Platišče 17.00-25/1.7 za gradbeni nakladalnik
Platišča proizvajalca originalne opreme (OEM), znana tudi kot serijska platišča, so platišča, ki so standardno vgrajena v vozila ob prvi izdelavi. Postopek izdelave platišč proizvajalca originalne opreme vključuje več korakov, vključno z načrtovanjem, izbiro materiala, litjem ali kovanjem, strojno obdelavo, končno obdelavo in nadzorom kakovosti.
Kolesni nakladalci Volvo imajo običajno naslednje lastnosti:
1. Zasnova: Platišča proizvajalca originalne opreme se začnejo s fazo načrtovanja, v kateri inženirji in oblikovalci ustvarijo specifikacije platišča, vključno z dimenzijami, slogom in nosilnostjo. Zasnova upošteva tudi dejavnike, kot so teža vozila, zahteve glede zmogljivosti in estetika.
2. Izbira materiala: Izbira materiala je ključnega pomena za trdnost, vzdržljivost in težo kolesa. Večina platišč proizvajalcev originalne opreme (OEM) je izdelanih iz aluminijeve zlitine ali jekla. Platišča iz aluminijeve zlitine so pogostejša zaradi lažje teže in boljše estetike. Specifična sestava zlitine se izbere glede na želene lastnosti kolesa.
3. Litje ali kovanje: Obstajata dve glavni metodi izdelave OEM platišč: litje in kovanje.
- Litje: Pri litju se staljena aluminijeva zlitina vlije v kalup, ki ima obliko kolesa. Ko se zlitina ohladi in strdi, prevzame obliko kalupa. Ta metoda se pogosto uporablja za ustvarjanje zapletenih modelov in je stroškovno učinkovitejša za izdelavo velikega števila koles.
- Kovanje: Kovanje vključuje oblikovanje segretih aluminijevih zlitin z uporabo visokotlačnih stiskalnic ali kladiv. Ta metoda običajno daje močnejša in lažja kolesa v primerjavi z litjem, vendar je dražja in bolj primerna za vozila, osredotočena na zmogljivost.
4. Strojna obdelava: Po ulivanju ali kovanju gredo kolesa skozi postopek strojne obdelave, kjer se izboljša njihova oblika, odstrani odvečni material in ustvarijo značilnosti, kot so dizajni naper, luknje za matice koles in pritrdilna površina. Računalniško krmiljeni stroji zagotavljajo natančnost in doslednost v tej fazi.
5. Končna obdelava: Kolesa so podvržena različnim postopkom končne obdelave, ki izboljšajo njihov videz in jih zaščitijo pred korozijo. To vključuje barvanje, prašno lakiranje ali nanašanje prozorne zaščitne plasti. Nekatera kolesa so lahko tudi polirana ali strojno obdelana, da se ustvarijo posebne površinske teksture.
6. Nadzor kakovosti: V celotnem proizvodnem procesu so uvedeni strogi ukrepi nadzora kakovosti, ki zagotavljajo, da kolesa izpolnjujejo varnostne, zmogljivostne in estetske standarde. To vključuje testiranje strukturne celovitosti, ravnotežja, dimenzij in površinske obdelave.
7. Testiranje: Ko so kolesa izdelana in dokončana, so podvržena različnim testom, kot so radialni in bočni testi utrujenosti, udarni testi in obremenitveni testi. Ti testi pomagajo preveriti trdnost in vzdržljivost koles v različnih pogojih.
8. Pakiranje in distribucija: Po opravljeni kontroli kakovosti in testiranju se kolesa zapakirajo in distribuirajo v avtomobilske montažne obrate za vgradnjo v nova vozila. Na voljo so lahko tudi kot nadomestni deli za poprodajno uporabo.
Na splošno je postopek izdelave platišč OEM kombinacija inženiringa, znanosti o materialih, natančne obdelave in nadzora kakovosti, da se zagotovi, da platišča izpolnjujejo varnostne, zmogljive in estetske standarde, hkrati pa dopolnjujejo obliko in funkcionalnost vozila.
Več možnosti
| Kolesni nakladalnik | 14.00–25 |
| Kolesni nakladalnik | 17.00–25 |
| Kolesni nakladalnik | 19.50–25 |
| Kolesni nakladalnik | 22.00–25 |
| Kolesni nakladalnik | 24.00–25 |
| Kolesni nakladalnik | 25.00–25 |
| Kolesni nakladalnik | 24.00–29 |
| Kolesni nakladalnik | 25.00–29 |
| Kolesni nakladalnik | 27.00–29 |
| Kolesni nakladalnik | DW25x28 |
Proizvodni proces
1. Gredica
4. Sestavljanje končnega izdelka
2. Vroče valjanje
5. Slikanje
3. Proizvodnja dodatkov
6. Končni izdelek
Pregled izdelkov
Kazalnik za zaznavanje izteka izdelka
Zunanji mikrometer za zaznavanje notranjega mikrometra za zaznavanje notranjega premera središčne luknje
Kolorimeter za zaznavanje razlike v barvi barve
Zunanji premer mikrometra za zaznavanje položaja
Merilnik debeline barvnega filma za zaznavanje debeline barve
Nedestruktivno testiranje kakovosti zvarov izdelkov
Moč podjetja
Hongyuan Wheel Group (HYWG) je bilo ustanovljeno leta 1996 in je profesionalni proizvajalec platišč za vse vrste terenskih strojev in komponent platišč, kot so gradbena oprema, rudarski stroji, viličarji, industrijska vozila in kmetijski stroji.
HYWG ima napredno tehnologijo varjenja za kolesa gradbenih strojev doma in v tujini, proizvodno linijo za premaze inženirskih koles z mednarodno napredno ravnijo in letno zmogljivostjo načrtovanja in proizvodnje 300.000 kompletov, ter ima center za eksperimentiranje s kolesi na provincialni ravni, opremljen z različnimi instrumenti in opremo za pregledovanje in testiranje, kar zagotavlja zanesljivo jamstvo za zagotavljanje kakovosti izdelkov.
Danes ima več kot 100 milijonov USD sredstev, 1100 zaposlenih in 4 proizvodne centre. Naše poslovanje pokriva več kot 20 držav in regij po vsem svetu, kakovost vseh izdelkov pa so prepoznali Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD in drugi svetovni proizvajalci originalne opreme.
HYWG se bo še naprej razvijal in uvajal inovacije ter še naprej iz srca služil strankam, da bi ustvaril sijočo prihodnost.
Zakaj izbrati nas
Naši izdelki vključujejo kolesa vseh terenskih vozil in njihovo dodatno opremo, ki pokrivajo številna področja, kot so rudarstvo, gradbeni stroji, kmetijska industrijska vozila, viličarji itd.
Kakovost vseh izdelkov so prepoznali Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD in drugi svetovni proizvajalci originalne opreme.
Imamo ekipo za raziskave in razvoj, sestavljeno iz višjih inženirjev in tehničnih strokovnjakov, ki se osredotoča na raziskave in uporabo inovativnih tehnologij ter ohranja vodilni položaj v panogi.
Vzpostavili smo popoln sistem poprodajnih storitev, ki strankam zagotavlja pravočasno in učinkovito tehnično podporo ter poprodajno vzdrževanje, da bi med uporabo zagotovili nemoteno izkušnjo.
Potrdila
Volvovi certifikati
Potrdila dobaviteljev John Deere
Potrdila CAT 6-Sigma
