HYWG 15×28 Einteilige Felgenlösung für John Deere Baggerlader

John Deere Baggerlader sind für ihre Vielseitigkeit bekannt und vereinen Graben, Laden, Heben und Materialumschlag. Von städtischen Infrastrukturprojekten und Straßeninstandhaltung bis hin zu Landwirtschaft, Landschaftsbau und Tiefbau – diese Maschinen kommen häufig in unwegsamem Gelände, Schlamm, Kies, Fels und anderen schwierigen Umgebungen zum Einsatz.

Derart raue Einsatzbedingungen stellen enorme Anforderungen an Radsysteme. Felgen müssen dauerhaft hohen Belastungen, wiederholten Stößen, hohen Drehmomenten und häufigen Ortswechseln standhalten und dabei gleichzeitig ihre strukturelle Integrität und Betriebssicherheit gewährleisten.

Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, entwickelte das Forschungs- und Entwicklungsteam von HYWG eine einteilige 15×28-Felge speziell für John Deere Baggerlader, die überlegene Haltbarkeit, Zuverlässigkeit und Langzeitleistung bietet.

Konzipiert für raue Arbeitsbedingungen

Anders als Standardfelgen ist die einteilige Felge HYWG 15×28 speziell für den dauerhaften Einsatz unter hoher Belastung konzipiert.

Durch die optimierte Konstruktion wird eine höhere Gesamtsteifigkeit und strukturelle Stabilität während der Aushub- und Belastungszyklen gewährleistet, wodurch den durch den Baggerlader beim Aushub, Laden, Lenken und bei hohen Fahrgeschwindigkeiten erzeugten Stoß- und Torsionsbelastungen effektiv standgehalten wird.

Bagger und Lader müssen häufig zwischen verschiedenen Arbeitsbedingungen wechseln, von hartem Gestein und Schotterwegen bis hin zu schlammigen Baustellen und unwegsamem Gelände, und die Felgen sind über einen langen Zeitraum hohen Belastungen und ständigen Stößen ausgesetzt.

HYWG verwendet hochfesten, hochwertigen Stahl aus eigener Produktion und setzt auf ein optimiertes Strukturdesign, um die Stoßfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit und Verformungsbeständigkeit der Felgen zu verbessern. Dadurch wird ein kontinuierlicher und stabiler Betrieb der Anlagen gewährleistet, die Maschinenverfügbarkeit maximiert und die Wartungskosten reduziert.

Fertigung von A bis Z zur Erreichung von OEM-Qualität.

Einer der größten Wettbewerbsvorteile von HYWG ist sein vollintegriertes Fertigungssystem.

Im Gegensatz zu vielen Felgenherstellern, die wichtige Produktionsprozesse auslagern, kontrolliert HYWG jeden kritischen Fertigungsschritt eigenständig:

Stahlwalzen → Felgenprofilformung → Präzisionswalzen und -schweißen → Werkzeugkonstruktion → Automatisiertes Schweißen → Kugelstrahlen → Pulverbeschichtung Stahlwalzen → umfassende Maß- und Leistungsprüfung.

Die Fähigkeit von HYWG, Felgenstahl selbst herzustellen, markiert einen Wendepunkt in der OTR-Felgenindustrie und steht für höchste Fertigungskompetenz. Der damit verbundene Vorteil geht weit über die reine Materialherstellung hinaus; er bestimmt von Anfang an die Sicherheit, die gleichbleibende Qualität und die langfristige Zuverlässigkeit der Felge.

Sicherheit und Lebensdauer von OTR-Felgen hängen von der Materialauswahl ab. Dadurch übertrifft das Produkt herkömmliche Standardfelgen hinsichtlich Rundlaufgenauigkeit, Dauerfestigkeit, Schweißnahtfestigkeit und Lebensdauer. Hochfester, hochwertiger Stahl garantiert hervorragende Dauer- und Stoßfestigkeit.

Das Unternehmen verfügt über eine vollständige industrielle Produktionskette vom Stahl bis zur fertigen Felge, einschließlich Stahlwalzen, Formenbau, hochpräziser Umformung, automatisiertem Schweißen, Oberflächenbehandlung und Endproduktprüfung. Dieses Produktionsmodell aus einer Hand gewährleistet, dass alle Produkte einheitlich hohen Standards entsprechen und somit eine durchgängige Fertigung und Qualitätskontrolle von Felgen realisiert wird.

Starke Forschungs- und Entwicklungskapazitäten unterstützen zuverlässige Leistung

Baumaschinen arbeiten unter ständig wechselnden Belastungen und rauen Arbeitsbedingungen. Jede Felge muss ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit, Gewicht, Dauerfestigkeit und Maßgenauigkeit aufweisen.

Als einer der drei weltweit führenden Anbieter von OTR-Rad- und Felgenlösungen verfügt HYWG über mehr als 30 Jahre Fertigungserfahrung. Unser Ingenieurteam optimiert kontinuierlich Felgenstrukturen durch Finite-Elemente-Analysen, Produktionsoptimierung und anwendungsorientierte Tests.

Die einteilige Felge 15×28 ist so konstruiert, dass sie eine höhere strukturelle Festigkeit, eine längere Lebensdauer, eine präzisere Reifenmontage, eine höhere Stoßfestigkeit, längere Wartungsintervalle und niedrigere Gesamtbetriebskosten bietet.

Jedes Konstruktionsziel zielt darauf ab, die Maschinenproduktivität zu steigern und gleichzeitig die Ausfallzeiten im anspruchsvollen Feldeinsatz zu reduzieren.

Von den Rohmaterialien bis zu den fertigen Felgen unterzieht HYWG jede Produktionsphase – von der Rohstoffbeschaffung bis zur Auslieferung des Endprodukts – einer strengen Qualitätskontrolle. Dank eines umfassenden Qualitätsmanagementsystems und modernster Prüfgeräte durchläuft jede 15×28-Einzelfelge eine gründliche Qualitätsprüfung, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen von John Deere Baggerladern unter hoher Belastung und anspruchsvollen Arbeitsbedingungen gerecht wird.

Mit modernster Produktionsausrüstung, umfassenden Fertigungskapazitäten und einem professionellen Ingenieurteam bietet HYWG seinen Kunden in der globalen Baumaschinen-, Bergbaumaschinen-, Landmaschinen- und Nutzfahrzeugindustrie kontinuierlich professionelle Felgenlösungen. Die Produkte werden in über zehn Länder exportiert, darunter Nordamerika, Europa, Australien und Russland. HYWG ist Erstausrüster (OEM) für Felgen in China und beliefert namhafte Marken wie Volvo, Caterpillar, Liebherr und John Deere. Die Produkte decken ein breites Spektrum an OTR-Anwendungen (Original Equipment Manufacturer) ab und genießen internationale Anerkennung.