HYWG 17.00 – 25 / 1.7 rims, dinisenyo para sa CAT. 930K Wheel Loader: Isang Solusyon sa Antas ng Teknolohiya

Ang 17.00 ay ang nominal na lapad ng rim, 25 ang diyametro ng rim, at 1.7 ang antas ng lakas ng istruktura ng rim, na kumakatawan sa mas mataas na lakas ng flange at pangkalahatang tigas, na angkop para sa mga heavy-duty loader, madalas na pagkarga at pagdiskarga, at mga kumplikadong kondisyon sa kalsada.

Lubos na isinaalang-alang ng propesyonal na pangkat ng R&D ng HYWG ang agarang peak load na nalilikha ng CAT 930K habang nagkakarga, nagmamaneho, at nagpreno, at dinisenyo ang rim upang magkaroon ng kapasidad sa pagdadala ng karga na mas mataas kaysa sa kinakailangan sa ilalim ng normal na mga kondisyon sa pagtatrabaho, na nagbibigay ng sapat na safety margin at binabawasan ang panganib ng structural fatigue.

Ang tumpak na heometriya ng upuan ng bead, kasama ang pinatibay na taas at kapal ng flange, ay epektibong pumipigil sa pag-aalis ng bead ng gulong, na pumipigil sa hindi pantay na pagkasira at maagang pagkasira.

Ang HYWG ay may kakayahang gumawa nang nakapag-iisa ng mga profile ng rim, gamit ang sarili nitong mataas-ang-lakas at espesyalisadong bakal. Tinitiyak nito na ang mga produkto nito ay mas mahusay kaysa sa mga ordinaryong karaniwang rim sa mga tuntunin ng concentricity, fatigue resistance, weld strength, at service life. Ang mataas-ang-lakas at mataas-ang-kalidad na bakal, na sinamahan ng mga advanced na proseso ng heat treatment, ay nagbibigay sa mga rim ng mahusay na impact resistance at fatigue resistance.

Sa mga praktikal na aplikasyon ng CAT 930K, ang mga rim ng gulong ay hindi lamang nagdadala ng bigat ng buong makina at ng karga ng mga materyales, kundi kailangan ding tiisin ang epekto ng madalas na pagkarga at pagbaba, ang patuloy na pag-vibrate ng hindi pantay na mga ibabaw ng kalsada, at ang stress sa istruktura sa ilalim ng mataas na output ng torque. Kung hindi sapat ang kapasidad ng pagkarga ng rim ng gulong, ang mga problema ay kadalasang unang lumilitaw sa mga gulong at hinang.

Mula sa pagpili ng materyales hanggang sa pagwelding, ipinagmamalaki ng HYWG ang isang "one-stop" na modelo ng produksyon. Mula sa paggulong ng bakal, disenyo ng molde, high-precision forming, automated welding hanggang sa surface treatment at inspeksyon ng tapos na produkto, mula sa mga hilaw na materyales hanggang sa mga tapos na produkto, ang bawat hakbang ay kinokontrol at mahigpit na sinusuri upang matiyak na ang lahat ng produkto ay nakakatugon sa pare-parehong mataas na pamantayan at ginagarantiyahan ang pangmatagalang patuloy na pagiging maaasahan ng operasyon.