Wat betekent TPMS voor banden van bouwvoertuigen?
TPMS (bandenspanningscontrolesysteem) voor banden van bouwvoertuigen is een systeem dat de bandenspanning en -temperatuur in realtime meet. Dit wordt gebruikt om de voertuigveiligheid te verbeteren, het risico op bandenschade te verminderen en de brandstofefficiëntie te verbeteren. TPMS is met name belangrijk voor zwaar materieel en bouwvoertuigen (zoals mijnbouwvrachtwagens, graafmachines, laders, enz.) omdat deze voertuigen vaak onder extreme omstandigheden werken en de prestaties van de banden cruciaal zijn voor de veiligheid en de operationele efficiëntie.
Functies en rollen van TPMS:
1. Realtime monitoring van de bandenspanning:
Het TPMS-systeem controleert continu de bandenspanning via sensoren die op elke band zijn gemonteerd. Als de bandenspanning lager of hoger is dan de vooraf ingestelde standaardwaarde, geeft het systeem een waarschuwing om de bestuurder eraan te herinneren actie te ondernemen.
Dit helpt om klapbanden en overmatige slijtage door een te lage bandenspanning te voorkomen, evenals verminderde grip en oververhitting van de banden door een te hoge bandenspanning.
2. Realtime monitoring van de bandentemperatuur:
- Naast de bandenspanning meet een TPMS (bandenspanningscontrolesysteem) ook de bandentemperatuur. Wanneer bouwvoertuigen langdurig in gebruik zijn of rijden onder hoge temperaturen en zware wegomstandigheden, kunnen banden oververhit raken, waardoor het risico op defecten toeneemt. Temperatuurbewaking kan bestuurders helpen potentiële problemen vroegtijdig te detecteren en bandendefecten of brandongevallen te voorkomen.
3. Verbeter de brandstofefficiëntie:
- Een te lage bandenspanning verhoogt de rolweerstand van de band, wat resulteert in een hoger brandstofverbruik. Het TPMS-systeem kan ervoor zorgen dat de bandenspanning altijd optimaal is, waardoor het brandstofverbruik wordt verlaagd en de zuinigheid van het voertuig wordt verbeterd.
4. Verleng de levensduur van de banden:
Door de juiste bandenspanning te handhaven en de bandentemperatuur te bewaken, kan een TPMS-systeem de bandenslijtage aanzienlijk verminderen en de levensduur van de banden verlengen, waardoor de frequentie van bandenvervanging afneemt en de onderhoudskosten dalen.
5. Verbeter de veiligheid:
- Wanneer bouwmachines in zware omstandigheden werken, kunnen problemen met de banden ertoe leiden dat de machine onbestuurbaar wordt of zelfs ernstige veiligheidsincidenten veroorzaakt. TPMS kan problemen vroegtijdig detecteren, potentiële gevaren voorkomen en de operationele veiligheid garanderen.
Hoe TPMS werkt:
Het TPMS-systeem bestaat doorgaans uit sensoren in de band, een centrale regelmodule en een display. De sensor meet de luchtdruk en temperatuur in de band en stuurt deze gegevens draadloos door naar het display of waarschuwingssysteem van de bestuurder. Als de luchtdruk of temperatuur de normale waarden overschrijdt, geeft het systeem een waarschuwing zodat de bestuurder tijdig maatregelen kan nemen.
Het belang van TPMS in bouwvoertuigen:
Bouwvoertuigen werken doorgaans onder zware belasting, op complex terrein en in barre weersomstandigheden, waardoor het beheersen van de bandenspanning en -temperatuur cruciaal is. Een TPMS-systeem (bandenspanningscontrolesysteem) kan bestuurders helpen de bandenstatus beter te bewaken en het risico op onverwachte stilstand, bandenschade of veiligheidsincidenten te verminderen, met name in mijnen, op bouwplaatsen en andere locaties waar de bediening van materieel extreem ve veeleisend is.
Samenvattend speelt TPMS een essentiële rol in het bandenbeheer van bouwvoertuigen, waardoor de veiligheid wordt verbeterd, de prestaties worden geoptimaliseerd en de bedrijfskosten worden verlaagd.
Banden en velgen van bouwvoertuigen zijn belangrijke onderdelen van bouwvoertuigen, die zware lasten dragen en zich aanpassen aan complexe werkomstandigheden.
Wij zijn China's nummer 1 ontwerper en fabrikant van offroad-wielen en tevens 's werelds toonaangevende expert in het ontwerp en de productie van velgcomponenten. Al onze producten worden ontworpen en geproduceerd volgens de hoogste kwaliteitsnormen en we hebben meer dan 20 jaar ervaring in de wielproductie. We zijn de oorspronkelijke leverancier van velgen in China voor bekende merken zoals Volvo, Caterpillar, Liebherr en John Deere.
Ons bedrijf is breed actief op het gebied van bouwmachines, mijnbouwvelgen, heftruckvelgen, industriële velgen, landbouwvelgen, overige velgcomponenten en banden.
De22.00-25/3.0 velgenDe door ons aan Caterpillar geleverde producten voor gebruik op wielladers voor bouwmachines zijn unaniem door klanten gewaardeerd.
“22.00-25/3.0" is een manier om bandenspecificaties en velgmaten aan te geven, die doorgaans wordt gebruikt bij zwaar materieel zoals grote bouwmachines, mijnbouwvrachtwagens, laders, enz. De specifieke uitleg is als volgt:
1.22.00: Geeft de breedte van de band in inches aan. Dit betekent dat de doorsnede van de band 22 inch is.
2. 25: Geeft de diameter van de velg (wielnaaf) aan, ook in inches. Dit betekent dat de band geschikt is voor een velg met een diameter van 25 inch.
3. /3.0: Deze waarde geeft meestal de breedte van de velg in inches aan. 3.0 betekent dat de velg 3 inch breed is. Dit onderdeel is de structurele maat van de band die op de velg gemonteerd is, zodat de band en velg op elkaar aansluiten.
Deze specificaties voor banden en velgen worden doorgaans gebruikt voor grote bouwmachines, zoals shovels, bulldozers, mijnbouwvrachtwagens, containerhandlers, enz., omdat deze machines hoge belastingen en krachtige banden vereisen om de complexe werkomstandigheden aan te kunnen.
Belangrijkste kenmerken:
Hoog draagvermogen: brede banden en grote velgen kunnen hoge gewichten dragen en zijn geschikt voor zware toepassingen.
Hoge slijtvastheid: banden met deze specificaties worden doorgaans gebruikt in zware omstandigheden en hebben een hoge slijtvastheid en slagvastheid.
Goede stabiliteit: de grote diameter en brede banden zorgen voor een goed contactoppervlak en behouden de stabiliteit op losse of oneffen ondergrond.
Deze combinatie van band en velg biedt doorgaans betrouwbare ondersteuning voor zware voertuigen en garandeert veiligheid en stabiele prestaties onder zware werkomstandigheden.
Waarom gebruiken wielladers massieve banden?
Wielladers gebruiken in bepaalde gevallen massieve banden, voornamelijk om te kunnen werken in zware omstandigheden en omgevingen. De specifieke redenen hiervoor zijn onder andere de volgende:
1. Hoge lekbestendigheid
Complexe werkomgeving: Wielladers worden doorgaans gebruikt op bouwplaatsen, in mijnen, op afvalstortplaatsen en andere omgevingen. Op deze plekken kan de grond vol liggen met scherpe stenen, stalen staven, glasscherven, enz., die gemakkelijk lek kunnen prikken in gewone luchtbanden.
Massieve banden hebben geen binnenholte: Omdat massieve banden geen opblaasbare structuur hebben en volledig met rubber zijn gevuld, zullen ze niet lekken of barsten door een lek zoals luchtbanden. Dit reduceert de stilstandtijd en onderhoudskosten als gevolg van bandenschade aanzienlijk.
2. Slijtvastheid en lange levensduur
Intensief gebruik: Wielladers worden doorgaans langdurig en intensief gebruikt, waardoor de banden veel wrijving en slijtage te verduren krijgen. Massieve banden hebben een hogere slijtvastheid dan gewone luchtbanden vanwege hun hogere materiaaldichtheid, waardoor ze een langere levensduur hebben onder zware omstandigheden.
3. Onderhoudsvrij
Geen frequent oppompen of reparaties nodig: Massieve banden maken het gedoe van banden oppompen, bandenspanning controleren en reparaties overbodig. Bij continu gebruik kan het gebruik van massieve banden de stilstandtijd als gevolg van bandenproblemen aanzienlijk verminderen, waardoor de productie-efficiëntie verbetert.
4. Sterk draagvermogen voor zware lasten
Bestand tegen zware lasten: Wielladers moeten vaak zware materialen vervoeren. Massieve banden hebben een groter draagvermogen dan luchtbanden en vervormen of beschadigen minder snel door overbelasting. Ze zijn bijzonder geschikt voor situaties waarin regelmatig zware objecten vervoerd moeten worden.
5. Goede stabiliteit
Betere schokbestendigheid: Massieve banden hebben een stevige structuur en een gelijkmatige krachtverdeling. Bij het vervoeren van zware voorwerpen vertonen ze geen grote elastische vervorming zoals luchtbanden, waardoor ze een stabielere rijervaring bieden, vooral op oneffen terrein.
6. Geschikt voor gebruik bij lage snelheden en over korte afstanden.
Het gebruik van massieve banden door wielladers in extreme werkomstandigheden kan de betrouwbaarheid, duurzaamheid en veiligheid aanzienlijk verbeteren en de onderhoudskosten verlagen. Massieve banden zijn een ideale keuze onder risicovolle, zware belasting- en lage-snelheidsomstandigheden.
Hieronder vindt u de verschillende velgmaten die ons bedrijf voor diverse toepassingen kan produceren:
Machinematen: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00-25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33
Mijnbouwmaten: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 15.00-35, 17.00-35, 19.50-49, 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,
De beschikbare heftruckmaten zijn: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 6.50-15, 7.00-15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33.
De beschikbare maten voor industriële voertuigen zijn: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15.5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, W14x28, DW15x28, DW25x28
De afmetingen van landbouwmachines zijn: 5.00x16, 5.5x16, 6.00x16, 9x15.3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, 11x18, W8x18, W9x18, 5.50x20, W7x20, W11x20, W10x24, W12x24, 15x24, 18x24, DW18Lx24, DW16x26, DW20x26, W10x28, 14x28, DW15x28, DW25x28, W14x30, DW16x34, W10x38, DW16x38. W8x42, DD18Lx42, DW23Bx42, W8x44, W13x46, 10x48, W12x48
Onze producten zijn van wereldklasse.
Geplaatst op: 10 oktober 2024