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¿Qué equipo se utiliza para la minería?

¿Qué equipo se utiliza para la minería?

En la minería se utilizan muchos tipos diferentes de equipos, dependiendo del tipo de minería (a cielo abierto o subterránea) y del tipo de mineral que se extrae.
1. Maquinaria para minería a cielo abierto: Se utiliza generalmente para extraer minerales de yacimientos superficiales o cercanos a la superficie. Gracias al amplio espacio de trabajo, se puede emplear maquinaria de gran tamaño y alta eficiencia. La maquinaria común para minería a cielo abierto incluye:
Equipos de excavación:
Excavadora: Se utiliza para excavar y cargar mineral o roca estéril. Existen diferentes tamaños y tipos de excavadoras, como retroexcavadoras, palas mecánicas, etc.
Las excavadoras de rueda de cangilones se utilizan para la minería continua a gran escala de depósitos minerales más blandos, como el carbón y las arenas bituminosas.
Las dragalinas se utilizan para remover la sobrecarga (desbroce) y para extraer depósitos minerales menos profundos.
Equipo de transporte:
Los camiones mineros se utilizan para transportar grandes cantidades de mineral o roca estéril desde el yacimiento hasta una planta de trituración, un acopio o un vertedero de escombros. Estos camiones suelen ser muy grandes y capaces de transportar cientos de toneladas de material.
Las cintas transportadoras se utilizan para transportar mineral o roca estéril de forma continua a lo largo de grandes distancias, especialmente en zonas con terreno llano.
Las máquinas de transferencia se utilizan para apilar y recuperar materiales a granel.
Equipos de trituración y cribado:
Trituradora: Se utiliza para romper el mineral extraído en tamaños más pequeños para facilitar su transporte y posterior procesamiento.
Máquina de cribado: se utiliza para separar el mineral triturado según su tamaño.
Equipos de perforación y voladura:
Taladros rotativos y taladros de fondo de pozo: se utilizan para perforar agujeros en la roca para cargar explosivos para voladuras.
Materiales y equipos explosivos: utilizados para romper roca dura.
Equipos auxiliares:
Bulldozer: Se utiliza para nivelar el terreno, despejar caminos y apilar materiales.
Motoniveladora: se utiliza para el mantenimiento y la construcción de caminos mineros.
Aspersor: Se utiliza para suprimir el polvo.
2. Los equipos de minería subterránea se utilizan para extraer minerales de yacimientos enterrados a gran profundidad, lo que requiere la excavación de galerías y túneles para acceder al yacimiento. Debido a las limitaciones de espacio, los equipos de minería subterránea suelen ser más pequeños y flexibles que los de minería a cielo abierto. Algunos ejemplos comunes de equipos de minería subterránea son:
Equipos de excavación:
Roturadoras: Se utilizan para la excavación mecanizada de carreteras y túneles, especialmente en minas de carbón y roca blanda.
Equipos de perforación: Equipados con múltiples brazos perforadores, se utilizan para perforar agujeros en roca dura para su posterior voladura.
Equipo de perforación rotativa: Se utiliza para perforar grandes pozos verticales y tolvas.
Equipos de minería:
Minero continuo: Se utiliza principalmente en la minería de cámaras y pilares en minas de carbón, donde la veta de carbón se raspa mediante tambores giratorios.
Cizalla de frente largo: se utiliza en la minería de frente largo para cortar el carbón a lo largo de una pared de carbón larga.
Raspador: Se utiliza para cargar y transportar mineral o roca estéril, con buena maniobrabilidad en espacios reducidos.
Camiones mineros: Se utilizan para transportar grandes cantidades de mineral o roca estéril bajo tierra.
Cinta transportadora de raspadores: se utiliza para transportar carbón en el frente de explotación del tajo largo.
Cinta transportadora: se utiliza para transportar mineral o roca estéril a largas distancias.
La producción minera es un proceso completo que integra la exploración, la voladura, la trituración, la carga, el transporte, el cribado, el acopio y las medidas de seguridad. Cada etapa requiere la operación coordinada de diversos equipos profesionales para lograr una extracción eficiente y segura de los recursos minerales.
Equipamos vehículos mineros con llantas profesionales. HYWG es el principal diseñador y fabricante de ruedas todoterreno de China, y un experto líder mundial en el diseño y la fabricación de componentes para llantas. Todos nuestros productos se diseñan y fabrican conforme a los más altos estándares de calidad.

Contamos con un equipo de investigación y desarrollo compuesto por ingenieros sénior y expertos técnicos, enfocado en la investigación y aplicación de tecnologías innovadoras, y que mantiene una posición de liderazgo en la industria. Hemos establecido un sistema integral de servicio posventa para brindar soporte técnico y mantenimiento posventa oportunos y eficientes, garantizando así una experiencia óptima para nuestros clientes. Tenemos más de 20 años de experiencia en la fabricación de ruedas. Contamos con una amplia experiencia en la producción y fabricación de ruedas mineras.

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Suministramos muchos tipos de ruedas para Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere, Huddig y otras marcas reconocidas.

¿Por qué los vehículos mineros necesitan ruedas especiales?

Los vehículos mineros deben estar equipados con ruedas especialmente diseñadas (incluidos neumáticos y llantas) por varias razones:
1. Afrontar condiciones de trabajo extremas
Gran capacidad de carga pesada: El mineral transportado por los vehículos mineros tiene una alta densidad y un peso elevado, por lo que las ruedas deben soportar cargas de decenas o incluso cientos de toneladas.
Condiciones del terreno adversas: Las zonas mineras suelen presentar terrenos complejos con rocas afiladas, barro, polvo, baches, etc., lo que exige una alta resistencia al desgaste y a los pinchazos de las ruedas.
Adaptabilidad a climas extremos: Algunas zonas mineras presentan temperaturas altas, temperaturas bajas o alta humedad, y los neumáticos comunes son propensos al envejecimiento o a fallar.
2. Mejorar la seguridad y la estabilidad
El refuerzo estructural especial de los neumáticos (como la estructura radial totalmente de acero) puede prevenir eficazmente accidentes como reventones y vuelcos.
Combinado con el diseño de la llanta para minería (como la estructura de anillo de bloqueo de seguridad de 5 piezas), garantiza que el neumático no patine bajo cargas elevadas, mejorando así la seguridad operativa.
3. Prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento
El material de alta resistencia y la carcasa reforzada pueden soportar un funcionamiento prolongado y un rodamiento repetido.
El diseño especial del patrón puede reducir el desgaste de la banda de rodadura, mejorar la disipación del calor, prolongar el ciclo de reemplazo y reducir el tiempo de inactividad.
4. Adaptarse a las necesidades especiales del equipo
Los diferentes tipos de equipos de minería (como camiones volquete rígidos, camiones articulados, cargadoras frontales, palas eléctricas subterráneas, etc.) tienen requisitos de acoplamiento únicos en cuanto a la capacidad de carga, el tamaño y la estructura de las ruedas.
Algunos equipos, como los vehículos subterráneos, requieren neumáticos macizos o de perfil bajo para poder circular por callejones bajos.
5. Mejorar la eficiencia laboral
El diseño de agarre de las ruedas y el suelo (como dibujos profundos y diseños más anchos) puede mejorar la capacidad de paso y la tracción, y reducir el deslizamiento y el estancamiento.
Permite que los vehículos mineros mantengan una velocidad de transporte más rápida bajo cargas elevadas, aumentando así la cantidad de mineral extraído por unidad de tiempo.
Nuestra empresa participa ampliamente en los sectores de maquinaria de ingeniería, llantas para minería, llantas para montacargas, llantas industriales, llantas agrícolas, otros componentes de llantas y neumáticos.
A continuación se detallan los diferentes tamaños de llantas que nuestra empresa puede fabricar en distintos sectores: 

  • Tamaño de la maquinaria de ingeniería:
8.00-20 7.50-20 8.50-20 10:00-20 14:00-20 10:00-24 10.00-25
11.25-25 12:00-25 13.00-25 14.00-25 17:00-25 19.50-25 22.00-25
24.00-25 25.00-25 36.00-25 24.00-29 25.00-29 27.00-29 13.00-33
  • Tamaño de la llanta de mi mina:
22.00-25 24.00-25 25.00-25 36.00-25 24.00-29 25.00-29 27.00-29
28.00-33 16.00-34 15.00-35 17.00-35 19.50-49 24.00-51 40.00-51
29.00-57 32.00-57 41.00-63 44.00-63      
  • Tamaño de la llanta de la rueda de la carretilla elevadora:
3.00-8 4.33-8 4.00-9 6.00-9 5.00-10 6.50-10 5.00-12
8.00-12 4.50-15 5.50-15 6.50-15 7.00-15 8.00-15 9.75-15
11:00-15 11.25-25 13.00-25 13.00-33      
  • Dimensiones de las llantas de vehículos industriales:
7.00-20 7.50-20 8.50-20 10:00-20 14:00-20 10:00-24 7.00x12
7.00x15 14x25 8,25 x 16,5 9,75 x 16,5 16x17 13x15.5 9x15.3
9x18 11x18 13x24 14x24 DW14x24 DW15x24 16x26
DW25x26 14 x 28 15x28 DW25x28      
  • Tamaño de la llanta de la maquinaria agrícola:
5.00x16 5,5 x 16 6.00-16 9x15.3 8 libras x 15 10 libras x 15 13x15.5
8,25 x 16,5 9,75 x 16,5 9x18 11x18 8x18 W9x18 5,50 x 20
W7x20 W11x20 W10x24 W12x24 15x24 18x24 DW18Lx24
DW16x26 DW20x26 W10x28 14x28 DW15x28 DW25x28 Ancho 14x30
DW16x34 W10x38 DW16x38 W8x42 DD18Lx42 DW23Bx42 W8x44
W13x46 10x48 12x48 15x10 16x5.5 16x6.0  

Nuestros productos son de calidad de primera clase.

 


Fecha de publicación: 23 de mayo de 2025