વ્હીલ રિમ્સની ગુણવત્તા કેવી રીતે તપાસવી?

વ્હીલ રિમની ગુણવત્તા એ "ડિસ્પેન્સેબલ" પરિમાણ નથી, પરંતુ એક મુખ્ય પરિબળ છે જે સીધા સાધનોની સલામતી, કાર્યક્ષમતા અને કિંમત નક્કી કરે છે. ખાસ કરીને ખાણકામ, બાંધકામ મશીનરી, બંદરો અને કૃષિ જેવી ઉચ્ચ-તીવ્રતાવાળી કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં, વ્હીલ રિમની ગુણવત્તા ટાયર કરતાં પણ વધુ મહત્વપૂર્ણ છે.

જીવન અને સાધનોની સલામતી સાથે સીધો સંબંધ ધરાવતો, રિમ સમગ્ર ટાયર સિસ્ટમનો "હાડપિંજર" છે. એકવાર તે નિષ્ફળ જાય, તો તેના પરિણામો અત્યંત ગંભીર હોય છે. હલકી કક્ષાના રિમ તૂટી શકે છે, વેલ્ડ થઈ શકે છે અથવા લોક રિંગ્સ પડી શકે છે. ઉચ્ચ-દબાણવાળા OTR ટાયર તરત જ ફાટી શકે છે અથવા ઉડી શકે છે, જેના કારણે ભારે વાહનો નિયંત્રણ ગુમાવી શકે છે અને જાનહાનિનું નોંધપાત્ર જોખમ ઊભું થાય છે. ખાણોમાં, નિષ્ફળ રિમની કિંમત લાખો ડોલરના સાધનોના નુકસાન અને ભરપાઈ ન થઈ શકે તેવી વ્યક્તિગત ઈજા હોઈ શકે છે.

વિશ્વના ટોચના ત્રણ OTR વ્હીલ ઉત્પાદકો, HYWG એ બે દાયકાથી વધુનો અનુભવ સંચિત કર્યો છે અને હંમેશા "રિમ ગુણવત્તા" ને તેના બ્રાન્ડની જીવનરેખા તરીકે ગણ્યું છે.

વ્હીલ રિમ્સની ગુણવત્તા ચાર પાસાઓથી ચકાસી શકાય છે: માળખાકીય સલામતી, પરિમાણીય ચોકસાઈ, સામગ્રી ગુણધર્મો અને સપાટીની ગુણવત્તા. આ ખાસ કરીને OTR, બાંધકામ મશીનરી અને ખાણકામ વાહનોના વ્હીલ રિમ્સ માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

ભારે ભાર અને જટિલ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ હેઠળ કાર્યરત ખાણકામ ટ્રકો, લોડરો, ગ્રેડર્સ, બંદર મશીનરી અને કૃષિ મશીનરી પર, વ્હીલ રિમ્સ લાંબા સમય સુધી ભારે ભાર, વારંવાર અસર, ઉચ્ચ તાપમાન અને કાટ અને આત્યંતિક વાતાવરણનો ભોગ બને છે.

HYWG રિમ્સ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ખાસ સ્ટીલના બનેલા હોય છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાચા માલથી શરૂ કરીને, પ્લેટોની જાડાઈ વાહનોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. ખાસ કરીને, સ્પોક્સ અને રિમની કિનારીઓ છિદ્રાળુતા, સ્લેગ સમાવેશ અથવા વેલ્ડ બીડ્સ વિના સંપૂર્ણ અને સમાનરૂપે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, જેના કારણે રિમ્સ દબાણ, અસર અને થાક સામે વધુ પ્રતિકારક બને છે.

સૌથી મૂળભૂત દ્રશ્ય નિરીક્ષણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે:

1. રિમની સપાટી પર તિરાડો છે કે નહીં તે તપાસો, રિમની ધાર, વેલ્ડ સીમ, લોક રિંગ ગ્રુવ અને બોલ્ટની આસપાસના છિદ્રો પર ખાસ ધ્યાન આપો.

2. શું કોઈ સ્પષ્ટ વિકૃતિઓ છે? શું કોઈ ખાડા, ગાંઠો, ગોળાકારતા કે અસમાનતા છે?

૩. શું ગંભીર કાટ છે?

૪. શું કોટિંગ અકબંધ છે? શું કોઈ છાલ, છાલ, પરપોટા, અથવા અન્ય ખામીઓ (જે કાટ પ્રતિકારને અસર કરે છે) છે?

આ બધી બાબતો એવી છે જેને રોકવાની જરૂર છે.

વ્હીલ રિમના પરિમાણોની ચોકસાઈ તપાસવી જરૂરી છે: રિમની પહોળાઈ અને વ્યાસ, રિમ ઓફસેટ (ET) અને સેન્ટર હોલનું કદ, બોલ્ટ હોલની સંખ્યા અને હોલ સ્પેસિંગ (PCD), અને રિમ રનઆઉટ ડિટેક્શન ડેટા ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણપણે પૂર્ણ કરે તે જરૂરી છે.