I terrängapplikationer som entreprenadmaskiner, gruvutrustning, jordbruksmaskiner, industrifordon och gaffeltruckar bär hjul och fälgar inte bara hela maskinens vikt, utan påverkar också direkt fordonets bärförmåga, driftstabilitet och driftssäkerhet.
Inför höga belastningar, långvarig kontinuerlig drift, komplexa vägförhållanden och tuffa arbetsmiljöer behöver fälgar ha högre strukturell styrka, bättre dimensionell konsistens och mer stabil prestanda.
HYWG utnyttjar sitt kompletta industriella tillverkningssystem för kedjan och integrerar viktiga processer som produktion av fälgprofilstål, fälgtillverkning, automatiserad svetsning, ytbehandling och kvalitetsinspektion i sitt oberoende produktionssystem. Detta förser globala kunder med professionella, högpresterande lösningar för OTR-hjul och fälgar.
Från stålprofiler till färdiga fälgar, hela processen sker under vår oberoende kontroll.
Till skillnad från traditionella fälgproduktionsmetoder har HYWG möjlighet att oberoende producera fälgprofiler.
HYWGs "one-stop" produktionsmodell, med utgångspunkt i råmaterial och konstruktionsstål, omfattar stålvalsning, formkonstruktion, högprecisionsformning, automatiserad svetsning, ytbehandling och inspektion av färdiga produkter. Detta säkerställer att alla produkter uppfyller genomgående höga standarder, vilket verkligen ger en heltäckande tillverkning och kvalitetskontroll för fälgar.

1. Billet

2. Varmvalsning

3. Tillbehörsproduktion

4. Montering av färdig produkt

5. Målning

6. Färdig produkt
Den viktigaste fördelen med tillverkning i hela industrikedjan ligger i dess starkare kontroll över produktkvalitet och produktionsprocesser.
Genom att oberoende producera viktiga stålmaterial kan HYWG kontrollera materialspecifikationer, dimensionsnoggrannhet och produktionskvalitet från källan, och genomföra riktad produktutveckling baserad på olika fälgstrukturer och tillämpningsförhållanden.
Detta omvandlar hjulfälgen från en separat tillverkad komponent till en konstruerad produkt som genomgår systematisk optimering vad gäller material, strukturell design och tillverkningsprocesser.
Professionell forskning och utveckling för att möta behoven hos olika OTR-driftsförhållanden
Olika fordon har olika krav på fälgar.
Gruvdumprar måste klara av stora belastningar och kontinuerliga stötar; hjullastare måste utföra frekventa lastnings- och lossningsoperationer i komplexa byggmiljöer; väghyvlar måste upprätthålla stabila driftsprestanda; och gaffeltruckar och industrifordon lägger större vikt vid tillförlitlighet under höga belastningsförhållanden.
För olika tillämpningsscenarier har HYWG ett professionellt FoU- och ingenjörsteam för att designa och optimera produkter baserat på fordonsmodeller, däckspecifikationer, lastkrav och faktiska arbetsmiljöer.

HYWG erbjuder följande:
- 1 st fälg i ett stycke
- 3-delad fälg
- 5-delad fälg med fem delar
- Stora OTR-fälgar i flera delar
- Hjulaggregat för byggmaskiner och gruvfordon
Genom att använda olika strukturella konstruktioner och tillverkningsprocesser förser vi kunderna med hjullösningar som bättre matchar maskinens övergripande krav.
Automatiserad produktion förbättrar produktkonsistensen
För OTR-fälgar påverkar dimensionsnoggrannhet och strukturell konsistens direkt däckinstallation, fordonets drift och långsiktiga prestanda.
HYWG använder automatiserad utrustning i flera viktiga steg i fälgproduktionen, vilket minskar mänskliga fel genom standardiserade produktionsprocesser.
Speciellt i processerna för kantformning, svetsning och bearbetning av nyckelkomponenter kan automatiserad utrustning bidra till att uppnå stabilare bearbetningsparametrar och produktionsnoggrannhet.
En stabil tillverkningsprocess är en viktig grund för stabil produktkvalitet.
Genom att kontinuerligt optimera sina produktionsprocesser strävar HYWG efter att säkerställa att varje fälg bibehåller konsekventa dimensioner, struktur och tillverkningskvalitet.
Överlägsen svetsprocess förbättrar tillförlitligheten hos hjulfälgsstrukturen.
Svetsning är en av nyckelprocesserna vid tillverkning av flerdelade OTR-fälgar.
Vid faktisk användning måste fälgar tåla fordonsvikt, däckbelastning, vägpåverkan och dynamiska belastningar som genereras av kontinuerlig drift. Därför är stabiliteten i det svetsade området avgörande för hela fälgstrukturen.
HYWG använder specialiserade svetsprocesser, i kombination med automatiserad svetsutrustning och strikt processkontroll, för att systematiskt hantera kritiska svetsområden.
Från kontroll av svetsparametrar till inspektion av svetskvalitet integrerar HYWG kvalitetskontroll genom hela produktionsprocessen. En jämnare svetskvalitet ger en pålitlig grund för långsiktig lastbäring och drift under komplexa förhållanden.

Rigorösa kvalitetstester säkerställer att varje fälg klarar testet.
HYWG integrerar kvalitetskontroll i varje steg, från råmaterial till färdiga produkter, och utför rigorösa kontroller av sina produkters dimensioner, utseende, svetsning och relaterad prestanda.
Beroende på de specifika produkt- och tillämpningskraven kan motsvarande produktprestandaverifiering och testning också utföras.
Genom omfattande kvalitetsledning säkerställer vi att våra produkter uppfyller designkrav och kundstandarder, vilket ger mer tillförlitliga fälgprodukter för entreprenadmaskiner och industrifordon.
Från materialkontroll till tillverkningsprocesser och inspektion av färdiga produkter säkerställer HYWG kvalitet genom hela produktens livscykel.
Med ett komplett tillverkningssystem och omfattande produkteerfarenhet kan HYWGs OTR-hjul och fälgar användas i stor utsträckning inom många områden.
- Tillhandahåller fälgar till verkstadsmaskiner med olika specifikationer och konstruktioner för utrustning som hjullastare, väghyvlar och väghyvlar.
- Tillhandahåller högbärande, stora OTR-fälglösningar för gruvdumprar, underjordiska gruvfordon och annan tung utrustning.
- Vi erbjuder fälgprodukter anpassade till olika däck och fordonsförhållanden, baserat på traktorers, skördetröskors och annan jordbruksutrustnings arbetsegenskaper.
- Tillhandahåller fälglösningar för tunga gaffeltruckar, containerhanteringsutrustning och andra industrifordon som möter kraven för högbelastade och högfrekventa operationer.
HYWGs styrka ligger inte bara i tillverkningen av fälgar, utan även i dess förmåga att erbjuda kompletta OTR-lösningar (On-the-Road) skräddarsydda efter kundernas behov. HYWG har en helhetssyn med hänsyn till fordonets faktiska driftsförhållanden, från val av produktspecifikationer och strukturell design till material, tillverkning, testning och leverans.
Baserat på en komplett industriell tillverkningskedja, stödd av FoU- och ingenjörskapacitet, och garanterad av strikt kvalitetsledning, tillhandahåller HYWG mer tillförlitliga och högpresterande hjul- och fälglösningar för entreprenadmaskiner, gruvdrift, jordbruks- och industrifordon.
till mer än tio länder, inklusive Nordamerika, Europa, Australien och Ryssland. Som en viktig leverantör av fälgar i Kina för globalt kända varumärken inom byggmaskiner som Volvo, Caterpillar, Liebherr och John Deere, följer HYWG alltid en kundcentrerad strategi och tillhandahåller pålitlig, effektiv och hållbar produktsupport till sina globala partners, oavsett om det gäller standardprodukter eller anpassade fälglösningar.
Publiceringstid: 11 augusti 2026





