HYWG – Ein Komplettanbieter, der leistungsstarke OTR-Engineering-Lösungen entwickelt.

Bei Off-Highway-Anwendungen wie Baumaschinen, Bergbaumaschinen, Landmaschinen, Industriefahrzeugen und Gabelstaplern tragen Räder und Felgen nicht nur das Gewicht der gesamten Maschine, sondern beeinflussen auch direkt die Tragfähigkeit, die Betriebsstabilität und die Betriebssicherheit des Fahrzeugs.

Angesichts hoher Belastungen, des langfristigen Dauerbetriebs, komplexer Straßenverhältnisse und rauer Arbeitsumgebungen müssen Felgen eine höhere strukturelle Festigkeit, eine bessere Maßgenauigkeit und eine stabilere Leistung aufweisen.

HYWG nutzt sein komplettes industrielles Fertigungskettensystem und integriert Schlüsselprozesse wie die Herstellung von Felgenprofilstahl, die Felgenfertigung, das automatisierte Schweißen, die Oberflächenbehandlung und die Qualitätsprüfung in sein unabhängiges Produktionssystem, um globalen Kunden professionelle, leistungsstarke OTR-Rad- und Felgenlösungen zu bieten.

Vom Stahlprofil bis zur fertigen Felge unterliegt der gesamte Prozess unserer unabhängigen Kontrolle.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Produktionsmethoden für Felgen ist HYWG in der Lage, Felgenprofile selbstständig herzustellen.

Das „One-Stop“-Produktionsmodell von HYWG umfasst von Rohmaterialien und Baustahl über Stahlwalzen, Formenbau, hochpräzise Umformung, automatisiertes Schweißen und Oberflächenbehandlung bis hin zur Endproduktprüfung. Dadurch wird sichergestellt, dass alle Produkte gleichbleibend hohe Standards erfüllen und eine durchgängige Fertigung und Qualitätskontrolle für Felgen realisiert wird.

Der entscheidende Vorteil der Fertigung entlang der gesamten Wertschöpfungskette liegt in der besseren Kontrolle über die Produktqualität und die Produktionsprozesse.

Durch die eigenständige Herstellung wichtiger Stahlmaterialien kann HYWG die Materialspezifikationen, die Maßgenauigkeit und die Produktionsqualität von der Quelle an kontrollieren und eine gezielte Produktentwicklung auf der Grundlage unterschiedlicher Felgenstrukturen und Anwendungsbedingungen durchführen.

Dadurch wird die Felge von einem separat gefertigten Bauteil in ein technisches Produkt verwandelt, das hinsichtlich Materialien, Konstruktion und Fertigungsprozessen einer systematischen Optimierung unterzogen wird.

Professionelle Forschung und Entwicklung zur Erfüllung der Anforderungen unterschiedlicher OTR-Betriebsbedingungen

Verschiedene Fahrzeuge haben unterschiedliche Anforderungen an die Felgen.

Muldenkipper im Bergbau müssen enormen Lasten und ständigen Stößen standhalten; Radlader müssen in komplexen Baustellenumgebungen häufige Be- und Entladevorgänge durchführen; Grader müssen eine stabile Betriebsleistung aufrechterhalten; und Gabelstapler und Industriefahrzeuge legen unter hohen Belastungsbedingungen mehr Wert auf Zuverlässigkeit.

Für unterschiedliche Anwendungsszenarien verfügt HYWG über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam, das Produkte auf Basis von Fahrzeugmodellen, Reifenspezifikationen, Lastanforderungen und tatsächlichen Arbeitsumgebungen entwirft und optimiert.

HYWG bietet Folgendes an:

• 1 Stück einteilige Felge
• 3PC dreiteilige Felge
• 5PC fünfteilige Felge
• Große mehrteilige OTR-Felgen
• Radbaugruppen für Baumaschinen und Bergbaufahrzeuge

Durch den Einsatz unterschiedlicher Konstruktionsdesigns und Fertigungsverfahren bieten wir unseren Kunden Radlösungen, die besser zu den Gesamtanforderungen der Maschine passen.

Die automatisierte Produktion verbessert die Produktkonsistenz.

Bei OTR-Felgen wirken sich Maßgenauigkeit und strukturelle Konsistenz direkt auf die Reifenmontage, den Fahrzeugbetrieb und die Langzeitleistung aus.

HYWG setzt in mehreren wichtigen Phasen der Felgenproduktion automatisierte Anlagen ein und reduziert so menschliche Fehler durch standardisierte Produktionsprozesse.

Insbesondere bei den Prozessen der Felgenformung, des Schweißens und der Bearbeitung von Schlüsselkomponenten können automatisierte Anlagen dazu beitragen, stabilere Verarbeitungsparameter und eine höhere Produktionsgenauigkeit zu erreichen.

Ein stabiler Fertigungsprozess ist eine wichtige Grundlage für eine gleichbleibende Produktqualität.

Durch die kontinuierliche Optimierung seiner Produktionsprozesse stellt HYWG sicher, dass jede Felge gleichbleibende Abmessungen, Struktur und Fertigungsqualität aufweist.

Ein überlegenes Schweißverfahren erhöht die Zuverlässigkeit der Felgenkonstruktion.

Schweißen ist einer der wichtigsten Prozesse bei der Herstellung mehrteiliger OTR-Felgen.

Im praktischen Einsatz müssen Felgen dem Fahrzeuggewicht, der Reifenlast, den Stößen der Fahrbahn und den durch den Dauerbetrieb entstehenden dynamischen Belastungen standhalten. Daher ist die Stabilität des Schweißbereichs entscheidend für die gesamte Felgenkonstruktion.

HYWG setzt spezialisierte Schweißverfahren in Kombination mit automatisierten Schweißanlagen und strenger Prozesskontrolle ein, um kritische Schweißbereiche systematisch zu managen.

Von der Kontrolle der Schweißparameter bis zur Prüfung der Schweißnahtqualität integriert HYWG die Qualitätskontrolle in den gesamten Produktionsprozess. Eine gleichbleibend hohe Schweißnahtqualität bildet die zuverlässige Grundlage für langfristige Tragfähigkeit und den Betrieb unter komplexen Bedingungen.

Strenge Qualitätsprüfungen gewährleisten, dass jede Felge den Test besteht.

HYWG integriert die Qualitätskontrolle in jeden Produktionsschritt, von den Rohmaterialien bis zum fertigen Produkt, und führt strenge Prüfungen der Abmessungen, des Aussehens, der Schweißnähte und der damit verbundenen Leistungsfähigkeit seiner Produkte durch.

Je nach den spezifischen Produkt- und Anwendungsanforderungen können auch entsprechende Produktleistungsprüfungen und -tests durchgeführt werden.

Durch ein umfassendes Qualitätsmanagement stellen wir sicher, dass unsere Produkte den Designanforderungen und Kundenstandards entsprechen und somit zuverlässigere Felgenprodukte für Baumaschinen und Industriefahrzeuge liefern.

Von der Materialkontrolle über die Fertigungsprozesse bis hin zur Endproduktprüfung gewährleistet HYWG die Qualität während des gesamten Produktlebenszyklus.

Dank eines kompletten Fertigungssystems und umfangreicher Produkterfahrung können die OTR-Räder und -Felgen von HYWG in vielen Bereichen breit eingesetzt werden.

• Wir liefern Felgen für Baumaschinen in verschiedenen Ausführungen und Konstruktionen, z. B. für Radlader, Grader und Motorgrader.
• Wir bieten hochbelastbare, großformatige OTR-Felgenlösungen für Muldenkipper im Bergbau, Untertagebaufahrzeuge und andere schwere Ausrüstung.
• Wir bieten Radprodukte an, die auf unterschiedliche Reifen und Fahrzeugbetriebsbedingungen abgestimmt sind und auf den Arbeitseigenschaften von Traktoren, Mähdreschern und anderen landwirtschaftlichen Geräten basieren.
• Wir bieten Felgenlösungen für Schwerlastgabelstapler, Containerumschlaggeräte und andere Industriefahrzeuge, die den Anforderungen von Hochlast- und Hochfrequenzeinsätzen gerecht werden.

Die Stärke von HYWG liegt nicht nur in der Herstellung von Felgen, sondern auch in der Bereitstellung umfassender, auf die Kundenbedürfnisse zugeschnittener OTR-Engineering-Lösungen (On-the-Road). Von der Auswahl der Produktspezifikationen und der Konstruktion über die Materialauswahl, Fertigung und Prüfung bis hin zur Auslieferung verfolgt HYWG einen ganzheitlichen Ansatz und berücksichtigt dabei die tatsächlichen Betriebsbedingungen des Fahrzeugs.

Auf der Grundlage einer kompletten industriellen Wertschöpfungskette, unterstützt durch Forschungs- und Entwicklungskompetenz sowie ein strenges Qualitätsmanagement, bietet HYWG zuverlässigere und leistungsfähigere Rad- und Felgenlösungen für Baumaschinen, Bergbau-, Landwirtschafts- und Industriefahrzeuge.

HYWG beliefert über zehn Länder, darunter Nordamerika, Europa, Australien und Russland. Als einer der wichtigsten Felgenlieferanten in China für weltweit renommierte Baumaschinenhersteller wie Volvo, Caterpillar, Liebherr und John Deere verfolgt HYWG stets einen kundenorientierten Ansatz und bietet seinen globalen Partnern zuverlässigen, effizienten und nachhaltigen Produktsupport – sowohl für Standardprodukte als auch für kundenspezifische Felgenlösungen.