bannière113

Quelles sont les dimensions de jantes les plus couramment utilisées pour les camions miniers ?

Les camions miniers sont généralement plus grands que les camions commerciaux ordinaires afin de pouvoir transporter des charges plus lourdes et de résister à des environnements de travail plus difficiles. Voici les dimensions de jantes les plus couramment utilisées pour les camions miniers :

1. 26,5 pouces :

Il s'agit d'une dimension de jante courante pour les camions miniers, adaptée aux camions de taille moyenne, notamment pour le transport de charges lourdes. Ces camions sont généralement équipés de pneus de grand diamètre et de grande largeur afin de supporter des charges importantes et de s'adapter aux terrains accidentés des zones minières.

2. 33 pouces et plus :

Pour les très gros camions miniers (comme les camions électriques ou diesel utilisés dans l'industrie minière), la taille des jantes est généralement plus importante ; on trouve couramment des jantes de 33, 35, voire 51 pouces ou plus. Ces jantes et pneus surdimensionnés peuvent supporter des charges extrêmement élevées et garantir la stabilité et l'adhérence des véhicules miniers dans des conditions de travail extrêmes.

3. 24,5 pouces :

C'est également la taille de jante utilisée par certains véhicules miniers, adaptée aux camions miniers plus petits ou aux véhicules de transport minier à charge légère.

Les jantes des camions miniers utilisent généralement des matériaux et des structures de renforcement spécialement conçus pour améliorer la résistance aux chocs et la durabilité, ce qui est particulièrement important dans les environnements de travail extrêmes tels que les zones minières.

 

Les véhicules miniers sont équipés de jantes spéciales en raison des contraintes particulières et des exigences de résistance élevées auxquelles ils sont confrontés en milieu minier. Voici quelques raisons principales justifiant ces jantes spéciales :

1. Exigences de charge élevées

Les véhicules miniers, tels que les camions miniers, transportent des charges très lourdes, généralement des centaines de tonnes de minerai, de charbon ou d'autres matériaux. Afin de supporter ces charges importantes, leurs jantes doivent être plus robustes et plus durables que celles des camions ordinaires ; elles sont généralement en acier renforcé et de dimensions supérieures.

La structure et les matériaux des jantes spéciales peuvent offrir une résistance et une stabilité suffisantes pour éviter toute déformation ou fissuration sous charge.

2. Environnement de travail difficile

Le terrain dans les zones minières est souvent très accidenté, jonché de pierres, de sable et de boue, et les véhicules sont sujets à d'énormes chocs et frottements lorsqu'ils circulent dans un tel environnement.

Les jantes minières spécialisées sont conçues pour offrir une résistance accrue aux chocs, à l'usure et à la corrosion. Elles sont généralement fabriquées en acier ou en alliages plus résistants, capables de supporter ces conditions extrêmes et d'allonger leur durée de vie.

3. Appariement des pneus et des jantes

Les véhicules miniers doivent généralement être équipés de pneus très larges et robustes, et les jantes doivent être adaptées à ces pneus spéciaux. Plus grands et plus larges, les pneus nécessitent une conception optimisée de la jante afin de garantir leur résistance à la haute pression et leur stabilité.

Les jantes minières sont généralement conçues avec une largeur plus importante afin d'offrir une plus grande surface de contact et d'aider les véhicules à obtenir une meilleure traction sur les terrains meubles ou accidentés.

4. Adaptabilité à la température et à l'environnement

Lorsqu'ils travaillent dans des zones minières, les véhicules fonctionnent souvent dans des conditions de variations de température extrêmes, notamment dans les mines à ciel ouvert, où les jantes et les pneus peuvent être soumis à des températures de fonctionnement très élevées ou très basses.

Les jantes minières spécialisées peuvent résister à la fatigue du métal causée par les hautes températures et à la fragilité causée par les basses températures, garantissant ainsi le maintien de bonnes performances dans diverses conditions environnementales.

5. Sécurité

Les véhicules miniers doivent souvent circuler sur des terrains complexes, étroits ou accidentés, et la robustesse et la conception des jantes influent directement sur leur sécurité. Des jantes spéciales pour l'exploitation minière permettent d'assurer une meilleure stabilité et de prévenir les risques tels que l'endommagement des jantes ou le déjantage des pneus.

La conception de la jante doit également prendre en compte la réduction des risques d'accidents, tels que la réduction des chutes accidentelles dues à une surcharge ou à un environnement difficile, en améliorant la méthode de fixation de la jante et du pneu.

6. Facilité d'entretien et de remplacement

Les engins miniers étant généralement situés loin des centres de maintenance, la conception des jantes doit faciliter leur entretien et leur remplacement. De nombreux engins miniers sont équipés de jantes amovibles, ce qui permet des interventions plus rapides et réduit les temps d'arrêt.

Nous sommes le premier concepteur et fabricant de roues tout-terrain en Chine, et un expert mondial de la conception et de la fabrication de composants de jantes. Tous nos produits sont conçus et fabriqués selon les normes de qualité les plus strictes. Notre équipe de recherche et développement, composée d'ingénieurs et d'experts techniques de haut niveau, se concentre sur la recherche et l'application de technologies innovantes afin de maintenir notre position de leader dans le secteur. Aujourd'hui, notre technologie de production et de fabrication de jantes pour véhicules miniers est parfaitement maîtrisée.

LeJantes 28.00-33/3.5Les équipements fournis par notre société pour les grands engins miniers souterrains de Carter ont également été unanimement salués par les clients lors de leur utilisation.

😉
2
3
4

L'environnement minier étant difficile, il met à rude épreuve la charge et la stabilité du véhicule ; les exigences de conception des jantes sont donc extrêmement élevées. Parmi les avantages spécifiques, on peut citer les points suivants :

1. Haute résistance et durabilité :Les véhicules miniers supportent généralement des charges importantes, et les jantes doivent présenter une résistance élevée et une bonne résistance aux chocs pour supporter des charges lourdes et des impacts sévères sur le long terme, notamment sur les routes souterraines accidentées.

2. Résistance à la corrosion :L'environnement des mines souterraines est humide et contient souvent des substances corrosives. Le matériau de la paroi doit être résistant à la corrosion ; on utilise généralement des revêtements anticorrosion ou des alliages spéciaux.

3. Résistance à l'usure :Dans les mines souterraines, la jante sera exposée à beaucoup de sable et d'objets pointus ; une résistance élevée à l'usure est donc nécessaire pour réduire l'usure et prolonger sa durée de vie.

4. Contrôle du poids :Bien qu'une résistance élevée soit requise, la conception de la jante doit également viser à maîtriser le poids afin de réduire le poids total du véhicule, d'améliorer la flexibilité opérationnelle et de réduire la consommation de carburant.

5. Exigences relatives aux pneus :La jante doit être compatible avec des pneus miniers spécifiques afin d'assurer une répartition uniforme de la pression d'air et d'améliorer la stabilité et la sécurité du véhicule.

6. Entretien facile :Sur le site minier, les conditions de maintenance étant limitées, la conception de la jante doit également prendre en compte la facilité de remplacement ou de réparation afin de réduire les temps d'arrêt des véhicules et d'améliorer l'efficacité opérationnelle.

Ces exigences garantissent le fonctionnement stable et efficace des engins miniers dans les environnements souterrains difficiles.

Quels types de véhicules miniers souterrains possède Caterpillar ?

Caterpillar propose une gamme de véhicules miniers souterrains adaptés aux espaces étroits tels que les mines et les tunnels. Voici les principaux types de véhicules miniers souterrains Caterpillar :

1. Chargeuses sur pneus souterraines

Les modèles R1300G, R1700 et R2900, par exemple, sont conçus pour l'exploitation minière souterraine et servent principalement au chargement, au transport et au déchargement du minerai. Ces chargeuses sur pneus allient puissance et maniabilité, peuvent évoluer dans des espaces restreints et présentent une conception robuste et durable.

2. Camions miniers souterrains

Les modèles AD22, AD30 et AD45 sont conçus pour le transport de minerai dans les mines souterraines. Ces camions, de conception compacte, offrent une excellente capacité de charge et une grande stabilité, et permettent un transport efficace de minerai et de roche.

3. Véhicules miniers électriques souterrains

Caterpillar propose également des véhicules miniers souterrains électriques ou hybrides, tels que la chargeuse sur pneus électrique R1700 XE, conçus pour réduire les émissions, diminuer les besoins en ventilation des mines et améliorer l'environnement de travail souterrain.

4. Équipements auxiliaires et véhicules de soutien

Cela inclut des équipements de soutien tels que des tunneliers et des boulonneuses pour le creusement de tunnels et le soutènement des mines. De plus, des véhicules auxiliaires, comme des véhicules d'entretien et de transport, sont également fournis pour répondre aux différents besoins du site minier.

Ces véhicules miniers souterrains de Caterpillar sont conçus pour répondre aux besoins des différentes mines et offrent des solutions de travail souterrain efficaces, sûres et à faibles émissions.

Tous nos produits sont conçus et fabriqués selon les normes de qualité les plus strictes. Forts de plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de roues, nous sommes le fournisseur de jantes d'origine en Chine pour des marques renommées telles que Volvo, Caterpillar, Liebherr et John Deere.

Nous sommes largement impliqués dans les secteurs des machines d'ingénierie, des jantes pour véhicules miniers, des jantes pour chariots élévateurs, des jantes industrielles, des jantes agricoles et autres accessoires de jantes et pneumatiques.

Voici les jantes de différentes tailles que notre entreprise peut produire dans différents domaines :

Taille des machines d'ingénierie :

8h00-20h00 7,50-20 8,50-20 10h00-20h00 14h00-20h00 10h00-24h 10.00-25
11.25-25 12h00-25h00 13h00-25h00 14h00-25h00 17h00-25h00 19,50-25 22h00-25h00
24h00-25h00 25,00-25 36,00-25 24h00-29h00 25,00-29 27.00-29 13.00-33

Taille de la jante de ma mine : 

22h00-25h00 24h00-25h00 25,00-25 36,00-25 24h00-29h00 25,00-29 27.00-29
28.00-33 16.00-34 15.00-35 17.00-35 19,50-49 24.00-51 40,00-51
29.00-57 32,00-57 41,00-63 44,00-63      

Dimensions de la jante de la roue du chariot élévateur :

3,00-8 4.33-8 4.00-9 6h00-9h00 5,00-10 6,50-10 5.00-12
8h00-12h00 4,50-15 5,50-15 6,50-15 7h00-15h00 8h00-15h00 9,75-15
11h00-15h00 11.25-25 13h00-25h00 13.00-33      

Dimensions des jantes pour véhicules industriels :

7.00-20 7,50-20 8,50-20 10h00-20h00 14h00-20h00 10h00-24h 7,00 x 12
7,00 x 15 14x25 8,25 x 16,5 9,75 x 16,5 16x17 13 x 15,5 9x15,3
9x18 11x18 13x24 14x24 DW14x24 DW15x24 16x26
DW25x26 L14x28 15x28 DW25x28      

Dimensions des jantes de roues de machines agricoles :

5,00 x 16 5,5 x 16 6h00-16h00 9x15,3 8LBx15 10LBx15 13 x 15,5
8,25 x 16,5 9,75 x 16,5 9x18 11x18 L8x18 L9x18 5,50 x 20
L7x20 L11x20 L10x24 L12x24 15x24 18x24 DW18Lx24
DW16x26 DW20x26 L10x28 14x28 DW15x28 DW25x28 L14x30
DW16x34 L10x38 DW16x38 L8x42 DD18Lx42 DW23Bx42 L8x44
L13x46 10x48 W12x48 15x10 16x5,5 16x6.0  

Nous avons plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de roues. La qualité de tous nos produits est reconnue par des équipementiers mondiaux tels que Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD, etc. Nos produits sont d'une qualité exceptionnelle.

photo

Date de publication : 13 novembre 2024