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, W14x28, DW15x28, DW25x28

Les dimensions des machines agricoles sont les suivantes : 5.00x16, 5.5x16, 6.00x16, 9x15.3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, 11x18, W8x18, W9x18, 5.50x20, W7x20, W11x20, W10x24, W12x24, 15x24, 18x24, DW18Lx24, DW16x26, DW20x26, W10x28, 14x28, DW15x28, DW25x28, W14x30, DW16x34, W10x38, DW16x38. L8x42, DD18Lx42, DW23Bx42, L8x44, L13x46, 10x48, L12x48

Nos produits sont de qualité mondiale.

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Date de publication : 10 octobre 2024