banner113

Hvad er de mest almindeligt anvendte fælgstørrelser til minedriftslastbiler?

Minelastbiler er normalt større end almindelige erhvervslastbiler for at kunne klare tungere læs og barske arbejdsmiljøer. De mest almindeligt anvendte fælgstørrelser for minelastbiler er som følger:

1. 26,5 tommer:

Dette er en almindelig fælgstørrelse til minelastbiler, der er egnet til mellemstore minelastbiler, især til transport af store læs. Den er normalt udstyret med dæk med stor diameter og bredde for at understøtte høje belastninger og tilpasse sig barske mineområder.

2. 33 tommer og derover:

For superstore minelastbiler (såsom elektriske eller dieseldrevne store lastbiler i mineindustrien) er fælgstørrelsen normalt større, og 33 tommer, 35 tommer og endda 51 tommer eller derover er almindelige. Disse overdimensionerede fælge og dæk kan klare ekstremt høje belastninger og sikre minelastbilernes stabilitet og greb under ekstreme arbejdsforhold.

3. 24,5 tommer:

Det er også den fælgstørrelse, der anvendes af nogle minedriftskøretøjer, og som er egnet til mindre minelastbiler eller lettere minetransportkøretøjer.

Fælgene på minelastbiler bruger normalt specialdesignede forstærkningsmaterialer og -strukturer for at forbedre slagfasthed og holdbarhed, hvilket er særligt vigtigt i ekstreme arbejdsmiljøer såsom minedriftsområder.

 

Minekøretøjer har specielle fælge, primært på grund af de særlige udfordringer og høje styrkekrav, som disse køretøjer står over for i minedriftsmiljøer. Her er et par hovedårsager til, at minekøretøjer har brug for specielle fælge:

1. Krav til høj belastning

Minekøretøjer, såsom minelastbiler, transporterer meget tung last, normalt hundredvis af tons malm, kul eller andre materialer. For at kunne bære disse høje belastninger skal fælgene være stærkere og mere holdbare end fælgene på almindelige lastbiler, normalt med forstærket stål og større designs.

Strukturen og materialerne i specialfælge kan give tilstrækkelig styrke og stabilitet til at forhindre deformation eller revner under belastning.

2. Hårdt arbejdsmiljø

Jorden i mineområder er ofte meget ujævn, fuld af sten, sand og mudder, og køretøjer er udsatte for store stød og friktion, når de kører i et sådant miljø.

Specialiserede minefælge er designet med stærkere slagfasthed, slidstyrke og korrosionsbestandighed. Minefælge er normalt lavet af stærkere stål eller legeringer, der kan modstå disse ekstreme forhold og forlænge deres levetid.

3. Matchning af dæk og fælge

Minekøretøjer skal normalt være udstyret med meget store og stærke dæk, og fælgene skal passe til disse specielle minedæk. Dækkene er større i størrelse og bredere i bredden, og fælgstørrelsen og -strukturen skal også optimeres til disse egenskaber for at sikre, at de kan modstå højt tryk og opretholde stabilitet.

Minefælge er normalt designet med en bredere bredde for at give en større kontaktflade, der hjælper køretøjer med at få bedre trækkraft på blødt eller ujævnt terræn.

4. Temperatur- og miljøtilpasningsevne

Når man arbejder i mineområder, opererer køretøjer ofte under ekstreme temperaturændringer, især i åbne mineområder, hvor fælge og dæk kan opleve meget høje eller lave driftstemperaturer.

Specialiserede minedriftsfælge kan modstå metaludmattelse forårsaget af høje temperaturer og sprødhed forårsaget af lave temperaturer, hvilket sikrer, at de stadig kan opretholde god ydeevne under forskellige miljøforhold.

5. Sikkerhed

Minekøretøjer skal ofte køre i komplekst, smalt eller ujævnt terræn, og fælgenes styrke og design påvirker direkte køretøjets sikkerhed. Specielle minefælge kan bedre sikre køretøjets stabilitet og forhindre sikkerhedsfarer såsom fælgskader eller faldende dæk.

Ved design af fælgen skal der også tages højde for, hvordan man kan reducere risikoen for ulykker, såsom at reducere utilsigtet fald på grund af overbelastning eller barske omgivelser ved at forbedre fastgørelsesmetoden for fælgen og dækket.

6. Nem vedligeholdelse og udskiftning

Minekøretøjer er normalt placeret meget langt væk fra vedligeholdelsesfaciliteter, så fælgenes design skal også være bekvemt for vedligeholdelse og udskiftning. Mange minekøretøjer har aftagelige fælge, hvilket muliggør hurtigere vedligeholdelse og udskiftning efter behov, hvilket reducerer nedetid.

Vi er Kinas førende designer og producent af off-road hjul og en verdensførende ekspert i design og fremstilling af fælgkomponenter. Alle vores produkter er designet og produceret i overensstemmelse med de højeste kvalitetsstandarder. Vi har et forsknings- og udviklingsteam bestående af ledende ingeniører og tekniske eksperter, der fokuserer på forskning og anvendelse af innovative teknologier for at opretholde en førende position i branchen. I dag er teknologien inden for produktion og fremstilling af fælge til minedriftskøretøjer meget moden!

De28.00-33/3.5 fælgeleveret af vores virksomhed til Carters store underjordiske minedriftskøretøjer har også modtaget enstemmig anerkendelse fra kunderne under brug.

首图
2
3
4

Fordi minedriftsmiljøet er barskt, er det en stor test for køretøjets belastning og stabilitet, så designkravene til fælgen er også ekstremt høje. De specifikke fordele omfatter følgende punkter:

1. Høj styrke og holdbarhed:Minekøretøjer bærer normalt tunge belastninger, og fælgene skal have høj styrke og slagfasthed for at modstå langvarige tunge belastninger og kraftige stød, især på ujævne underjordiske veje.

2. Korrosionsbestandighed:Det underjordiske minedriftsmiljø er fugtigt og indeholder ofte ætsende stoffer. Randmaterialet skal være korrosionsbestandigt, og der anvendes normalt korrosionsbestandige belægninger eller specielle legeringsmaterialer.

3. Slidstyrke:Fælgen vil støde på meget sand og skarpe genstande i underjordisk minedrift, så høj slidstyrke er nødvendig for at reducere slid og forlænge levetiden.

4. Vægtkontrol:Selvom høj styrke er påkrævet, bør fælgens design også forsøge at kontrollere vægten for at reducere køretøjets samlede vægt, forbedre driftsfleksibiliteten og brændstoføkonomien.

5. Krav til matchende dæk:Fælgen skal være kompatibel med specifikke minedæk for at sikre ensartet lufttrykfordeling og forbedre køretøjets stabilitet og sikkerhed.

6. Praktisk vedligeholdelse:På minedriftsstedet er vedligeholdelsesforholdene begrænsede, så fælgdesignet skal også tage højde for nem udskiftning eller reparation for at reducere køretøjets nedetid og forbedre driftseffektiviteten.

Disse krav sikrer, at minedriftskøretøjer opretholder stabil og effektiv drift i barske underjordiske miljøer.

Hvilke typer underjordiske minedriftskøretøjer har Caterpillar?

Caterpillar tilbyder en række forskellige underjordiske minekøretøjer, der er velegnede til smalle underjordiske rum såsom miner og tunneler. Følgende er hovedtyperne af Caterpillar underjordiske minekøretøjer:

1. Underjordiske skovllæssere

Modeller som R1300G, R1700 og R2900 er designet til underjordisk minedrift og bruges primært til lastning, transport og losning af malm. Disse skovllæssere har kraftig kraft og høj manøvredygtighed, kan operere i snævre rum og har et robust og holdbart design.

2. Underjordiske minedriftslastbiler

Modeller som AD22, AD30 og AD45 er dedikeret til malmtransport i underjordiske miner. Lastbilerne har et kompakt design, fremragende lasteevne og stabilitet og kan effektivt transportere malm og sten.

3. Elektriske underjordiske minedriftskøretøjer

Caterpillar leverer også elektriske eller hybride underjordiske minedriftskøretøjer, såsom den elektriske skovllæsser R1700 XE, der er designet til at reducere emissioner, reducere behovet for ventilation i minen og forbedre det underjordiske arbejdsmiljø.

4. Hjælpeudstyr og støttekøretøjer

Herunder støtteudstyr såsom tunnelboremaskiner og boltere til tunnelering og minedrift. Derudover stilles der også hjælpekøretøjer såsom vedligeholdelseskøretøjer og transportkøretøjer til rådighed for at understøtte forskellige behov på mineområdet.

Disse underjordiske minedriftskøretøjer fra Caterpillar er designet til at imødekomme behovene i forskellige miner og levere effektive, sikre og lavemissionsløsninger til underjordisk arbejde.

Alle vores produkter er designet og produceret i henhold til de højeste kvalitetsstandarder. Vi har mere end 20 års erfaring inden for fælgfremstilling. Vi er den originale fælgleverandør i Kina for kendte mærker som Volvo, Caterpillar, Liebherr og John Deere.

Vi er bredt involveret i produktionen af ​​maskinudstyr, fælge til minedriftskøretøjer, gaffeltruckfælge, industrifælge, landbrugsfælge og andet fælgtilbehør og dæk.

Følgende er fælge i forskellige størrelser, som vores virksomhed kan producere inden for forskellige områder:

Størrelse på ingeniørmaskiner:

8.00-20 7,50-20 8,50-20 10.00-20 14.00-20 10.00-24 10.00-25
11.25-25 12.00-25 13.00-25 14.00-25 17.00-25 19.50-25 22.00-25
24.00-25 25.00-25 36.00-25 24.00-29 25.00-29 27.00-29 13.00-33

Min fælgstørrelse: 

22.00-25 24.00-25 25.00-25 36.00-25 24.00-29 25.00-29 27.00-29
28.00-33 16.00-34 15.00-35 17.00-35 19.50-49 24.00-51 40,00-51
29.00-57 32.00-57 41.00-63 44.00-63      

Gaffeltruckens hjulfælgstørrelse:

3.00-8 4.33-8 4.00-9 6.00-9 5.00-10 6,50-10 5.00-12
8.00-12 4,50-15 5,50-15 6,50-15 7.00-15 8.00-15 9,75-15
11.00-15 11.25-25 13.00-25 13.00-33      

Fælgdimensioner for industrikøretøjer:

7.00-20 7,50-20 8,50-20 10.00-20 14.00-20 10.00-24 7,00x12
7,00x15 14x25 8,25x16,5 9,75x16,5 16x17 13x15,5 9x15,3
9x18 11x18 13x24 14x24 DW14x24 DW15x24 16x26
DW25x26 B14x28 15x28 DW25x28      

Hjulfælgstørrelse for landbrugsmaskiner:

5,00x16 5,5x16 6.00-16 9x15,3 8LBx15 10LBx15 13x15,5
8,25x16,5 9,75x16,5 9x18 11x18 B8x18 B9x18 5,50x20
B7x20 B11x20 B10x24 B12x24 15x24 18x24 DW18Lx24
DW16x26 DW20x26 B10x28 14x28 DW15x28 DW25x28 B14x30
DW16x34 B10x38 DW16x38 B8x42 DD18Lx42 DW23Bx42 B8x44
B13x46 10x48 B12x48 15x10 16x5,5 16x6,0  

Vi har mere end 20 års erfaring inden for hjulproduktion. Kvaliteten af ​​alle vores produkter er blevet anerkendt af globale OEM'er som Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD osv. Vores produkter har kvalitet i verdensklasse.

工厂图片

Opslagstidspunkt: 13. november 2024