నిర్మాణ పరికరాల చక్రాల ఎక్స్కవేటర్ యూనివర్సల్ కోసం 7.50-20/1.7 రిమ్
సాలిడ్ టైర్, దీనిని నాన్-న్యూమాటిక్ టైర్ లేదా ఎయిర్లెస్ టైర్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది వాహనం యొక్క బరువును మోయడానికి గాలి పీడనంపై ఆధారపడని ఒక రకమైన టైర్. కుషనింగ్ మరియు ఫ్లెక్సిబిలిటీని అందించడానికి సంపీడన గాలిని కలిగి ఉండే సాంప్రదాయ న్యూమాటిక్ (గాలితో నింపిన) టైర్లలా కాకుండా, సాలిడ్ టైర్లను ఘన రబ్బరు లేదా ఇతర స్థితిస్థాపక పదార్థాలను ఉపయోగించి తయారు చేస్తారు. మన్నిక, పంక్చర్ నిరోధకత మరియు తక్కువ నిర్వహణ ముఖ్యమైన అంశాలుగా ఉండే వివిధ అనువర్తనాలలో వీటిని సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు.
సాలిడ్ టైర్ల యొక్క కొన్ని ముఖ్య లక్షణాలు మరియు అనువర్తనాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
1. నిర్మాణం: సాలిడ్ టైర్లను సాధారణంగా ఘన రబ్బరు సమ్మేళనాలు, పాలియురేథేన్, ఫోమ్ నింపిన పదార్థాలు లేదా ఇతర స్థితిస్థాపక పదార్థాలతో తయారు చేస్తారు. కొన్ని డిజైన్లలో అదనపు షాక్ అబ్సార్ప్షన్ కోసం తేనెగూడు వంటి నిర్మాణాన్ని పొందుపరుస్తారు.
2. గాలిలేని డిజైన్: సాలిడ్ టైర్లలో గాలి లేకపోవడం వల్ల పంక్చర్లు, లీకులు మరియు టైర్లు పగిలిపోయే ప్రమాదం ఉండదు. అందువల్ల, నిర్మాణ స్థలాలు, పారిశ్రామిక ప్రదేశాలు మరియు బహిరంగ ప్రదేశాలలోని పరికరాల వంటి, పంక్చర్ నిరోధకత అత్యంత కీలకమైన అనువర్తనాలకు ఇవి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
3. మన్నిక: సాలిడ్ టైర్లు వాటి మన్నిక మరియు దీర్ఘకాలికతకు ప్రసిద్ధి చెందినవి. అవి గాలి పోవడం లేదా పంక్చర్ల కారణంగా దెబ్బతినే ప్రమాదం లేకుండా భారీ బరువులను, కఠినమైన భూభాగాలను మరియు కఠోరమైన వాతావరణాలను తట్టుకోగలవు.
4. తక్కువ నిర్వహణ: సాలిడ్ టైర్లకు గాలి నింపాల్సిన అవసరం లేదు మరియు అవి పంక్చర్లకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి కాబట్టి, న్యూమాటిక్ టైర్లతో పోలిస్తే వీటికి తక్కువ నిర్వహణ అవసరం. దీనివల్ల వాహనం పని చేయని సమయం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు తగ్గుతాయి.
5. అనువర్తనాలు:
- పారిశ్రామిక పరికరాలు: గిడ్డంగులు, కర్మాగారాలు మరియు పంపిణీ కేంద్రాలలో పనిచేసే ఫోర్క్లిఫ్ట్లు, మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ పరికరాలు మరియు పారిశ్రామిక వాహనాలపై సాధారణంగా సాలిడ్ టైర్లను ఉపయోగిస్తారు.
- నిర్మాణ పరికరాలు: స్కిడ్-స్టీర్ లోడర్లు, బ్యాక్హోలు మరియు టెలిహ్యాండ్లర్ల వంటి నిర్మాణ పరికరాలకు సాలిడ్ టైర్లను ఇష్టపడతారు, ఎందుకంటే అవి భారీ బరువులను మరియు కఠినమైన పరిస్థితులను తట్టుకోగలవు.
- బహిరంగ ప్రదేశాలలో వాడే పవర్ ఎక్విప్మెంట్: లాన్ మూవర్లు, వీల్బారోలు మరియు ఇతర బహిరంగ పరికరాలకు సాలిడ్ టైర్ల యొక్క మన్నిక మరియు పంక్చర్ నిరోధకత ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి.
- చలన సహాయకాలు: వీల్చైర్లు మరియు మొబిలిటీ స్కూటర్ల వంటి కొన్ని చలన పరికరాలు, విశ్వసనీయత మరియు తక్కువ నిర్వహణ కోసం ఘనమైన టైర్లను ఉపయోగిస్తాయి.
6. ప్రయాణ సౌకర్యం: న్యూమాటిక్ టైర్లతో పోలిస్తే సాలిడ్ టైర్లు సాధారణంగా తక్కువ కుషనింగ్తో కూడిన ప్రయాణాన్ని అందిస్తాయి అనేది వాటిలోని ఒక లోపం. దీనికి కారణం, కుదుపులను మరియు ప్రభావాలను గ్రహించే గాలితో నిండిన కుషన్ వాటిలో లేకపోవడమే. అయితే, ఈ సమస్యను తగ్గించడానికి కొన్ని డిజైన్లు షాక్-అబ్సార్బింగ్ టెక్నాలజీలను పొందుపరుస్తాయి.
7. నిర్దిష్ట వినియోగ సందర్భాలు: సాలిడ్ టైర్లు మన్నిక మరియు పంక్చర్ నిరోధకత పరంగా ప్రయోజనాలను అందిస్తున్నప్పటికీ, అవి అన్ని రకాల అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉండకపోవచ్చు. ప్యాసింజర్ కార్లు మరియు సైకిళ్ల వంటి, సున్నితమైన మరియు మరింత సౌకర్యవంతమైన ప్రయాణం అవసరమయ్యే వాహనాలు సాధారణంగా న్యూమాటిక్ టైర్లను ఉపయోగిస్తాయి.
సంక్షిప్తంగా చెప్పాలంటే, మన్నిక, పంక్చర్ నిరోధకత మరియు తక్కువ నిర్వహణ వంటి లక్షణాలు అత్యవసరం అయిన అనువర్తనాల కోసం సాలిడ్ టైర్లు రూపొందించబడ్డాయి. ఇవి సాధారణంగా పారిశ్రామిక పరికరాలు, నిర్మాణ వాహనాలు మరియు బహిరంగ యంత్రాలపై కనిపిస్తాయి. అయితే, వాటి ప్రత్యేకమైన ప్రయాణ లక్షణాలు మరియు రూపకల్పన పరిమితుల కారణంగా, ప్రతికూలతల కంటే ప్రయోజనాలు ఎక్కువగా ఉండే నిర్దిష్ట వినియోగ సందర్భాలకు ఇవి ఉత్తమంగా సరిపోతాయి.
మరిన్ని ఎంపికలు
| చక్రాల తవ్వకం | 7.00-20 |
| చక్రాల తవ్వకం | 7.50-20 |
| చక్రాల తవ్వకం | 8.50-20 |
| చక్రాల తవ్వకం | 10.00-20 |
| చక్రాల తవ్వకం | 14.00-20 |
| చక్రాల తవ్వకం | 10.00-24 |
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
1. బిల్లెట్
4. తుది ఉత్పత్తి అసెంబ్లీ
2. హాట్ రోలింగ్
5. పెయింటింగ్
3. ఉపకరణాల ఉత్పత్తి
6. తుది ఉత్పత్తి
ఉత్పత్తి తనిఖీ
ఉత్పత్తి అయిపోవడాన్ని గుర్తించడానికి డయల్ సూచిక
కేంద్ర రంధ్రం యొక్క లోపలి వ్యాసాన్ని గుర్తించడానికి బాహ్య మైక్రోమీటర్ మరియు అంతర్గత మైక్రోమీటర్
పెయింట్ రంగు వ్యత్యాసాన్ని గుర్తించడానికి కలరిమీటర్
స్థానాన్ని గుర్తించడానికి బయటి వ్యాసం మైక్రోమీటర్
పెయింట్ మందాన్ని గుర్తించడానికి పెయింట్ ఫిల్మ్ మందం మీటర్
ఉత్పత్తి వెల్డ్ నాణ్యత యొక్క నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్
కంపెనీ బలం
హాంగ్యువాన్ వీల్ గ్రూప్ (HYWG) 1996లో స్థాపించబడింది. ఇది నిర్మాణ పరికరాలు, మైనింగ్ యంత్రాలు, ఫోర్క్లిఫ్ట్లు, పారిశ్రామిక వాహనాలు, వ్యవసాయ యంత్రాలు వంటి అన్ని రకాల ఆఫ్-ది-రోడ్ యంత్రాలు మరియు రిమ్ భాగాల కోసం రిమ్లను తయారుచేసే ఒక ప్రొఫెషనల్ తయారీదారు.
HYWG దేశ విదేశాల నుండి నిర్మాణ యంత్రాల చక్రాల కోసం అధునాతన వెల్డింగ్ ఉత్పత్తి సాంకేతికతను, అంతర్జాతీయ అధునాతన స్థాయి కలిగిన ఇంజనీరింగ్ వీల్ కోటింగ్ ఉత్పత్తి శ్రేణిని, మరియు సంవత్సరానికి 300,000 సెట్ల రూపకల్పన మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది. అంతేకాకుండా, ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి నమ్మకమైన హామీని అందించే వివిధ తనిఖీ మరియు పరీక్షా పరికరాలు మరియు యంత్రాలతో కూడిన రాష్ట్ర-స్థాయి వీల్ ప్రయోగాత్మక కేంద్రాన్ని కూడా ఇది కలిగి ఉంది.
నేడు దీనికి 100 మిలియన్ డాలర్లకు పైగా ఆస్తులు, 1100 మంది ఉద్యోగులు, 4 తయారీ కేంద్రాలు ఉన్నాయి. మా వ్యాపారం ప్రపంచవ్యాప్తంగా 20కి పైగా దేశాలు మరియు ప్రాంతాలలో విస్తరించి ఉంది, మరియు మా అన్ని ఉత్పత్తుల నాణ్యతను క్యాటర్పిల్లర్, వోల్వో, లీబ్హెర్, డూసాన్, జాన్ డీర్, లిండే, BYD మరియు ఇతర ప్రపంచ OEMలు గుర్తించాయి.
ఉజ్వల భవిష్యత్తును సృష్టించేందుకు, HYWG అభివృద్ధి, ఆవిష్కరణలను కొనసాగిస్తూ, వినియోగదారులకు మనస్ఫూర్తిగా సేవలు అందిస్తూనే ఉంటుంది.
మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
మా ఉత్పత్తులలో అన్ని ఆఫ్-రోడ్ వాహనాల చక్రాలు మరియు వాటి అనుబంధ ఉపకరణాలు ఉంటాయి, ఇవి మైనింగ్, నిర్మాణ యంత్రాలు, వ్యవసాయ పారిశ్రామిక వాహనాలు, ఫోర్క్లిఫ్ట్లు మొదలైన అనేక రంగాలను కవర్ చేస్తాయి.
అన్ని ఉత్పత్తుల నాణ్యతను క్యాటర్పిల్లర్, వోల్వో, లీబ్హెర్, డూసాన్, జాన్ డీర్, లిండే, BYD మరియు ఇతర ప్రపంచ OEMలు గుర్తించాయి.
మాకు సీనియర్ ఇంజనీర్లు మరియు సాంకేతిక నిపుణులతో కూడిన ఒక ఆర్&డి బృందం ఉంది, ఇది వినూత్న సాంకేతికతల పరిశోధన మరియు అనువర్తనంపై దృష్టి సారిస్తూ, పరిశ్రమలో అగ్రగామి స్థానాన్ని కొనసాగిస్తోంది.
వినియోగ సమయంలో వినియోగదారులకు సులభమైన అనుభవాన్ని అందించడానికి, సకాలంలో మరియు సమర్థవంతమైన సాంకేతిక మద్దతు మరియు అమ్మకం తర్వాత నిర్వహణను అందించేందుకు మేము ఒక పటిష్టమైన అమ్మకం తర్వాత సేవా వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేశాము.
సర్టిఫికేట్లు
వోల్వో సర్టిఫికేట్లు
జాన్ డీర్ సరఫరాదారు సర్టిఫికేట్లు
CAT 6-సిగ్మా సర్టిఫికేట్లు















