Maastikusõidukites, näiteks ehitusmasinate, kaevandusseadmete, põllumajandusmasinate, tööstussõidukite ja kahveltõstukite puhul, ei kanna rattad ja veljed mitte ainult kogu masina raskust, vaid mõjutavad otseselt ka sõiduki kandevõimet, tööstabiilsust ja tööohutust.
Suurte koormuste, pikaajalise pideva töö, keeruliste teeolude ja karmide töökeskkondade korral peavad rattaveljed olema suurema konstruktsioonitugevuse, parema mõõtmete järjepidevuse ja stabiilsema jõudlusega.
HYWG kasutab oma täielikku tööstusahela tootmissüsteemi, integreerides oma sõltumatusse tootmissüsteemi sellised põhiprotsessid nagu veljeprofiili terase tootmine, velje valmistamine, automatiseeritud keevitamine, pinnatöötlus ja kvaliteedikontroll, pakkudes ülemaailmsetele klientidele professionaalseid ja kõrgjõudlusega maastikusõidukite velgede ja velgede insenerilahendusi.
Terasprofiilidest kuni viimistletud velgedeni on kogu protsess meie sõltumatu kontrolli all.
Erinevalt traditsioonilistest velgede tootmismeetoditest on HYWG-l võimekus toota velgede profiile iseseisvalt.
HYWG „ühe peatusega“ tootmismudel, mis algab toorainest ja konstruktsiooniterasest, hõlmab terase valtsimist, vormide disaini, täppisvormimist, automatiseeritud keevitamist, pinnatöötlust ja valmistoodete kontrolli. See tagab, et kõik tooted vastavad järjepidevalt kõrgetele standarditele, saavutades tõeliselt otsast lõpuni tootmise ja kvaliteedikontrolli velgede puhul.

1. Toorik

2. Kuumvaltsimine

3. Lisatarvikute tootmine

4. Valmistoote kokkupanek

5. Maalimine

6. Valmistoode
Tootmise peamine eelis kogu tööstusahelas seisneb tugevamas kontrollis toote kvaliteedi ja tootmisprotsesside üle.
Põhiliste terasmaterjalide iseseisva tootmisega saab HYWG kontrollida materjali spetsifikatsioone, mõõtmete täpsust ja tootmise kvaliteeti allikast alates ning teostada sihipärast tootearendust, mis põhineb erinevatel veljekonstruktsioonidel ja kasutustingimustel.
See muudab velje eraldi toodetud komponendist konstrueeritud tooteks, mida süstemaatiliselt optimeeritakse materjalide, konstruktsioonilise disaini ja tootmisprotsesside osas.
Professionaalne teadus- ja arendustegevus erinevate OTR-i töötingimuste vajaduste rahuldamiseks
Erinevatel sõidukitel on velgede osas erinevad nõuded.
Kaevanduskallurid peavad vastu pidama tohututele koormustele ja pidevatele löökidele; rataslaadurid peavad keerulistes ehituskeskkondades tegema sagedasi laadimis- ja mahalaadimistoiminguid; teehöövlid peavad säilitama stabiilse töövõime; ja kahveltõstukid ja tööstussõidukid pööravad suuremat tähelepanu töökindlusele suure koormuse tingimustes.
Erinevate rakendusstsenaariumide jaoks on HYWG-l professionaalne teadus- ja arendusmeeskond ning insenerimeeskond, kes kavandab ja optimeerib tooteid vastavalt sõidukimudelitele, rehvide spetsifikatsioonidele, koormusnõuetele ja tegelikele töökeskkondadele.

HYWG pakub järgmist:
- 1 tk ühes tükis velg
- 3-osaline kolmeosaline velg
- 5-osaline viieosaline velg
- Suured OTR mitmeosalised veljed
- Ehitusmasinate ja kaevandussõidukite rattakomplektid
Erinevate konstruktsioonide ja tootmisprotsesside rakendamise abil pakume klientidele rattalahendusi, mis vastavad paremini masina üldistele nõuetele.
Automatiseeritud tootmine parandab toote järjepidevust
Maastiku- ja maastikuvelgede puhul mõjutavad mõõtmete täpsus ja konstruktsiooniline järjepidevus otseselt rehvide paigaldamist, sõiduki toimimist ja pikaajalist jõudlust.
HYWG rakendab velje tootmise mitmes võtmeetapis automatiseeritud seadmeid, vähendades inimlike vigade teket standardiseeritud tootmisprotsesside abil.
Eriti velje vormimise, keevitamise ja võtmekomponentide töötlemise protsessides aitavad automatiseeritud seadmed saavutada stabiilsemaid töötlemisparameetreid ja tootmise täpsust.
Stabiilne tootmisprotsess on stabiilse tootekvaliteedi oluline alus.
Oma tootmisprotsesside pideva optimeerimisega on HYWG pühendunud tagama, et iga rattavelg säilitaks ühtlased mõõtmed, struktuuri ja tootmiskvaliteedi.
Suurepärane keevitusprotsess suurendab velje konstruktsiooni töökindlust.
Keevitamine on mitmeosaliste maastikurehvide velgede tootmisel üks põhiprotsesse.
Tegelikus kasutuses peavad veljed vastu pidama sõiduki kaalule, rehvikoormusele, teele tekitatud löökidele ja pideva töötamise käigus tekkivatele dünaamilistele koormustele. Seetõttu on keevitatud ala stabiilsus kogu velje konstruktsiooni jaoks ülioluline.
HYWG kasutab kriitiliste keevitusalade süstemaatiliseks haldamiseks spetsiaalseid keevitusprotsesse koos automatiseeritud keevitusseadmete ja range protsessikontrolliga.
Alates keevitusparameetrite kontrollimisest kuni keevituskvaliteedi kontrollimiseni integreerib HYWG kvaliteedikontrolli kogu tootmisprotsessi. Ühtlasem keevituskvaliteet loob usaldusväärse aluse pikaajaliseks koormustaluvuseks ja tööks keerulistes tingimustes.

Ranged kvaliteedikontrollid tagavad, et iga velg peab testile vastu.
HYWG integreerib kvaliteedikontrolli igasse etappi alates toorainest kuni valmistoodeteni, viies läbi rangeid kontrolle oma toodete mõõtmete, välimuse, keevituse ja muu sellega seotud toimivuse osas.
Sõltuvalt konkreetsest tootest ja rakenduse nõuetest saab läbi viia ka vastava toote toimivuse kontrollimise ja testimise.
Põhjaliku kvaliteedijuhtimise abil tagame, et meie tooted vastavad disaininõuetele ja klientide standarditele, pakkudes ehitusmasinatele ja tööstussõidukitele usaldusväärsemaid veljetooteid.
Alates materjalikontrollist kuni tootmisprotsesside ja valmistoodete kontrollini tagab HYWG kvaliteedi kogu toote elutsükli vältel.
Täieliku tootmissüsteemi ja ulatusliku tootekogemusega saab HYWG OTR-rattaid ja -velgi laialdaselt kasutada paljudes valdkondades.
- Pakkuda erineva spetsifikatsiooni ja konstruktsiooniga masinate velgi sellistele seadmetele nagu rataslaadurid, teehöövlid ja teehöövlid.
- Pakkuda suure koormusega ja suurte mõõtmetega OTR-veljelahendusi kaevanduskalluritele, maa-alustele kaevandussõidukitele ja muule rasketehnikale.
- Pakume erinevatele rehvidele ja sõidukite töötingimustele kohandatud veljetooteid, mis põhinevad traktorite, kombainide ja muu põllumajandustehnika tööomadustel.
- Pakkuda veljelahendusi raskeveokitele, konteinerite käitlemise seadmetele ja muudele tööstussõidukitele, mis vastavad suure koormusega ja sagedase töö nõuetele.
HYWG tugevus ei seisne mitte ainult velgede tootmises, vaid ka võimes pakkuda klientide vajadustele vastavaid täielikke OTR (On-the-Road) insenerilahendusi. Alates toote spetsifikatsiooni valikust ja konstruktsiooni projekteerimisest kuni materjalide, tootmise, testimise ja tarnimiseni läheneb HYWG terviklikult, arvestades sõiduki tegelikke töötingimusi.
Tuginedes terviklikule tööstuslikule tootmisahelale, mida toetavad teadus- ja arendustegevus ning insenerivõimekus ning mida tagab range kvaliteedikontroll, pakub HYWG usaldusväärsemaid ja suure jõudlusega ratta- ja veljelahendusi ehitusmasinatele, kaevandus-, põllumajandus- ja tööstussõidukitele.
enam kui kümnesse riiki, sealhulgas Põhja-Ameerikasse, Euroopasse, Austraaliasse ja Venemaale. Olles Hiinas peamine velgede tarnija sellistele ülemaailmselt tuntud ehitusmasinate kaubamärkidele nagu Volvo, Caterpillar, Liebherr ja John Deere, järgib HYWG alati kliendikeskset lähenemisviisi, pakkudes oma globaalsetele partneritele usaldusväärset, tõhusat ja vastupidavat tootetuge, olgu selleks siis standardtooted või kohandatud velgede lahendused.
Postituse aeg: 11. august 2026





