I cerchioni per l'estrazione mineraria sotterranea sono componenti portanti fondamentali, progettati specificamente per le condizioni di lavoro nelle miniere sotterranee. La loro struttura e le loro prestazioni differiscono significativamente da quelle dei cerchioni per l'estrazione a cielo aperto e dei cerchioni per macchinari edili comuni.
I cerchi per miniere sotterranee sono progettati per le particolari condizioni di lavoro delle miniere sotterranee. Le miniere sotterranee operano in ambienti con gallerie strette, raggi di sterzata ridotti, superfici scivolose, abbondante fango e acqua e polvere densa. Sono comuni operazioni continue e prolungate ad alto carico, la ventilazione è limitata e i requisiti di sicurezza per le attrezzature sono estremamente elevati. Pertanto, i cerchi adatti per le miniere sotterranee devono essere in grado di operare stabilmente per periodi prolungati in spazi ristretti, pur soddisfacendo gli elevati carichi e i rischi per la sicurezza del veicolo.
Pertanto, le caratteristiche principali dei cerchioni delle ruote per l'estrazione mineraria sotterranea sono l'elevata capacità di carico e l'elevato margine di sicurezza.
HYWG, uno dei tre principali produttori mondiali di ruote OTR per impieghi gravosi, vanta oltre 20 anni di esperienza nella produzione di cerchi per il settore minerario.
HYWG possiede la capacità di produrre autonomamente profili in acciaio per cerchi, segnando un momento cruciale nelle capacità produttive di alta gamma nel settore dei cerchi per veicoli fuoristrada. Il vantaggio che ne deriva va ben oltre la semplice "produzione interna dei materiali"; determina fin dall'inizio il livello di sicurezza, la coerenza e l'affidabilità a lungo termine dei cerchi.
La sicurezza e la durata dei cerchi OTR sono determinate dalla provenienza dei materiali. Ciò garantisce che il prodotto superi i cerchi standard ordinari in termini di concentricità, resistenza alla fatica, resistenza delle saldature e durata. L'acciaio ad alta resistenza e di alta qualità garantisce un'eccellente resistenza alla fatica e agli urti.
L'azienda vanta una filiera produttiva completa, dall'acciaio ai cerchi finiti, che comprende la laminazione dell'acciaio, la progettazione degli stampi, la formatura di alta precisione, la saldatura automatizzata, il trattamento superficiale e il controllo qualità del prodotto finito. Questo modello produttivo "integrato" garantisce che tutti i prodotti soddisfino elevati standard uniformi, realizzando una vera e propria filiera completa di produzione e controllo qualità dei cerchi.
1.Billet
2. Laminazione a caldo
3. Produzione di accessori
4. Assemblaggio del prodotto finito
5. Pittura
6. Prodotto finito
I cerchi per macchine da miniera di HYWG presentano una base rinforzata e una struttura ad anello di bloccaggio, con un carico di progetto significativamente superiore a quello dei cerchi convenzionali per macchinari da costruzione. Sono in grado di resistere ai carichi d'impatto e ai carichi eccentrici di autocarri, pale caricatrici e vagoni da miniera sotterranei, prevenendo deformazioni, crepe e cedimenti per fatica.
Disponiamo di un team di ricerca e sviluppo composto da ingegneri senior ed esperti tecnici che si concentrano sulla ricerca e l'applicazione di tecnologie innovative. Grazie alla progettazione precisa del profilo in acciaio e all'ottimizzazione strutturale, miglioriamo la resistenza complessiva dei cerchi in condizioni di carico elevato. In considerazione dell'ambiente di lavoro dei veicoli per l'estrazione mineraria sotterranea, rinforziamo la flangia e la sede del cerchio, ottimizziamo la distribuzione delle sollecitazioni, riduciamo la concentrazione di fatica, miglioriamo la capacità di resistere alle forze laterali e ai carichi d'impatto e riduciamo i tempi di fermo del veicolo e i costi di manutenzione durante l'esercizio.
Le miniere sotterranee sono caratterizzate da elevata umidità e forte corrosività. I cerchi HYWG presentano un design con scanalatura di tenuta rinforzata, compatibile con strutture tubeless (TL) o con camere d'aria rinforzate. La superficie è trattata con rivestimenti anticorrosione, spray antiruggine o trattamenti elettroforetici per prolungare la durata del cerchio in ambienti umidi e corrosivi.
Un servizio clienti eccellente è fondamentale. Un sistema completo di assistenza post-vendita può fornire supporto tecnico e manutenzione tempestivi ed efficienti, garantendo un'esperienza d'uso senza intoppi.
I cerchioni per l'estrazione mineraria sotterranea non sono "cerchioni generici", bensì prodotti altamente affidabili, progettati con un approccio sistematico alla sicurezza della produzione in sotterraneo. Rappresentano uno dei componenti fondamentali per il funzionamento sicuro dei veicoli utilizzati nelle miniere sotterranee.
L'Atlas Copco MT5020 è un dumper da miniera sotterraneo da 50 tonnellate collaudato, progettato specificamente per il trasporto di materiale estratto in miniera. La sua elevata capacità di carico, il sistema di alimentazione affidabile e l'elevata affidabilità lo rendono un punto di riferimento tra i dumper da miniera da 50 tonnellate.
Per consentire a questo dumper da miniera ad alte prestazioni di raggiungere un'efficienza di trasporto superiore in condizioni estreme, HYWG, in collaborazione con tecnologie leader del settore, ha meticolosamente progettato una soluzione di cerchi da miniera 28.00-33/3.5 per l'MT5020, ottenendo un accoppiamento perfetto tra la macchina e il cerchio.
Il cerchio 28.00-33/3.5 è un cerchio a struttura 5 pezzi per pneumatici TL, comunemente utilizzato in pale caricatrici e autocarri per miniere sotterranee. La qualità dei nostri cerchi per miniere sotterranee è comprovata. Siamo in grado di fornire cerchi per miniere sotterranee per CAT, Sandvik e Atlas Copo.
Progettati specificamente per l'MT5020, a differenza dei cerchi universali, i cerchi HYWG 28.00-33/3.5 sono perfettamente abbinati alle specifiche degli pneumatici e ai requisiti di carico degli scenari operativi dell'MT5020. Il design è ottimizzato in base alla trasmissione del veicolo, alla geometria dello sterzo e alle condizioni stradali, evitando rischi per la sicurezza o perdite di prestazioni causate da un'incompatibilità tra cerchio e pneumatico.
Questa dimensione del cerchio non solo soddisfa i requisiti minerari di elevata capacità di carico, alta aderenza e funzionamento stabile, ma tiene anche conto delle condizioni di lavoro nelle miniere sotterranee strette e nelle complesse condizioni stradali.
Grazie all'utilizzo di materiali in acciaio speciale ad alta resistenza di produzione propria e a una sezione trasversale progettata internamente, vanta una capacità di carico statico e dinamico superiore, in linea con i requisiti di carico e potenza del modello MT5020. La sua robusta resistenza agli urti e alla fatica affronta efficacemente ambienti difficili come strade sconnesse e impatti con ghiaia. La sicurezza non è un optional, è nel DNA del cerchio.
Il feedback degli utenti indica che i cerchi HYWG rendono l'MT5020 più stabile in condizioni quali pieno carico, pendenze ripide e terreni fangosi, riducendo il rischio di slittamento laterale e di pressione anomala degli pneumatici. Rispetto ai cerchi universali, i cerchi HYWG riducono l'usura e i danni da fatica causati da una distribuzione non uniforme delle forze. La loro elevata uniformità e la robustezza del design si traducono in intervalli di manutenzione più lunghi e minori costi di sostituzione dei componenti.
Non solo forniamo soluzioni di cerchi di alta qualità per l'Atlas Copco MT5020, ma vantiamo anche una vasta esperienza nei settori dei cerchi per macchine edili, macchine per l'industria mineraria, carrelli elevatori, macchine industriali, macchine agricole, altri componenti per cerchi e pneumatici.
I prodotti di HYWG vengono esportati in oltre dieci paesi, tra cui Nord America, Europa, Australia e Russia. Grazie a capacità produttive all'avanguardia, un rigoroso controllo qualità e un sistema di assistenza globale, forniamo ai clienti soluzioni affidabili per i cerchi in lega. Siamo un fornitore OEM (Original Equipment Manufacturer) di cerchi in lega in Cina per marchi rinomati come Volvo, Caterpillar, Liebherr e John Deere, diventando un partner di fiducia per gli utenti OTR (Original Equipment Manufacturer) di tutto il mondo.
Data di pubblicazione: 19 gennaio 2026