W globalnym przemyśle górniczym i ciężkiego sprzętu budowlanego, niezawodność działania sprzętu w dużym stopniu zależy od głównego elementu nośnego – układu kołowego. Jako reprezentatywny model dużych ładowarek kołowych, Volvo L220H od dawna służy do załadunku w górnictwie, transportu kruszyw i intensywnych prac inżynieryjnych, stawiając niezwykle wysokie wymagania co do bezpieczeństwa i trwałości układu kołowego. Sprzęt wymaga częstego załadunku, transportu i rozładunku; układ kołowy nie tylko utrzymuje ciężar całej maszyny, ale także musi być odporny na obciążenia udarowe od podłoża i naprężenia zmęczeniowe generowane podczas ciągłej pracy.
Wykorzystując swój wiodący na świecie system produkcji kół do maszyn inżynieryjnych, HYWG dostarcza do Volvo L220H rozwiązanie w postaci felgi 25.00-25/3.5 5PC (dużych felg OTR). Dzięki rozbudowanym możliwościom produkcyjnym i wysokiemu autorytetowi w branży, HYWG zapewnia stabilną i bezpieczną podstawę do eksploatacji sprzętu.
25.00-25/3.5 to felga o konstrukcji 5-częściowej do opon TL, powszechnie stosowana w ciężarówkach przegubowych. HYWG jest producentem OEM (Original Equipment Manufacturer) dostarczającym felgi dla marek Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere i Doosan w Chinach.
Obręcze HYWG 25.00-25/3.5 5PC zaprojektowano specjalnie do zastosowań OTR w dużych pojazdach.
1. Doskonała nośność, możliwość pracy w ekstremalnie ciężkich warunkach.
Duża felga o wymiarach 25,00-25/3,5 charakteryzuje się bardzo wytrzymałą konstrukcją, która skutecznie rozkłada nacisk obciążenia podczas jazdy pojazdem i zapewnia stabilne podparcie dla Volvo L220H.
Zarówno na zboczach kopalni, nierównych drogach, jak i w cyklach dużego obciążenia, obręcze HYWG zapewniają doskonałą stabilność strukturalną, pomagając sprzętowi osiągnąć ciągłą i wydajną pracę.
2. Pięcioczęściowa konstrukcja wieloczłonowa zwiększa niezawodność i efektywność konserwacji.
W porównaniu ze zwykłymi obręczami, wieloczęściowa konstrukcja obręczy 5PC lepiej nadaje się do zastosowań w dużych maszynach inżynieryjnych:
• Zoptymalizuj dopasowanie felgi do opony;
• Poprawia stabilność montażu opon;
• Ułatwia demontaż i konserwację na miejscu;
• Skróć przestoje sprzętu.
W przypadku kopalni i dużych projektów inżynieryjnych niezawodna wydajność konserwacji oznacza lepsze wykorzystanie sprzętu i niższe koszty operacyjne.
3. Zwiększona odporność na uderzenia umożliwiająca dostosowanie do skomplikowanych warunków pracy.
Duże ładowarki często pracują w trudnych warunkach, takich jak żwir, ruda i błoto, a felgi muszą wytrzymywać uderzenia i wibracje nawierzchni drogi, a także nacisk podczas częstego skręcania.
HYWG zwiększa odporność zmęczeniową obręczy kół dzięki zaawansowanym procesom produkcyjnym i rygorystycznym testom jakości, co umożliwia im spełnienie wymagań długotrwałej, intensywnej eksploatacji.
Globalny system produkcyjny – podstawowa konkurencyjność HYWG
Jako jeden z trzech największych na świecie producentów kół i obręczy OTR (Off-The-Road), z ponad 30-letnim doświadczeniem w produkcji, HYWG stworzył globalny układ przemysłowy dla kół maszyn inżynieryjnych, tworząc pełny łańcuch możliwości od badań i rozwoju, przez produkcję, po dostawę.
● Niezależne możliwości produkcyjne w całym łańcuchu przemysłowym
HYWG posiada zdolność do samodzielnej produkcji stali na felgi, określając granice bezpieczeństwa, spójność i długoterminową niezawodność felg bezpośrednio od producenta. Efektem są produkty, które przewyższają standardowe felgi pod względem koncentryczności, odporności na zmęczenie, wytrzymałości spoin i trwałości. Wysokowytrzymała, wysokiej jakości stal gwarantuje doskonałą odporność felg na zmęczenie i uderzenia.
Firma dysponuje pełnym łańcuchem produkcyjnym, od stali po gotowe felgi, obejmującym walcowanie stali, projektowanie form, precyzyjne formowanie, zautomatyzowane spawanie, obróbkę powierzchniową i kompleksowe testowanie produktów. Ten kompleksowy model produkcji gwarantuje, że wszystkie produkty spełniają jednolite, wysokie standardy, realizując kompleksowy proces produkcji i kontroli jakości felg.
1. Kwota
2. Walcowanie na gorąco
3. Produkcja akcesoriów
4. Montaż gotowego produktu
5. Malowanie
6. Produkt gotowy
Dzięki możliwościom produkcji kompleksowej HYWG ma pewność, że każda obręcz koła spełnia rygorystyczne standardy branżowe.
● Globalnie sprawdzony system jakości
HYWG stworzyło kompleksowy system obsługi posprzedażowej, który możeZapewniamy terminowe i efektywne wsparcie techniczne oraz serwis posprzedażowy. Firma posiada certyfikat ISO 9001 oraz inne certyfikaty systemów zarządzania jakością i stale inwestuje w badania i rozwój, aby stale optymalizować procesy projektowania i produkcji produktów.
ISO 9001
ISO 45001
ISO 14001
UZNANIE DOSKONAŁOŚCI DOSTAWCÓW CAT
Volvo 6 SIGMA Zielony Pas
Nagroda za specjalny wkład dostawcy John Deere
Nasze produkty są szeroko stosowane na globalnym rynku maszyn górniczych i budowlanych. Przeszły długoterminową weryfikację w różnych, złożonych warunkach, takich jak obszary górnicze o wysokiej temperaturze, regiony ekstremalnie zimne, warunki górnicze o dużym wpływie oraz scenariusze ciągłej pracy pod dużym obciążeniem. Nasze produkty są eksportowane do ponad dziesięciu krajów, w tym do Ameryki Północnej, Europy, Australii i Rosji. Utrzymujemy długofalowe relacje współpracy z wieloma międzynarodowymi klientami z branży maszyn budowlanych. Jesteśmy producentem OEM (Original Equipment Manufacturer) dostarczającym felgi w Chinach dla znanych marek, takich jak Volvo, Caterpillar, Liebherr i John Deere.
W odpowiedzi na stale rosnące wymagania dotyczące wydajności stawiane przez światowy przemysł górniczy i maszyn budowlanych, firma HYWG nieustannie inwestuje w badania i rozwój produktów oraz unowocześnianie produkcji, zapewniając klientom kompleksowe rozwiązania, od standardowych obręczy po dostosowane systemy kół.
Niezależnie od tego, czy chodzi o duże ładowarki kołowe, sprzęt górniczy czy specjalistyczne pojazdy inżynieryjne, HYWG wykorzystuje swoje profesjonalne możliwości produkcyjne i globalne doświadczenie serwisowe, aby pomóc klientom na całym świecie sprostać najbardziej wymagającym wyzwaniom inżynieryjnym.
Czas publikacji: 24-06-2026