HYWG – Een fabrikant die het hele productieproces omvat en hoogwaardige technische oplossingen voor de offroad-sector creëert.

Bij off-road toepassingen zoals bouwmachines, mijnbouwapparatuur, landbouwmachines, industriële voertuigen en heftrucks dragen wielen en velgen niet alleen het gewicht van de gehele machine, maar beïnvloeden ze ook direct het laadvermogen, de operationele stabiliteit en de operationele veiligheid van het voertuig.

Velgen worden blootgesteld aan hoge belastingen, langdurig continu gebruik, complexe wegomstandigheden en zware werkomstandigheden, en moeten daarom een ​​hogere structurele sterkte, betere maatvastheid en stabielere prestaties bieden.

HYWG benut zijn complete industriële productieketen, waarbij belangrijke processen zoals de productie van velgprofielstaal, velgfabricage, geautomatiseerd lassen, oppervlaktebehandeling en kwaliteitscontrole zijn geïntegreerd in het eigen productieproces. Hierdoor kunnen klanten wereldwijd professionele, hoogwaardige oplossingen voor de engineering van OTR-wielen en -velgen krijgen.

Van stalen profielen tot afgewerkte velgen, het hele proces staat onder onze onafhankelijke controle.

In tegenstelling tot traditionele methoden voor de productie van velgen, is HYWG in staat om zelfstandig velgprofielen te produceren.

Het 'one-stop'-productiemodel van HYWG, dat begint bij de grondstoffen en het constructiestaal, omvat staalwalsen, matrijsontwerp, uiterst nauwkeurig vormen, geautomatiseerd lassen, oppervlaktebehandeling en inspectie van het eindproduct. Dit garandeert dat alle producten aan consistent hoge normen voldoen en zorgt voor een volledig geïntegreerd productieproces en kwaliteitscontrole voor velgen.

Het belangrijkste voordeel van productie over de gehele industriële keten ligt in de betere controle over de productkwaliteit en de productieprocessen.

Door de belangrijkste staalmaterialen zelfstandig te produceren, kan HYWG de materiaalspecificaties, maatnauwkeurigheid en productiekwaliteit vanaf de bron controleren en gerichte productontwikkeling uitvoeren op basis van verschillende velgconstructies en toepassingsomstandigheden.

Hierdoor verandert de velg van een afzonderlijk gefabriceerd onderdeel in een technisch product dat systematisch wordt geoptimaliseerd op het gebied van materialen, constructieontwerp en productieprocessen.

Professionele R&D om te voldoen aan de behoeften van verschillende bedrijfsomstandigheden voor langeafstandstransport.

Verschillende voertuigen stellen verschillende eisen aan velgen.

Kiepwagens voor de mijnbouw moeten enorme ladingen en continue schokken kunnen weerstaan; wielladers moeten frequent laad- en loswerkzaamheden uitvoeren in complexe bouwomgevingen; graders moeten stabiele prestaties leveren; en heftrucks en industriële voertuigen vereisen extra aandacht voor betrouwbaarheid onder zware belasting.

Voor verschillende toepassingsscenario's beschikt HYWG over een professioneel R&D- en engineeringteam dat producten ontwerpt en optimaliseert op basis van voertuigmodellen, bandspecificaties, belastingseisen en de feitelijke werkomgeving.

HYWG biedt het volgende aan:

• 1 stuk velg uit één stuk
• 3PC driedelige velg
• 5PC vijfdelige velg
• Grote OTR meerdelige velgen
• Wielassemblages voor bouwmachines en mijnbouwvoertuigen

Door gebruik te maken van verschillende constructieontwerpen en productieprocessen, bieden we klanten wieloplossingen die beter aansluiten op de algehele machinevereisten.

Geautomatiseerde productie verbetert de productconsistentie.

Bij OTR-velgen hebben maatnauwkeurigheid en structurele consistentie een directe invloed op de bandenmontage, de werking van het voertuig en de prestaties op lange termijn.

HYWG past geautomatiseerde apparatuur toe in verschillende belangrijke fasen van de velgproductie, waardoor menselijke fouten worden verminderd door gestandaardiseerde productieprocessen.

Met name bij het vormen van velgen, lassen en het bewerken van belangrijke onderdelen kan geautomatiseerde apparatuur bijdragen aan stabielere bewerkingsparameters en een hogere productienauwkeurigheid.

Een stabiel productieproces is een belangrijke basis voor een stabiele productkwaliteit.

Door de productieprocessen continu te optimaliseren, streeft HYWG ernaar dat elke velg consistente afmetingen, structuur en productiekwaliteit behoudt.

Een superieur lasproces verhoogt de betrouwbaarheid van de velgconstructie.

Lassen is een van de belangrijkste processen bij de productie van meerdelige OTR-velgen.

In de praktijk moeten velgen bestand zijn tegen het gewicht van het voertuig, de bandenbelasting, de impact van het wegdek en de dynamische belastingen die ontstaan ​​door continu gebruik. Daarom is de stabiliteit van het lasgebied cruciaal voor de gehele velgconstructie.

HYWG maakt gebruik van gespecialiseerde lasprocessen, gecombineerd met geautomatiseerde lasapparatuur en strikte procescontrole, om kritische lasgebieden systematisch te beheren.

Van het controleren van lasparameters tot het inspecteren van de laskwaliteit, HYWG integreert kwaliteitscontrole in het gehele productieproces. Een consistentere laskwaliteit vormt een betrouwbare basis voor langdurige belasting en werking onder complexe omstandigheden.

Door strenge kwaliteitscontroles wordt gegarandeerd dat elke velg de test doorstaat.

HYWG integreert kwaliteitscontrole in elke fase, van grondstoffen tot eindproducten, en voert strenge controles uit op de afmetingen, het uiterlijk, de lasnaden en de bijbehorende prestaties van haar producten.

Afhankelijk van de specifieke product- en toepassingsvereisten kunnen ook bijbehorende productprestatieverificaties en -testen worden uitgevoerd.

Door middel van een alomvattend kwaliteitsmanagementsysteem zorgen we ervoor dat onze producten voldoen aan de ontwerpvereisten en klantnormen, waardoor we betrouwbaardere velgen kunnen leveren voor bouwmachines en industriële voertuigen.

Van materiaalcontrole tot productieprocessen en inspectie van het eindproduct: HYWG waarborgt kwaliteit gedurende de gehele productlevenscyclus.

Dankzij een compleet productieproces en uitgebreide productervaring kunnen de OTR-wielen en -velgen van HYWG breed ingezet worden in diverse sectoren.

• Wij leveren velgen met verschillende specificaties en constructies voor bouwmachines zoals wielladers, graders en motorgraders.
• Wij leveren hoogwaardige, grote OTR-velgen voor mijnbouwkippers, ondergrondse mijnbouwvoertuigen en andere zware machines.
• Wij bieden wielproducten aan die zijn aangepast aan verschillende banden en voertuigomstandigheden, gebaseerd op de werkeigenschappen van tractoren, oogstmachines en andere landbouwmachines.
• Wij leveren velgoplossingen voor zware heftrucks, containerbehandelingsapparatuur en andere industriële voertuigen die voldoen aan de eisen van zware, frequente werkzaamheden.

De kracht van HYWG ligt niet alleen in de productie van velgen, maar ook in het leveren van complete OTR (On-the-Road) engineeringoplossingen die zijn afgestemd op de behoeften van de klant. Van productspecificaties en structureel ontwerp tot materialen, productie, testen en levering, HYWG hanteert een holistische aanpak waarbij rekening wordt gehouden met de daadwerkelijke gebruiksomstandigheden van het voertuig.

Dankzij een complete industriële productieketen, ondersteund door R&D- en engineeringcapaciteiten en gegarandeerd door strikt kwaliteitsmanagement, biedt HYWG betrouwbaardere en hoogwaardigere wiel- en velgoplossingen voor bouwmachines, mijnbouw-, landbouw- en industriële voertuigen.

Naar meer dan tien landen, waaronder Noord-Amerika, Europa, Australië en Rusland. Als belangrijke leverancier van velgen in China voor wereldwijd bekende merken in de bouwsector zoals Volvo, Caterpillar, Liebherr en John Deere, hanteert HYWG altijd een klantgerichte aanpak en biedt betrouwbare, efficiënte en duurzame productondersteuning aan haar wereldwijde partners, zowel voor standaardproducten als voor op maat gemaakte velgoplossingen.