HYWG 15×28 velg uit één stuk, oplossing voor John Deere graafmachines.

John Deere graafmachines staan ​​bekend om hun veelzijdigheid en combineren graven, laden, heffen en materiaalverwerking. Van stedelijke infrastructuurprojecten en wegonderhoud tot landbouw, landschapsarchitectuur en de aanleg van nutsvoorzieningen: deze machines worden vaak ingezet in ruig terrein, modder, grind, rotsen en andere zware omstandigheden.

Dergelijke zware bedrijfsomstandigheden stellen enorme eisen aan wielsystemen. Velgen moeten bestand zijn tegen continue zware belastingen, herhaalde schokken, hoge koppels en frequente verplaatsingen tussen werklocaties, terwijl de structurele integriteit en de operationele veiligheid gewaarborgd blijven.

Om aan deze eisen te voldoen, heeft het R&D-team van HYWG een 15×28 eendelige velg speciaal voor John Deere graafmachines ontwikkeld, die superieure duurzaamheid, betrouwbaarheid en prestaties op lange termijn biedt.

Ontworpen voor zware werkomstandigheden

In tegenstelling tot standaardvelgen is de HYWG 15×28 eendelige velg speciaal ontworpen voor continu zwaar gebruik.

Het geoptimaliseerde constructieontwerp zorgt voor een hogere algehele stijfheid en structurele stabiliteit tijdens graaf- en laadcycli, waardoor het effectief bestand is tegen de stoot- en torsiekrachten die door de graafmachine worden gegenereerd tijdens graven, laden, sturen en rijden op hoge snelheid.

Graafmachines en wielladers moeten regelmatig wisselen tussen verschillende werkomstandigheden, van harde rotsen en grindwegen tot modderige bouwplaatsen en ruig terrein, en de velgen worden gedurende lange tijd blootgesteld aan hoge belastingen en continue schokken.

HYWG gebruikt hoogwaardig, in eigen huis geproduceerd staal met hoge sterkte en past een geoptimaliseerd constructieontwerp toe om de slagvastheid, vermoeiingsweerstand en vervormingsweerstand van de velgen te verbeteren. Dit garandeert een continue en stabiele werking van de apparatuur, waardoor de machinebeschikbaarheid wordt gemaximaliseerd en de onderhoudskosten worden verlaagd.

Volledige productieketen voor het bereiken van OEM-kwaliteit.

Een van de grootste concurrentievoordelen van HYWG is het volledig geïntegreerde productieproces.

In tegenstelling tot veel fabrikanten van velgen die belangrijke productieprocessen uitbesteden, heeft HYWG elke cruciale productiestap volledig in eigen hand:

Staalwalsen → Vormen van velgprofielen → Precisiewalsen en -lassen → Matrijsontwerp → Geautomatiseerd lassen → Straalbewerking → Poedercoaten van staalwalsen → Uitgebreide dimensionale en prestatietests.

Het vermogen van HYWG om zelfstandig velgstaal te produceren is een keerpunt in de OTR-velgenindustrie en vertegenwoordigt een hoogwaardige productiecapaciteit. Het voordeel dat dit oplevert gaat veel verder dan alleen "het zelf produceren van materialen"; het bepaalt vanaf het allereerste begin de veiligheidslimiet, consistentie en betrouwbaarheid van de velg op de lange termijn.

De veiligheid en levensduur van OTR-velgen worden bepaald door de materiaalkeuze. Dit garandeert dat het product standaardvelgen overtreft op het gebied van concentriciteit, vermoeiingsweerstand, lassterkte en levensduur. Hoogwaardig, sterk staal garandeert een uitstekende vermoeiings- en slagvastheid.

Het bedrijf beschikt over een complete industriële productieketen, van staal tot afgewerkte velgen, inclusief staalwalsen, matrijsontwerp, uiterst nauwkeurig vormen, geautomatiseerd lassen, oppervlaktebehandeling en productinspectie. Dit "one-stop" productiemodel garandeert dat alle producten aan uniforme hoge normen voldoen, waardoor een volledige productieketen en kwaliteitscontrole van velgen daadwerkelijk mogelijk is.

Sterke R&D-capaciteiten ondersteunen betrouwbare prestaties.

Bouwmachines werken onder voortdurend wisselende belastingen en in zware werkomstandigheden. Elke velg moet een balans bieden tussen sterkte, gewicht, vermoeiingsweerstand en maatnauwkeurigheid.

Als een van de drie grootste leveranciers van OTR-wiel- en velgoplossingen ter wereld heeft HYWG meer dan 30 jaar productie-ervaring. Ons engineeringteam verbetert continu velgconstructies door middel van eindige-elementenanalyse, productieoptimalisatie en praktijkgerichte tests.

De 15×28 velg uit één stuk is ontworpen voor een hogere structurele sterkte, een langere levensduur, een nauwkeurigere bandenmontage, een grotere slagvastheid, langere onderhoudsintervallen en lagere totale bedrijfskosten.

Elk ontwerpdoel is erop gericht de productiviteit van de machine te verhogen en de stilstandtijd te verminderen bij veeleisende werkzaamheden in het veld.

Van grondstoffen tot afgewerkte velgen, HYWG hanteert strenge kwaliteitscontroles in elke productiefase, van de inkoop van grondstoffen tot de levering van het eindproduct. Dankzij een uitgebreid kwaliteitsmanagementsysteem en geavanceerde testapparatuur ondergaat elke 15×28 1PC-velg een grondige kwaliteitscontrole om te garanderen dat deze voldoet aan de eisen van John Deere-graafmachines onder zware belasting en complexe werkomstandigheden.

Met geavanceerde productieapparatuur, uitgebreide productiemogelijkheden en een professioneel engineeringteam levert HYWG continu professionele velgoplossingen aan klanten in de wereldwijde bouwmachine-, mijnbouw-, landbouwmachine- en industriële voertuigindustrie. De producten worden geëxporteerd naar meer dan tien landen, waaronder Noord-Amerika, Europa, Australië en Rusland. HYWG is een OEM-velgenleverancier in China voor bekende merken zoals Volvo, Caterpillar, Liebherr en John Deere. De producten bestrijken een breed scala aan OTR-toepassingen (Original Equipment Manufacturer) en hebben internationale erkenning op de markt gekregen.