Les camions miniers sont généralement plus grands que les camions commerciaux ordinaires afin de supporter des charges plus lourdes et des environnements de travail plus difficiles. Les dimensions de jantes les plus courantes sont les suivantes :
1. 26,5 pouces :
Il s'agit d'une jante de camion minier de taille courante, adaptée aux camions de taille moyenne, notamment pour le transport de charges lourdes. Elle est généralement équipée de pneus de grand diamètre et de large largeur pour supporter des charges élevées et s'adapter aux terrains miniers accidentés.
2,33 pouces et plus :
Pour les camions miniers de très grande taille (tels que les gros camions électriques ou diesel utilisés dans l'industrie minière), les jantes sont généralement plus grandes : 33 pouces, 35 pouces, voire 51 pouces ou plus sont courantes. Ces jantes et pneus surdimensionnés peuvent supporter des charges extrêmement élevées et assurer la stabilité et l'adhérence des véhicules miniers dans des conditions de travail extrêmes.
3. 24,5 pouces :
Il s'agit également de la taille de jante utilisée par certains véhicules miniers, adaptée aux camions miniers plus petits ou aux véhicules de transport minier à charge plus légère.
Les jantes des camions miniers utilisent généralement des matériaux et des structures de renforcement spécialement conçus pour améliorer la résistance aux chocs et la durabilité, ce qui est particulièrement important pour les environnements de travail extrêmes tels que les zones minières.
Les véhicules miniers sont équipés de jantes spéciales, principalement en raison des défis spécifiques et des exigences de résistance élevées auxquels ils sont confrontés dans les environnements miniers. Voici quelques raisons principales pour lesquelles ces véhicules nécessitent des jantes spéciales :
1. Exigences de charge élevées
Les véhicules miniers, tels que les camions, transportent des charges très lourdes, généralement des centaines de tonnes de minerai, de charbon ou d'autres matériaux. Pour supporter ces charges élevées, les jantes doivent être plus solides et plus durables que celles des camions ordinaires, généralement en acier renforcé et de plus grandes dimensions.
La structure et les matériaux des jantes spéciales peuvent fournir une résistance et une stabilité suffisantes pour éviter la déformation ou la fissuration lors du chargement.
2. Environnement de travail difficile
Le sol des zones minières est souvent très accidenté, plein de pierres, de sable et de boue, et les véhicules sont sujets à d’énormes impacts et frottements lorsqu’ils conduisent dans un tel environnement.
Les jantes minières spécialisées sont conçues pour offrir une meilleure résistance aux chocs, à l'usure et à la corrosion. Elles sont généralement fabriquées en acier ou en alliages plus résistants, capables de résister à ces conditions extrêmes et de prolonger leur durée de vie.
3. Correspondance des pneus et des jantes
Les véhicules miniers doivent généralement être équipés de pneus très larges et résistants, et les jantes doivent être adaptées à ces pneus spéciaux. Les pneus sont plus larges et plus larges, et la taille et la structure des jantes doivent être optimisées pour garantir leur résistance aux pressions élevées et leur stabilité.
Les jantes minières sont généralement conçues avec une largeur plus large pour offrir une plus grande surface de contact afin d'aider les véhicules à obtenir une meilleure traction sur un sol meuble ou irrégulier.
4. Adaptabilité à la température et à l'environnement
Lorsqu'ils travaillent dans des zones minières, les véhicules fonctionnent souvent sous des changements de température extrêmes, en particulier dans les sites miniers à ciel ouvert, où les jantes et les pneus peuvent être soumis à des températures de fonctionnement très élevées ou à des températures basses.
Les jantes minières spécialisées peuvent résister à la fatigue du métal causée par les températures élevées et à la fragilité causée par les basses températures, garantissant qu'elles peuvent toujours maintenir de bonnes performances dans diverses conditions environnementales.
5. Sécurité
Les véhicules miniers doivent souvent circuler sur des terrains complexes, étroits ou accidentés, et la résistance et la conception des jantes ont un impact direct sur leur sécurité. Des jantes spéciales pour l'exploitation minière permettent de mieux garantir la stabilité du véhicule et de prévenir les risques tels que les dommages aux jantes ou la chute des pneus.
La conception de la jante doit également tenir compte de la manière de réduire le risque d'accident, par exemple en réduisant les chutes accidentelles dues à une surcharge ou à un environnement difficile en améliorant la méthode de fixation de la jante et du pneu.
6. Facilité d'entretien et de remplacement
Les véhicules miniers sont généralement situés très loin des installations de maintenance ; la conception des jantes doit donc être pratique pour l'entretien et le remplacement. De nombreux véhicules miniers sont équipés de jantes amovibles, ce qui permet un entretien et un remplacement plus rapides en cas de besoin, réduisant ainsi les temps d'arrêt.
Nous sommes le premier concepteur et fabricant chinois de jantes tout-terrain et un expert mondial de premier plan dans la conception et la fabrication de composants de jantes. Tous nos produits sont conçus et fabriqués selon les normes de qualité les plus strictes. Notre équipe de recherche et développement, composée d'ingénieurs expérimentés et d'experts techniques, se concentre sur la recherche et l'application de technologies innovantes pour maintenir notre position de leader du secteur. Aujourd'hui, la technologie de production et de fabrication de jantes pour véhicules miniers est très mature !
LeJantes 28.00-33/3.5Les produits fournis par notre société pour les grands véhicules miniers souterrains de Carter ont également reçu une reconnaissance unanime de la part des clients lors de leur utilisation.
L'environnement minier étant difficile, il constitue un test important pour la charge et la stabilité du véhicule. Les exigences de conception de la jante sont donc extrêmement strictes. Les avantages spécifiques incluent les points suivants :
1. Haute résistance et durabilité :Les véhicules miniers supportent généralement de lourdes charges et les jantes doivent avoir une résistance élevée et une résistance aux chocs pour résister à des charges lourdes à long terme et à des impacts violents, en particulier sur des routes souterraines inégales.
2. Résistance à la corrosion :L'environnement minier souterrain est humide et contient souvent des substances corrosives. Le matériau de la jante doit être résistant à la corrosion, et des revêtements anticorrosion ou des alliages spéciaux sont généralement utilisés.
3. Résistance à l'usure :La jante rencontrera beaucoup de sable et d'objets tranchants dans l'exploitation minière souterraine, une résistance élevée à l'usure est donc nécessaire pour réduire l'usure et prolonger la durée de vie.
4. Contrôle du poids :Bien qu'une résistance élevée soit requise, la conception de la jante doit également essayer de contrôler le poids pour réduire le poids total du véhicule, améliorer la flexibilité opérationnelle et l'économie de carburant.
5. Exigences relatives aux pneus correspondants :La jante doit être compatible avec des pneus miniers spécifiques pour assurer une répartition uniforme de la pression d'air et améliorer la stabilité et la sécurité du véhicule.
6. Entretien pratique :Sur le site minier, les conditions de maintenance sont limitées, de sorte que la conception de la jante doit également tenir compte d'un remplacement ou d'une réparation facile pour réduire les temps d'arrêt du véhicule et améliorer l'efficacité opérationnelle.
Ces exigences garantissent que les véhicules miniers maintiennent un fonctionnement stable et efficace dans des environnements souterrains difficiles.
Quels types de véhicules miniers souterrains Caterpillar possède-t-il ?
Caterpillar propose une gamme variée de véhicules miniers souterrains adaptés aux espaces souterrains étroits tels que les mines et les tunnels. Voici les principaux types de véhicules miniers souterrains Caterpillar :
1. Chargeuses-pelleteuses souterraines
Les modèles R1300G, R1700 et R2900 sont conçus pour l'exploitation minière souterraine et servent principalement au chargement, au transport et au déchargement du minerai. Ces chargeuses-pelleteuses offrent une puissance et une maniabilité exceptionnelles, peuvent opérer dans des espaces restreints et sont robustes et durables.
2. Camions miniers souterrains
Les modèles AD22, AD30 et AD45 sont dédiés au transport de minerai dans les mines souterraines. Compacts, ils offrent une excellente capacité de charge et une excellente stabilité, et permettent de transporter efficacement minerai et roche.
3. Véhicules miniers souterrains électriques
Caterpillar fournit également des véhicules miniers souterrains électriques ou hybrides, tels que la chargeuse-pelleteuse électrique R1700 XE, conçus pour réduire les émissions, réduire les besoins de ventilation des mines et améliorer l'environnement de travail souterrain.
4. Équipements auxiliaires et véhicules de soutien
Le site minier est équipé d'équipements de soutien tels que des tunneliers et des boulonneuses pour le creusement de tunnels et le soutien minier. Des véhicules auxiliaires, tels que des véhicules de maintenance et des véhicules de transport, sont également fournis pour répondre aux différents besoins du site minier.
Ces véhicules miniers souterrains de Caterpillar sont conçus pour répondre aux besoins de différentes mines et fournir des solutions de travail souterrain efficaces, sûres et à faibles émissions.
Tous nos produits sont conçus et fabriqués selon les normes de qualité les plus strictes. Forts de plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de roues, nous sommes le fournisseur de jantes d'origine en Chine pour des marques renommées telles que Volvo, Caterpillar, Liebherr et John Deere.
Nous sommes largement impliqués dans les machines d'ingénierie, les jantes de véhicules miniers, les jantes de chariots élévateurs, les jantes industrielles, les jantes agricoles et autres accessoires de jantes et pneus.
Voici les jantes de différentes tailles que notre entreprise peut produire dans différents domaines :
Taille des machines d'ingénierie :
| 8h00-20h00 | 7,50-20 | 8,50-20 | 10h00-20h00 | 14h00-20h00 | 10h00-24h00 | 10h00-25 |
| 11h25-25 | 12h00-25 | 13h00-25 | 14h00-25 | 17h00-25 | 19h50-25 | 22h00-25h00 |
| 24h00-25h00 | 25h00-25h00 | 36.00-25 | 24h00-29 | 25h00-29h00 | 27h00-29h00 | 13h00-33 |
Taille du bord de la mine :
| 22h00-25h00 | 24h00-25h00 | 25h00-25h00 | 36.00-25 | 24h00-29 | 25h00-29h00 | 27h00-29h00 |
| 28h00-33 | 16h00-34 | 15h00-35 | 17h00-35 | 19.50-49 | 24h00-51 | 40.00-51 |
| 29h00-57 | 32.00-57 | 41.00-63 | 44.00-63 |
Taille de la jante de la roue du chariot élévateur :
| 3.00-8 | 4.33-8 | 4.00-9 | 6h00-9h00 | 5.00-10 | 6,50-10 | 5.00-12 |
| 8h00-12h00 | 4,50-15 | 5.50-15 | 6.50-15 | 7h00-15h00 | 8h00-15h00 | 9,75-15 |
| 11h00-15h00 | 11h25-25 | 13h00-25 | 13h00-33 |
Dimensions des jantes de véhicules industriels :
| 7h00-20h00 | 7,50-20 | 8,50-20 | 10h00-20h00 | 14h00-20h00 | 10h00-24h00 | 7.00x12 |
| 7.00x15 | 14x25 | 8,25x16,5 | 9,75x16,5 | 16x17 | 13x15,5 | 9x15,3 |
| 9x18 | 11x18 | 13x24 | 14x24 | DW14x24 | DW15x24 | 16x26 |
| DW25x26 | L14x28 | 15x28 | DW25x28 |
Taille de la jante de la roue de la machine agricole :
| 5.00x16 | 5,5x16 | 6h00-16h00 | 9x15,3 | 8LBx15 | 10 lb x 15 | 13x15,5 |
| 8,25x16,5 | 9,75x16,5 | 9x18 | 11x18 | L8x18 | L9x18 | 5,50x20 |
| L7x20 | L11x20 | L10x24 | L12x24 | 15x24 | 18x24 | DW18Lx24 |
| DW16x26 | DW20x26 | L10x28 | 14x28 | DW15x28 | DW25x28 | L14x30 |
| DW16x34 | L10x38 | DW16x38 | L8x42 | DD18Lx42 | DW23Bx42 | L8x44 |
| L13x46 | 10x48 | L12x48 | 15x10 | 16x5,5 | 16x6.0 |
Forts de plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de roues, nous sommes reconnus par des équipementiers internationaux tels que Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde et BYD pour leur qualité exceptionnelle.
Date de publication : 13 novembre 2024