ბანერი113

17.00-25/1.7 რგოლი სამშენებლო ტექნიკის ბორბლებიანი დამტვირთავისთვის

მოკლე აღწერა:

17.00-25/1.7 არის 3 ცალი სტრუქტურის დისკი TL საბურავისთვის, რომელიც ხშირად გამოიყენება ბორბლებიანი მტვირთავების მიერ, მაგალითად, Volvo L60, L70, L90. ჩვენ ვართ ორიგინალი ორიგინალი დისკების მიმწოდებელი Volvo-სთვის, CAT-ისთვის, Liebheer-ისთვის, John Deere-სთვის, Doosan-ისთვის ჩინეთში.


  • რგოლის ზომა:17.00-25/1.7
  • განაცხადი:სამშენებლო ტექნიკა
  • მოდელი:ბორბლიანი მტვირთავი
  • ავტომობილის ბრენდი:ვოლვო
  • პროდუქტის შესავალი:17.00-25/1.7 არის 3 ცალი სტრუქტურის რგოლი TL საბურავისთვის, რომელიც ხშირად გამოიყენება ბორბლიანი დამტვირთავების მიერ.
  • პროდუქტის დეტალები

    პროდუქტის ტეგები

    ორიგინალი აღჭურვილობის მწარმოებლის (OEM) დისკები, ასევე ცნობილი როგორც ქარხნული დისკები, არის დისკები, რომლებიც სტანდარტულად მოყვება სატრანსპორტო საშუალებებს მათი პირველი წარმოების დროს. OEM დისკების დამზადების პროცესი მოიცავს რამდენიმე ეტაპს, მათ შორის დიზაინს, მასალის შერჩევას, ჩამოსხმას ან ჭედვას, დამუშავებას, დასრულებას და ხარისხის კონტროლს.

    Volvo-ს ბორბლებიანი დამტვირთავები, როგორც წესი, ისეთი მახასიათებლებით გამოირჩევიან, როგორიცაა:

    1. დიზაინი: ორიგინალი ავტომობილის დისკები იწყება დიზაინის ფაზით, სადაც ინჟინრები და დიზაინერები ქმნიან დისკის სპეციფიკაციებს, მათ შორის ზომებს, სტილს და დატვირთვის ტარების უნარს. დიზაინი ასევე ითვალისწინებს ისეთ ფაქტორებს, როგორიცაა ავტომობილის წონა, მახასიათებლების მოთხოვნები და ესთეტიკა.

    2. მასალის შერჩევა: მასალის არჩევა გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს დისკის სიმტკიცეს, გამძლეობასა და წონას. ორიგინალი ორიგინალი დისკების უმეტესობა დამზადებულია ალუმინის შენადნობისგან ან ფოლადისგან. ალუმინის შენადნობის დისკები უფრო გავრცელებულია მათი მსუბუქი წონისა და უკეთესი ესთეტიკის გამო. კონკრეტული შენადნობის შემადგენლობა შეირჩევა დისკის სასურველი თვისებების მიხედვით.

    3. ჩამოსხმა ან ჭედვა: OEM დისკების შესაქმნელად არსებობს წარმოების ორი ძირითადი მეთოდი: ჩამოსხმა და ჭედვა.

    - ჩამოსხმა: ჩამოსხმის დროს გამდნარი ალუმინის შენადნობი ასხამენ ბორბლის ფორმის ყალიბში. შენადნობის გაგრილების და გამყარებისას ის ყალიბის ფორმას იღებს. ეს მეთოდი ხშირად გამოიყენება რთული კონსტრუქციების შესაქმნელად და უფრო ეკონომიურია ბორბლების დიდი რაოდენობის წარმოებისთვის.

    - ჭედვა: ჭედვა გულისხმობს გაცხელებული ალუმინის შენადნობის ნაჭრების ფორმირებას მაღალი წნევის პრესების ან ჩაქუჩების გამოყენებით. ეს მეთოდი, როგორც წესი, უფრო მტკიცე და მსუბუქ ბორბლებს იძლევა ჩამოსხმასთან შედარებით, მაგრამ ის უფრო ძვირია და უფრო შესაფერისია შესრულებაზე ორიენტირებული მანქანებისთვის.

    4. დამუშავება: ჩამოსხმის ან ჭედვის შემდეგ, ბორბლები დამუშავების პროცესს გადიან ფორმის დასახვეწად, ზედმეტი მასალის მოსაშორებლად და ისეთი დეტალების შესაქმნელად, როგორიცაა სპიკების დიზაინი, თხილის ნახვრეტები და სამონტაჟო ზედაპირი. კომპიუტერის მიერ კონტროლირებადი მანქანები ამ ეტაპზე სიზუსტესა და თანმიმდევრულობას უზრუნველყოფენ.

    5. დასრულება: დისკები გადის სხვადასხვა დასრულების პროცესს მათი გარეგნობის გასაუმჯობესებლად და კოროზიისგან დასაცავად. ეს მოიცავს შეღებვას, ფხვნილისებრ დაფარვას ან გამჭვირვალე დამცავი ფენის წასმას. ზოგიერთი დისკი ასევე შეიძლება იყოს გაპრიალებული ან დამუშავებული სპეციფიკური ზედაპირული ტექსტურების შესაქმნელად.

    6. ხარისხის კონტროლი: წარმოების მთელი პროცესის განმავლობაში, მკაცრი ხარისხის კონტროლის ზომებია დანერგილი იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ბორბლები აკმაყოფილებენ უსაფრთხოების, მუშაობისა და ესთეტიკის სტანდარტებს. ეს მოიცავს სტრუქტურული მთლიანობის, ბალანსის, ზომებისა და ზედაპირის დასრულების ტესტირებას.

    7. ტესტირება: ბორბლების დამზადებისა და დასრულების შემდეგ, ისინი გადის სხვადასხვა ტესტებს, როგორიცაა რადიალური და გვერდითი დაღლილობის ტესტირება, დარტყმის ტესტირება და დაძაბულობის ტესტირება. ეს ტესტები ხელს უწყობს ბორბლების სიმტკიცისა და გამძლეობის შემოწმებას სხვადასხვა პირობებში.

    8. შეფუთვა და დისტრიბუცია: ხარისხის კონტროლისა და ტესტირების გავლის შემდეგ, ბორბლები იფუთება და ნაწილდება საავტომობილო ასაწყობ ქარხნებში ახალ ავტომობილებზე დასამონტაჟებლად. ისინი ასევე შეიძლება ხელმისაწვდომი იყოს სათადარიგო ნაწილებად შემდგომი გამოყენებისთვის.

    საერთო ჯამში, OEM დისკების დამზადების პროცესი ინჟინერიის, მასალათმცოდნეობის, ზუსტი დამუშავებისა და ხარისხის კონტროლის ერთობლიობაა იმის უზრუნველსაყოფად, რომ დისკები აკმაყოფილებდეს უსაფრთხოების, შესრულებისა და ესთეტიკის სტანდარტებს, ამავდროულად ავსებს ავტომობილის დიზაინსა და ფუნქციონალურობას.

    მეტი არჩევანი

    ბორბლიანი მტვირთავი 14.00-25
    ბორბლიანი მტვირთავი 17.00-25
    ბორბლიანი მტვირთავი 19.50-25
    ბორბლიანი მტვირთავი 22.00-25
    ბორბლიანი მტვირთავი 24.00-25
    ბორბლიანი მტვირთავი 25.00-25
    ბორბლიანი მტვირთავი 24.00-29
    ბორბლიანი მტვირთავი 25.00-29
    ბორბლიანი მტვირთავი 27.00-29
    ბორბლიანი მტვირთავი DW25x28

    წარმოების პროცესი

    打印

    1. ბილეტი

    打印

    4. დასრულებული პროდუქტის აწყობა

    打印

    2. ცხელი გლინვა

    打印

    5. ხატვა

    打印

    3. აქსესუარების წარმოება

    打印

    6. დასრულებული პროდუქტი

    პროდუქტის ინსპექტირება

    打印

    ინდიკატორი პროდუქტის ამოწურვის დასადგენად

    打印

    გარე მიკრომეტრი შიდა მიკრომეტრის დასადგენად ცენტრალური ხვრელის შიდა დიამეტრის დასადგენად

    打印

    კოლორიმეტრი საღებავის ფერის განსხვავების დასადგენად

    打印

    გარე დიამეტრის მიკრომეტრი პოზიციის დასადგენად

    打印

    საღებავის ფენის სისქის მრიცხველი საღებავის სისქის დასადგენად

    打印

    პროდუქტის შედუღების ხარისხის არადესტრუქციული ტესტირება

    კომპანიის სიძლიერე

    Hongyuan Wheel Group (HYWG) დაარსდა 1996 წელს და წარმოადგენს ყველა სახის უგზოობის ტექნიკისა და მათი კომპონენტების, როგორიცაა სამშენებლო ტექნიკა, სამთო ტექნიკა, ჩანგლებიანი ამწეები, სამრეწველო მანქანები და სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკა, დისკების პროფესიონალურ მწარმოებელს.

    HYWG-ს გააჩნია სამშენებლო ტექნიკის ბორბლების შედუღების წარმოების მოწინავე ტექნოლოგია როგორც ქვეყნის შიგნით, ასევე მის ფარგლებს გარეთ, საინჟინრო ბორბლების საფარის წარმოების ხაზი საერთაშორისო დონის, წლიური დიზაინისა და წარმოების სიმძლავრე 300,000 კომპლექტი და გააჩნია პროვინციული დონის ბორბლების ექსპერიმენტის ცენტრი, რომელიც აღჭურვილია სხვადასხვა შემოწმებისა და ტესტირების ინსტრუმენტებითა და აღჭურვილობით, რაც უზრუნველყოფს პროდუქტის ხარისხის უზრუნველყოფის საიმედო გარანტიას.

    დღეს მას 100 მილიონ აშშ დოლარზე მეტი აქტივი, 1100 თანამშრომელი და 4 საწარმოო ცენტრი აქვს. ჩვენი ბიზნესი მსოფლიოს 20-ზე მეტ ქვეყანასა და რეგიონს მოიცავს და ყველა პროდუქტის ხარისხი აღიარებულია Caterpillar-ის, Volvo-ს, Liebherr-ის, Doosan-ის, John Deere-ის, Linde-ს, BYD-ის და სხვა გლობალური მწარმოებლების მიერ.

    HYWG გააგრძელებს განვითარებასა და ინოვაციებს და მთელი გულით ემსახურება მომხმარებლებს ბრწყინვალე მომავლის შესაქმნელად.

    რატომ უნდა აგვირჩიოთ ჩვენ

    პროდუქტი

    ჩვენი პროდუქცია მოიცავს ყველა სახის ყველგანმავალი ავტომობილის ბორბლებს და მათ წინა ხაზზე მომუშავე აქსესუარებს, რომლებიც მოიცავს მრავალ სფეროს, როგორიცაა სამთო მოპოვება, სამშენებლო ტექნიკა, სოფლის მეურნეობის სამრეწველო მანქანები, ჩანგლებიანი ამწეები და ა.შ.

    ხარისხი

    ყველა პროდუქტის ხარისხი აღიარებულია Caterpillar-ის, Volvo-ს, Liebherr-ის, Doosan-ის, John Deere-ის, Linde-ს, BYD-ის და სხვა გლობალური მწარმოებლების მიერ.

    ტექნოლოგია

    ჩვენ გვყავს კვლევისა და განვითარების გუნდი, რომელიც შედგება უფროსი ინჟინრებისა და ტექნიკური ექსპერტებისგან, რომლებიც ფოკუსირებულნი არიან ინოვაციური ტექნოლოგიების კვლევასა და გამოყენებაზე და ინარჩუნებენ წამყვან პოზიციას ინდუსტრიაში.

    სერვისი

    ჩვენ შევქმენით იდეალური გაყიდვის შემდგომი მომსახურების სისტემა, რათა უზრუნველვყოთ დროული და ეფექტური ტექნიკური მხარდაჭერა და გაყიდვის შემდგომი მომსახურება, რათა მომხმარებლებისთვის გამოყენებისას შეუფერხებელი გამოცდილება უზრუნველვყოთ.

    სერტიფიკატები

    打印

    ვოლვოს სერთიფიკატები

    打印

    John Deere-ის მომწოდებლის სერთიფიკატები

    打印

    CAT 6-Sigma სერტიფიკატები


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • მსგავსი პროდუქტები