Hva betyr TPMS for dekk til anleggskjøretøy?
TPMS (dekktrykkovervåkingssystem) for dekk til anleggskjøretøy er et system som overvåker dekktrykk og temperatur i sanntid, og som brukes til å forbedre kjøretøysikkerheten, redusere risikoen for dekkskader og forbedre drivstoffeffektiviteten. TPMS er spesielt viktig på tungt utstyr og anleggskjøretøy (som gruvebiler, gravemaskiner, lastere osv.) fordi disse kjøretøyene ofte opererer under ekstreme forhold, og dekkenes ytelse er avgjørende for sikkerhet og driftseffektivitet.
Funksjoner og roller til TPMS:
1. Sanntidsovervåking av dekktrykk:
– TPMS-systemet overvåker kontinuerlig lufttrykket i dekket via sensorer installert på hvert dekk. Hvis lufttrykket er lavere eller høyere enn den forhåndsinnstilte standardverdien, vil systemet utstede en advarsel for å minne føreren på å iverksette tiltak.
– Dette bidrar til å unngå sprengte dekk og overdreven slitasje forårsaket av lavt dekktrykk, eller redusert grep og overoppheting av dekk forårsaket av høyt dekktrykk.
2. Sanntidsovervåking av dekktemperatur:
– I tillegg til lufttrykk overvåker TPMS også dekktemperaturen. Når anleggskjøretøy jobber lenge eller kjører under høye temperaturer og tøffe veiforhold, er dekk utsatt for overoppheting, noe som øker risikoen for svikt. Temperaturovervåking kan hjelpe førere med å oppdage potensielle problemer på forhånd og forhindre dekksvikt eller brannulykker.
3. Forbedre drivstoffeffektiviteten:
– Lavt dekktrykk vil øke dekkets rullemotstand, noe som resulterer i økt drivstofforbruk. TPMS-systemet kan bidra til å sikre at dekket alltid er innenfor det optimale trykkområdet, og dermed redusere drivstofforbruket og forbedre kjøretøyets økonomi.
4. Forleng dekkets levetid:
– Ved å opprettholde riktig dekktrykk og overvåke dekktemperaturen, kan TPMS redusere dekkslitasje betydelig og forlenge dekkenes levetid, og dermed redusere hyppigheten av dekkbytte og vedlikeholdskostnadene.
5. Forbedre sikkerheten:
– Når ingeniørkjøretøy opererer i tøffe miljøer, kan problemer med dekk føre til at utstyret mister kontrollen eller til og med forårsaker alvorlige sikkerhetsulykker. TPMS kan oppdage problemer tidlig, forhindre potensielle farer og sikre driftssikkerhet.
Slik fungerer TPMS:
TPMS-systemet består vanligvis av sensorer installert i dekket, en sentral kontrollmodul og en displayenhet. Sensoren måler lufttrykket og temperaturen i dekket og overfører dataene til førerens display eller varslingssystem via trådløse signaler. Hvis lufttrykket eller temperaturen overstiger normalområdet, vil systemet utstede en advarsel slik at føreren kan iverksette tiltak i tide.
Viktigheten av TPMS i anleggskjøretøy:
Anleggskjøretøy jobber vanligvis under tung last, komplekst terreng og tøffe værforhold, og styring av dekktrykk og temperatur er avgjørende. TPMS-systemet kan hjelpe førere med å bedre overvåke dekkstatusen og redusere risikoen for uventet nedetid, dekkskader eller sikkerhetsulykker, spesielt i gruver, byggeplasser og andre steder der utstyrsdrift er ekstremt krevende.
Oppsummert spiller TPMS en viktig rolle i dekkhåndtering på anleggskjøretøy, og bidrar til å forbedre sikkerheten, optimalisere ytelsen og redusere driftskostnadene.
Dekk og felger på anleggskjøretøy er viktige komponenter i anleggskjøretøy, som bærer tung last og tilpasser seg komplekse arbeidsforhold.
Vi er Kinas ledende designer og produsent av terrenghjul, og også verdens ledende ekspert på design og produksjon av felgkomponenter. Alle produkter er designet og produsert i henhold til de høyeste kvalitetsstandardene, og vi har mer enn 20 års erfaring med felgproduksjon. Vi er den originale felgleverandøren i Kina for kjente merker som Volvo, Caterpillar, Liebherr og John Deere.
Vårt firma er bredt involvert innen anleggsmaskiner, gruvefelger, gaffeltruckfelger, industrifelger, landbruksfelger, andre felgkomponenter og dekk.
De22.00-25/3.0 felgervi leverte til Caterpillar for bruk på hjullastere for anleggskjøretøy har blitt enstemmig anerkjent av kundene.





«22.00-25/3.0«» er en måte å angi dekkspesifikasjoner og felgstørrelser på, som vanligvis brukes i tungt utstyr som store anleggsmaskiner, gruvebiler, lastere osv. Den spesifikke forklaringen er som følger:
1.22.00: Angir dekkets bredde i tommer. Dette betyr at dekkets tverrsnittsbredde er 22 tommer.
2. 25: Angir diameteren på felgen (hjulnavet), også i tommer. Dette betyr at diameteren på felgen som dekket passer til er 25 tommer.
3. /3,0: Denne verdien angir vanligvis felgens bredde i tommer. 3,0 betyr at felgens bredde er 3 tommer. Denne delen er den strukturelle størrelsen på dekket som er montert på felgen, noe som sikrer at dekket og felgen kan matche.
Denne spesifikasjonen av dekk og felger brukes vanligvis til store anleggsmaskiner, som lastere, bulldosere, gruvebiler, containerhåndteringsmaskiner osv., fordi dette mekaniske utstyret krever høy belastning og kraftige dekk for å takle komplekse arbeidsmiljøer.
Hovedfunksjoner:
Høy lastekapasitet: Brede dekk og store felger tåler høy vekt og er egnet for tunge oppgaver.
Sterk slitestyrke: Dekk med denne spesifikasjonen brukes vanligvis i tøffe miljøer og har sterk slitestyrke og slagfasthet.
God stabilitet: Dekk med stor diameter og brede dekk gir god kontaktflate og kan opprettholde stabilitet på løst eller ulendt underlag.
Denne dekk- og felgkombinasjonen gir vanligvis pålitelig støtte for tunge kjøretøy, og sikrer sikkerhet og ytelsesstabilitet under tøffe arbeidsforhold.
Hvorfor bruker hjullastere solide dekk?
Hjullastere bruker solide dekk ved spesielle anledninger, hovedsakelig for å takle tøffe arbeidsmiljøer og tøffe arbeidsforhold. De spesifikke årsakene inkluderer følgende aspekter:
1. Sterk punkteringsmotstand
Komplekst arbeidsmiljø: Hjullastere jobber vanligvis på byggeplasser, i gruver, på avfallsdeponier og andre miljøer. Det kan være et stort antall skarpe steiner, stålstenger, knust glass osv. på bakken på disse stedene, som lett kan punktere vanlige pneumatiske dekk.
Massive dekk har ingen indre hulrom: Siden massive dekk ikke har noen oppblåsbar struktur og er fullstendig fylt med gummi inni, vil de ikke lekke eller sprekke på grunn av punktering som pneumatiske dekk, og dermed reduseres nedetid og vedlikeholdskostnader forårsaket av dekkskader betraktelig.
2. Slitestyrke og lang levetid
Høyintensiv drift: Hjullastere krever vanligvis langvarig og høyintensiv drift, og dekkene vil bli utsatt for mye friksjon og slitasje. Massive dekk har høyere slitestyrke enn vanlige pneumatiske dekk på grunn av sin høye materialtetthet, slik at de har lengre levetid under tøffe forhold.
3. Vedlikeholdsfri
Ikke behov for hyppig oppblåsing eller reparasjon: Solide dekk eliminerer bryet med dekkoppblåsing, dekktrykkmåling og reparasjon. For anledninger som krever kontinuerlig drift, kan bruk av solide dekk redusere nedetiden forårsaket av dekkproblemer betraktelig, og dermed forbedre produksjonseffektiviteten.
4. Sterk tunglastkapasitet
Tåler store belastninger: Hjullastere må ofte frakte og transportere tunge materialer. Massive dekk har sterkere bæreevne enn luftdekk og deformeres eller skades ikke lett på grunn av overbelastning. De er spesielt egnet for anledninger der tunge gjenstander må transporteres ofte.
5. God stabilitet
Sterkere anti-seismisk ytelse: Solide dekk har en solid struktur og jevn kraft. Ved transport av tunge gjenstander vil de ikke ha stor elastisk deformasjon som pneumatiske dekk, slik at de kan gi en mer stabil kjøreopplevelse, spesielt på ulendt underlag.
6. Egnet for lavhastighets- og korte avstandsoperasjoner
Bruk av solide dekk av hjullastere i ekstreme arbeidsmiljøer kan forbedre påliteligheten, holdbarheten og sikkerheten betydelig, og redusere vedlikeholdskostnadene for dekkene. Solide dekk er et ideelt valg under driftsforhold med høy risiko, høy belastning og lav hastighet.
Følgende er de forskjellige størrelsene på felger som vårt firma kan produsere for forskjellige felt:
Størrelser på tekniske maskiner: 7,00-20, 7,50-20, 8,50-20, 10,00-20, 14,00-20, 10,00-24, 10,00-25, 11,25-25, 12,00-25, 13,00-25, 14,00-25, 17,00-25, 19,50-25, 22,00-25, 24,00-25, 25,00-25, 36,00-25, 24,00-29, 25,00-29, 27,00-29, 13,00-33
Gruvestørrelser: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 15.00-35, 17.00-35, 19.50-49, 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63
Gaffeltruckstørrelsene er: 3,00-8, 4,33-8, 4,00-9, 6,00-9, 5,00-10, 6,50-10, 5,00-12, 8,00-12, 4,50-15, 5,50-15, 6,50-15, 7,00-15, 8,00-15, 9,75-15, 11,00-15, 11,25-25, 13,00-25, 13,00-33,
Størrelsene på industrielle kjøretøy er: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15.5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, W14x28, DW15x28, DW25x28
Størrelsene på landbruksmaskiner er: 5,00x16, 5,5x16, 6,00-16, 9x15,3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15,5, 8,25x16,5, 9,75x16,5, 9x18, 11x18, B8x18, B9x18, 5,50x20, B7x20, B11x20, B10x24, B12x24, 15x24, 18x24, DW18Lx24, DW16x26, DW20x26, B10x28, 14x28, DW15x28, DW25x28, B14x30, DW16x34, B10x38 DW16x38, B8x42, DD18Lx42, DW23Bx42, B8x44, B13x46, 10x48, B12x48
Produktene våre har verdenskvalitet.

Publisert: 10. oktober 2024