банер113

HYWG – Виробник повного ланцюга, що створює високопродуктивні інженерні рішення для OTR.

У позашляхових застосуваннях, таких як будівельна техніка, гірничодобувне обладнання, сільськогосподарська техніка, промисловий транспорт та вилкові навантажувачі, колеса та диски не тільки несуть вагу всієї машини, але й безпосередньо впливають на вантажопідйомність транспортного засобу, його експлуатаційну стійкість та безпеку експлуатації.

Зіткнувшись з високими навантаженнями, тривалою безперервною експлуатацією, складними дорожніми умовами та суворими умовами роботи, диски коліс повинні мати вищу структурну міцність, кращу розмірну стабільність та стабільніші характеристики.

HYWG використовує свою повну систему промислового ланцюга виробництва, включаючи ключові процеси, такі як виробництво сталевого профілю обода, виготовлення ободів, автоматизоване зварювання, обробка поверхні та контроль якості, у свою незалежну виробничу систему, надаючи клієнтам по всьому світу професійні, високопродуктивні рішення для проектування коліс та ободів для позашляховиків.

Від сталевих профілів до готових колісних дисків, весь процес знаходиться під нашим незалежним контролем.

生产

На відміну від традиційних методів виробництва ободів коліс, HYWG має можливість самостійно виробляти профілі ободів коліс.

Модель виробництва HYWG «з єдиного центру», починаючи із сировини та конструкційної сталі, охоплює прокатку сталі, проектування прес-форм, високоточне формування, автоматизоване зварювання, обробку поверхні та контроль готової продукції. Це гарантує, що вся продукція відповідає високим стандартам, що дійсно забезпечує повний цикл виробництва та контролю якості колісних дисків.

1. Заготовка

1. Заготовка

2. Гаряча прокатка

2. Гаряча прокатка

3. Виробництво аксесуарів

3. Виробництво аксесуарів

4. Збірка готового виробу

4. Збірка готового виробу

5. Живопис

5. Живопис

6. Готовий продукт

6. Готовий продукт

Основна перевага виробництва в усьому галузевому ланцюжку полягає в сильнішому контролі над якістю продукції та виробничими процесами.

Незалежно виробляючи ключові сталеві матеріали, HYWG може контролювати специфікації матеріалів, точність розмірів та якість продукції з самого джерела, а також проводити цілеспрямовану розробку продукції на основі різних конструкцій ободів та умов застосування.

Це перетворює обід колеса з окремо виготовленого компонента на інженерний продукт, який проходить систематичну оптимізацію з точки зору матеріалів, конструкційного дизайну та виробничих процесів.

Професійні дослідження та розробки для задоволення потреб різних умов експлуатації OTR

Різні транспортні засоби мають різні вимоги до колісних дисків.

Кар'єрні самоскиди повинні витримувати величезні навантаження та постійні удари; колісні навантажувачі повинні виконувати часті вантажно-розвантажувальні операції в складних будівельних умовах; грейдери повинні підтримувати стабільну експлуатаційну продуктивність; а вилкові навантажувачі та промислові транспортні засоби приділяють більше уваги надійності в умовах високого навантаження.

Для різних сценаріїв застосування HYWG має професійну команду з досліджень, розробок та інженерії для проектування та оптимізації продуктів на основі моделей транспортних засобів, специфікацій шин, вимог до навантаження та фактичних робочих умов.

Класифікація продукту

HYWG пропонує наступне:

  • 1 шт. цільний обід
  • 3-секційний обідок
  • 5-секційний обідок з п'яти частин
  • Великі багатосекційні диски OTR
  • Колісні вузли для будівельної техніки та гірничодобувної техніки

Використовуючи різні конструкційні рішення та виробничі процеси, ми пропонуємо клієнтам рішення для коліс, які краще відповідають загальним вимогам до машин.

Автоматизоване виробництво покращує стабільність продукції

Для дисків OTR точність розмірів та структурна узгодженість безпосередньо впливають на встановлення шин, експлуатацію транспортного засобу та довгострокову продуктивність.

HYWG застосовує автоматизоване обладнання на кількох ключових етапах виробництва дисків, зменшуючи людські помилки завдяки стандартизованим виробничим процесам.

Особливо в процесах формування ободів, зварювання та обробки ключових компонентів, автоматизоване обладнання може допомогти досягти стабільніших параметрів обробки та точності виробництва.

Стабільний виробничий процес є важливою основою для стабільної якості продукції.

Постійно оптимізуючи свої виробничі процеси, HYWG прагне забезпечити, щоб кожен обід колеса мав однакові розміри, структуру та якість виготовлення.

Високоякісний процес зварювання підвищує надійність конструкції обода колеса.

Зварювання є одним з ключових процесів у виробництві багатосекційних ободів для позашляховиків.

У фактичному використанні ободи коліс повинні витримувати вагу транспортного засобу, навантаження на шини, удари дороги та динамічні навантаження, що виникають внаслідок безперервної роботи. Тому стабільність зварної ділянки має вирішальне значення для всієї конструкції обода коліс.

HYWG використовує спеціалізовані зварювальні процеси в поєднанні з автоматизованим зварювальним обладнанням та суворим контролем процесу для систематичного управління критичними зонами зварювання.

Від контролю параметрів зварювання до перевірки якості зварних швів, HYWG інтегрує контроль якості в увесь виробничий процес. Більш стабільна якість зварних швів забезпечує надійну основу для довготривалого навантаження та експлуатації в складних умовах.

Процес зварювання

Ретельне тестування якості гарантує, що кожен диск колеса витримає випробування.

HYWG інтегрує контроль якості на кожному етапі, від сировини до готової продукції, проводячи ретельні перевірки розмірів, зовнішнього вигляду, зварювання та пов'язаних з ними характеристик своєї продукції.

Залежно від конкретних вимог до продукту та застосування, також може бути проведена відповідна перевірка та випробування експлуатаційних характеристик продукту.

Завдяки комплексному управлінню якістю ми гарантуємо, що наша продукція відповідає вимогам дизайну та стандартам клієнтів, забезпечуючи більш надійні колісні диски для будівельної техніки та промислового транспорту.

Від контролю матеріалів до виробничих процесів та перевірки готової продукції, HYWG забезпечує якість протягом усього життєвого циклу продукту.

产品检验

Завдяки комплексній виробничій системі та великому досвіду у виробництві, колеса та диски OTR від HYWG можуть широко використовуватися в багатьох галузях.

  • Пропонуємо диски для інженерної техніки різних специфікацій та конструкцій, таких як фронтальні навантажувачі, грейдери та автогрейдери.
  • Забезпечуємо високонавантажені, великогабаритні рішення для OTR-обладнання для гірничодобувних самоскидів, підземних гірничодобувних машин та іншого важкого обладнання.
  • Ми пропонуємо колісні вироби, адаптовані до різних шин та умов експлуатації транспортних засобів, виходячи з робочих характеристик тракторів, комбайнів та іншої сільськогосподарської техніки.
  • Пропонуємо рішення для ободів важких вилкових навантажувачів, контейнерного обладнання та інших промислових транспортних засобів, що відповідають вимогам високонавантажених та високочастотних операцій.

Сила HYWG полягає не лише у виробництві дисків коліс, але й у здатності надавати комплексні інженерні рішення для OTR (дороги), адаптовані до потреб клієнтів. Від вибору специфікації продукту та конструкційного проектування до матеріалів, виробництва, випробувань та доставки, HYWG застосовує цілісний підхід, враховуючи фактичні умови експлуатації транспортного засобу.

Спираючись на повноцінну виробничу базу промислового ланцюга, підкріплену науково-дослідними та інженерними можливостями, а також гарантовану суворим управлінням якістю, HYWG пропонує більш надійні та високопродуктивні рішення для коліс та ободів для будівельної техніки, гірничодобувної, сільськогосподарської та промислової техніки.

до більш ніж десяти країн, включаючи Північну Америку, Європу, Австралію та Росію. Як ключовий постачальник колісних дисків у Китаї для всесвітньо відомих брендів будівельної техніки, таких як Volvo, Caterpillar, Liebherr та John Deere, HYWG завжди дотримується клієнтоорієнтованого підходу, забезпечуючи надійну, ефективну та довговічну підтримку продукції своїм глобальним партнерам, незалежно від того, чи йдеться про стандартні продукти, чи про індивідуальні рішення для колісних дисків.


Час публікації: 11 серпня 2026 р.