John Deeres grävlastare är kända för sin mångsidighet och kombinerar grävning, lastning, lyft och materialhantering. Från stadsinfrastrukturprojekt och vägunderhåll till jordbruk, landskapsarkitektur och byggnation, arbetar dessa maskiner ofta i oländig terräng, lera, grus, sten och andra tuffa miljöer.
Sådana tuffa driftsmiljöer ställer enorma krav på hjulsystem. Hjulfälgar måste kunna motstå kontinuerliga tunga belastningar, upprepade stötar, högt vridmoment och frekventa förflyttningar mellan arbetsplatser, samtidigt som strukturell integritet och driftssäkerhet bibehålls.
För att uppfylla dessa krav utvecklade HYWGs FoU-team en 15×28-fälg i ett stycke speciellt för John Deere grävlastare, som erbjuder överlägsen hållbarhet, tillförlitlighet och långsiktig prestanda.
HYWG 15×28 fälg i ett stycke är speciellt utformad för John Deere grävlastare, vilket säkerställer kontinuerlig och stabil drift av utrustningen under krävande förhållanden.
Utformad för tuffa arbetsförhållanden
Till skillnad från standardfälgar är HYWG 15×28-fälgarna i ett stycke speciellt utformade för kontinuerlig krävande drift.
Dess optimerade strukturella design ger högre total styvhet och strukturell stabilitet under gräv- och lastcykler, och motstår effektivt de stötar och vridbelastningar som genereras av grävmaskinens lastare under grävning, lastning, styrning och höghastighetskörning.
Grävmaskiner och lastare behöver ofta växla mellan olika arbetsförhållanden, från hårda stenar och grusvägar till leriga byggarbetsplatser och oländig terräng, och hjulfälgarna utsätts för höga belastningar och kontinuerliga stötar under lång tid.
HYWG använder höghållfast, högkvalitativt stål som produceras internt och har optimerad strukturdesign för att förbättra fälgarnas slagtålighet, utmattningsbeständighet och deformationsmotstånd, vilket säkerställer kontinuerlig och stabil drift av utrustningen och därigenom maximerar maskinens drifttid och minskar underhållskostnaderna.
Hela tillverkningsprocessen för att uppnå OEM-nivå.
En av HYWGs största konkurrensfördelar är dess helt integrerade tillverkningssystem.
Till skillnad från många fälgtillverkare som outsourcar viktiga produktionsprocesser, kontrollerar HYWG oberoende varje kritiskt tillverkningssteg:
Stålvalsning → Formning av kantprofiler → Precisionsvalsning och svetsning → Formkonstruktion → Automatiserad svetsning → Kulblästring → Pulverlackering av stålvalsning → Omfattande dimensions- och prestandatester.
HYWGs förmåga att självständigt producera fälgstål är en vändpunkt inom OTR-fälgindustrin och representerar en avancerad tillverkningskapacitet. Fördelen det medför går långt utöver att bara "tillverka sina egna material"; det avgör säkerhetstaket, konsistensen och den långsiktiga tillförlitligheten för fälgen från början.
Säkerheten och livslängden för OTR-fälgar bestäms av materialets ursprung. Detta säkerställer att produkten överträffar vanliga standardfälgar i fråga om koncentricitet, utmattningsbeständighet, svetshållfasthet och livslängd. Höghållfast stål av hög kvalitet garanterar utmärkt utmattnings- och slagtålighet.
Det har en komplett industriell produktionskedja från stål till färdiga fälgar, inklusive stålvalsning, formkonstruktion, högprecisionsformning, automatiserad svetsning, ytbehandling och inspektion av färdiga produkter. Denna "one-stop" produktionsmodell säkerställer att alla produkter uppfyller enhetliga höga standarder, vilket verkligen möjliggör tillverkning av hela kedjan och kvalitetskontroll av fälgar.
Stark FoU-kapacitet stöder pålitlig prestanda
Byggmaskiner arbetar under ständigt föränderliga belastningar och tuffa arbetsmiljöer. Varje hjulfälg måste balansera styrka, vikt, utmattningsbeständighet och måttnoggrannhet.
Som en av världens tre främsta leverantörer av OTR-hjul- och fälglösningar har HYWG över 30 års tillverkningserfarenhet. Vårt ingenjörsteam förbättrar kontinuerligt fälgstrukturer genom finita elementanalys, produktionsoptimering och applikationsbaserad testning.
Fälgen på 15×28 är konstruerad för att ge högre strukturell styrka, längre utmattningslivslängd, mer exakt däckmontering, större slagtålighet, längre underhållsintervall och lägre totala driftskostnader.
Varje designmål syftar till att öka maskinens produktivitet samtidigt som stilleståndstiden minskas i krävande fältoperationer.
Från råmaterial till färdiga fälgar upprätthåller HYWG rigorös kvalitetskontroll i varje produktionsskede, från anskaffning av råmaterial till leverans av färdig produkt. Med hjälp av ett omfattande kvalitetsledningssystem och avancerad testutrustning genomgår varje 15×28 1PC-fälg strikt och omfattande kvalitetsinspektion för att säkerställa att den uppfyller kraven för John Deere grävlastare under hög belastning och komplexa arbetsförhållanden.
Med avancerad produktionsutrustning, omfattande tillverkningskapacitet och ett professionellt ingenjörsteam tillhandahåller HYWG kontinuerligt professionella fälglösningar till kunder inom den globala industrin för byggmaskiner, gruvutrustning, jordbruksmaskiner och industriella fordon. Dess produkter exporteras till mer än tio länder, inklusive Nordamerika, Europa, Australien och Ryssland. HYWG är en OEM-leverantör av fälgar i Kina för välkända varumärken som Volvo, Caterpillar, Liebherr och John Deere. Dess produkter täcker en mängd olika OTR-applikationer (Original Equipment Manufacturer) och har vunnit internationellt marknadserkännande.
Publiceringstid: 17 juli 2026




























