تعميراتي سامان جي ويل لوڊر لاءِ 17.00-25/1.7 رم
اصل سامان ٺاهيندڙ (OEM) ڦيٿا، جن کي اسٽاڪ ڦيٿا پڻ چيو ويندو آهي، اهي ڦيٿا آهن جيڪي گاڏين تي معياري طور تي ايندا آهن جڏهن اهي پهريون ڀيرو ٺاهيا ويندا آهن. OEM ڦيٿا ٺاهڻ جي عمل ۾ ڪيترائي مرحلا شامل آهن، جن ۾ ڊيزائن، مواد جي چونڊ، ڪاسٽنگ يا فورجنگ، مشيننگ، فنشنگ، ۽ معيار جو ڪنٽرول شامل آهن.
وولو ويل لوڊرز ۾ عام طور تي خاصيتون هونديون آهن جهڙوڪ:
1. ڊيزائن: OEM ويلز هڪ ڊيزائن جي مرحلي سان شروع ٿين ٿا جتي انجنيئر ۽ ڊزائنر ويل جون وضاحتون ٺاهيندا آهن، جن ۾ طول و عرض، انداز، ۽ لوڊ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت شامل آهي. ڊيزائن ۾ گاڏي جي وزن، ڪارڪردگي جي گهرجن، ۽ جماليات جهڙن عنصرن تي پڻ غور ڪيو ويندو آهي.
2. مواد جي چونڊ: مواد جي چونڊ ڦيٿي جي طاقت، استحڪام ۽ وزن لاءِ اهم آهي. گھڻا OEM ڦيٿا ايلومينيم مصر يا اسٽيل مان ٺهيل آهن. ايلومينيم مصر جا ڦيٿا انهن جي هلڪي وزن ۽ بهتر جمالياتيات جي ڪري وڌيڪ عام آهن. مخصوص مصر جي جوڙجڪ کي ڦيٿي جي گهربل خاصيتن جي بنياد تي چونڊيو ويندو آهي.
3. ڪاسٽنگ يا فورجنگ: OEM ويلز ٺاهڻ لاءِ ٻه بنيادي پيداوار جا طريقا آهن: ڪاسٽنگ ۽ فورجنگ.
- ڪاسٽنگ: ڪاسٽنگ ۾، پگھريل ايلومينيم مصر کي هڪ اهڙي سانچي ۾ وجھو ويندو آهي جنهن جي شڪل ڦيٿي جي شڪل هوندي آهي. جيئن مصر ٿڌو ۽ مضبوط ٿيندو آهي، اهو سانچي جي شڪل اختيار ڪندو آهي. هي طريقو عام طور تي پيچيده ڊيزائن ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ وڏي تعداد ۾ ڦيٿي پيدا ڪرڻ لاءِ وڌيڪ قيمت-مؤثر آهي.
- فورجنگ: فورجنگ ۾ تيز دٻاءُ واري پريس يا هيمر استعمال ڪندي گرم ٿيل ايلومينيم مصر جي بليٽس کي شڪل ڏيڻ شامل آهي. هي طريقو عام طور تي ڪاسٽنگ جي مقابلي ۾ مضبوط ۽ هلڪو ڦيٿو پيدا ڪري ٿو، پر اهو وڌيڪ مهانگو آهي ۽ ڪارڪردگي تي مبني گاڏين لاءِ بهتر موزون آهي.
4. مشيننگ: ڪاسٽنگ يا فورجنگ کان پوءِ، ڦيٿا مشيننگ جي عمل مان گذرن ٿا ته جيئن انهن جي شڪل کي بهتر بڻائي سگهجي، اضافي مواد کي هٽايو وڃي، ۽ خاصيتون پيدا ڪيون وڃن جهڙوڪ اسپوڪ ڊيزائن، لگ نٽ هول، ۽ ماؤنٽنگ مٿاڇري. ڪمپيوٽر ڪنٽرول ٿيل مشينون هن مرحلي ۾ درستگي ۽ تسلسل کي يقيني بڻائين ٿيون.
5. ختم ڪرڻ: ڦيٿن کي پنهنجي ظاهر کي بهتر بڻائڻ ۽ انهن کي سنکنرن کان بچائڻ لاءِ مختلف ختم ڪرڻ جي عملن مان گذرڻو پوندو آهي. ان ۾ رنگ سازي، پائوڊر ڪوٽنگ، يا صاف حفاظتي پرت لڳائڻ شامل آهي. ڪجهه ڦيٿن کي مخصوص مٿاڇري جي بناوت ٺاهڻ لاءِ پالش يا مشين پڻ ڪري سگهجي ٿو.
6. معيار تي ضابطو: پيداوار جي عمل دوران، سخت معيار تي ضابطو رکڻ جا اپاءَ ورتا ويندا آهن ته جيئن ڦيٿا حفاظت، ڪارڪردگي، ۽ جمالياتي معيارن تي پورا لهن. ان ۾ ساخت جي سالميت، توازن، طول و عرض، ۽ مٿاڇري جي ختم ٿيڻ جي جاچ شامل آهي.
7. جاچ: هڪ ڀيرو ڦيٿا تيار ۽ مڪمل ٿي ويندا آهن، انهن کي مختلف ٽيسٽن جي تابع ڪيو ويندو آهي جهڙوڪ ريڊيل ۽ ليٽرل ٿڪاوٽ ٽيسٽنگ، اثر ٽيسٽنگ، ۽ دٻاءُ جي ٽيسٽنگ. اهي ٽيسٽ مختلف حالتن ۾ ڦيٿن جي طاقت ۽ استحڪام جي تصديق ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿا.
8. پيڪنگ ۽ ورڇ: معيار جي ڪنٽرول ۽ جانچ پاس ڪرڻ کان پوءِ، ڦيٿن کي پيڪ ڪيو ويندو آهي ۽ نئين گاڏين تي انسٽاليشن لاءِ آٽوميٽو اسيمبلي پلانٽس ۾ ورهايو ويندو آهي. اهي بعد ۾ استعمال لاءِ متبادل حصن جي طور تي پڻ دستياب ٿي سگهن ٿا.
مجموعي طور تي، OEM ويلز ٺاهڻ جو عمل انجنيئرنگ، مادي سائنس، درستگي واري مشيننگ، ۽ معيار جي ڪنٽرول جو هڪ ميلاپ آهي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته ڦيٿا گاڏي جي ڊيزائن ۽ ڪارڪردگي کي پورو ڪندي حفاظت، ڪارڪردگي، ۽ جمالياتي معيارن تي پورا لهن.
وڌيڪ چونڊون
| ڦيٿي لوڊ ڪندڙ | 14.00-25 |
| ڦيٿي لوڊ ڪندڙ | 17.00-25 |
| ڦيٿي لوڊ ڪندڙ | 19.50-25 |
| ڦيٿي لوڊ ڪندڙ | 22.00-25 |
| ڦيٿي لوڊ ڪندڙ | 24.00-25 |
| ڦيٿي لوڊ ڪندڙ | 25.00-25 |
| ڦيٿي لوڊ ڪندڙ | 24.00-29 |
| ڦيٿي لوڊ ڪندڙ | 25.00-29 |
| ڦيٿي لوڊ ڪندڙ | 27.00-29 |
| ڦيٿي لوڊ ڪندڙ | ڊي ڊبليو 25x28 |
پيداوار جو عمل
1. بليٽ
4. تيار ٿيل پراڊڪٽ اسيمبلي
2. گرم رولنگ
5. مصوري
3. لوازمات جي پيداوار
6. تيار ٿيل پراڊڪٽ
پيداوار جي چڪاس
پراڊڪٽ جي ختم ٿيڻ جو پتو لڳائڻ لاءِ ڊائل انڊيڪيٽر
مرڪزي سوراخ جي اندروني قطر کي ڳولڻ لاءِ اندروني مائڪرو ميٽر ڳولڻ لاءِ ٻاهرين مائڪرو ميٽر
رنگ جي فرق کي ڳولڻ لاءِ ڪلوري ميٽر
پوزيشن معلوم ڪرڻ لاءِ ٻاهرين قطر جو مائڪروميٽ
رنگ جي ٿولهه کي معلوم ڪرڻ لاءِ رنگ جي فلم جي ٿولهه ميٽر
پراڊڪٽ ويلڊ جي معيار جي غير تباهي واري جاچ
ڪمپني جي طاقت
هانگ يوان ويل گروپ (HYWG) 1996 ۾ قائم ڪيو ويو، اهو هر قسم جي آف دي روڊ مشينري ۽ رم حصن، جهڙوڪ تعميراتي سامان، کان کني جي مشينري، فورڪ لفٽ، صنعتي گاڏيون، زرعي مشينري لاءِ رم جو پيشه ور ٺاهيندڙ آهي.
HYWG وٽ ملڪ ۽ ٻاهرين ملڪن ۾ تعميراتي مشينري جي ڦيٿين لاءِ جديد ويلڊنگ پيداوار ٽيڪنالاجي، بين الاقوامي ترقي يافته سطح سان هڪ انجنيئرنگ ويل ڪوٽنگ پيداوار لائن، ۽ 300,000 سيٽن جي سالياني ڊيزائن ۽ پيداوار جي گنجائش آهي، ۽ هڪ صوبائي سطح جي ويل تجرباتي مرڪز آهي، جيڪو مختلف معائنو ۽ جانچ جي اوزارن ۽ سامان سان ليس آهي، جيڪو پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ هڪ قابل اعتماد ضمانت فراهم ڪري ٿو.
اڄ ان وٽ 100 ملين آمريڪي ڊالر کان وڌيڪ اثاثا، 1100 ملازم، 4 پيداواري مرڪز آهن. اسان جو ڪاروبار دنيا جي 20 کان وڌيڪ ملڪن ۽ علائقن تي پکڙيل آهي، ۽ سڀني شين جي معيار کي ڪيٽرپلر، وولوو، ليبرر، ڊوسن، جان ڊيري، لنڊي، بي وائي ڊي ۽ ٻين عالمي او اي ايم پاران تسليم ڪيو ويو آهي.
HYWG ترقي ۽ جدت جاري رکندو، ۽ هڪ شاندار مستقبل ٺاهڻ لاءِ گراهڪن جي پوري دل سان خدمت ڪندو رهندو.
اسان کي ڇو چونڊيو
اسان جي شين ۾ سڀني آف روڊ گاڏين جا ڦيٿا ۽ انهن جا اپ اسٽريم لوازمات شامل آهن، جيڪي ڪيترن ئي شعبن کي ڍڪيندا آهن، جهڙوڪ کان کني، تعميراتي مشينري، زرعي صنعتي گاڏيون، فورڪ لفٽ وغيره.
سڀني شين جي معيار کي ڪيٽرپلر، وولوو، ليبرر، ڊوسان، جان ڊيري، لنڊي، بي وائي ڊي ۽ ٻين عالمي او اي ايم پاران تسليم ڪيو ويو آهي.
اسان وٽ هڪ آر اينڊ ڊي ٽيم آهي جيڪا سينئر انجنيئرن ۽ ٽيڪنيڪل ماهرن تي مشتمل آهي، جيڪا جديد ٽيڪنالاجي جي تحقيق ۽ استعمال تي ڌيان ڏئي ٿي، ۽ صنعت ۾ هڪ اهم حيثيت برقرار رکي ٿي.
اسان هڪ مڪمل بعد ۾ سيلز سروس سسٽم قائم ڪيو آهي ته جيئن بروقت ۽ ڪارآمد ٽيڪنيڪل سپورٽ ۽ بعد ۾ سيلز سار سنڀال فراهم ڪري سگهجي ته جيئن استعمال دوران گراهڪن لاءِ هڪ هموار تجربو يقيني بڻائي سگهجي.
سرٽيفڪيٽ
وولو سرٽيفڪيٽ
جان ڊيري سپلائر سرٽيفڪيٽ
CAT 6-سگما سرٽيفڪيٽ
