Jakie są najczęściej stosowane rozmiary felg w ciężarówkach górniczych?

Ciężarówki górnicze są zazwyczaj większe niż zwykłe ciężarówki komercyjne, aby pomieścić cięższe ładunki i trudniejsze warunki pracy. Najczęściej używane rozmiary obręczy ciężarówek górniczych to:

1. 26,5 cala:

To jest typowy rozmiar obręczy ciężarówki górniczej, odpowiedni do średniej wielkości ciężarówek górniczych, szczególnie w przypadku zadań związanych z transportem dużych ładunków. Zazwyczaj jest wyposażony w opony o dużej średnicy i szerokości, aby obsługiwać duże ładunki i dostosowywać się do trudnych obszarów górniczych.

2. 33 cale i więcej:

W przypadku superdużych ciężarówek górniczych (takich jak duże ciężarówki elektryczne lub napędzane olejem napędowym w przemyśle górniczym) rozmiar obręczy jest zwykle większy i powszechne są 33 cale, 35 cali, a nawet 51 cali lub więcej. Te ponadgabarytowe obręcze i opony mogą wytrzymać ekstremalnie duże obciążenia i zapewnić stabilność i przyczepność pojazdów górniczych w ekstremalnych warunkach pracy.

3. 24,5 cala:

Jest to również rozmiar obręczy stosowany w niektórych pojazdach górniczych, odpowiedni do mniejszych pojazdów górniczych lub lżejszych pojazdów transportowych.

Felgi wozów górniczych zazwyczaj wykorzystują specjalnie zaprojektowane materiały i konstrukcje wzmacniające, aby zwiększyć odporność na uderzenia i trwałość, co jest szczególnie ważne w ekstremalnych warunkach pracy, takich jak obszary górnicze.

 

Pojazdy górnicze mają specjalne felgi głównie ze względu na szczególne wyzwania i wysokie wymagania wytrzymałościowe, z którymi muszą się mierzyć te pojazdy w środowiskach górniczych. Oto kilka głównych powodów, dla których pojazdy górnicze potrzebują specjalnych felg:

1. Wysokie wymagania obciążeniowe

Pojazdy górnicze, takie jak ciężarówki górnicze, przewożą bardzo ciężkie ładunki, zazwyczaj setki ton rudy, węgla lub innych materiałów. Aby utrzymać te duże obciążenia, obręcze muszą być mocniejsze i trwalsze niż obręcze zwykłych ciężarówek, zazwyczaj ze wzmocnionej stali i o większych rozmiarach.

Konstrukcja i materiały specjalnych obręczy mogą zapewnić odpowiednią wytrzymałość i stabilność, zapobiegając odkształceniom lub pęknięciom pod wpływem obciążenia.

2. Trudne warunki pracy

Grunt na terenach górniczych jest często bardzo nierówny, pełen kamieni, piasku i błota, a pojazdy poruszające się po takim terenie są narażone na duże uderzenia i tarcie.

Specjalistyczne obręcze górnicze są zaprojektowane z większą odpornością na uderzenia, zużycie i korozję. Obręcze górnicze są zazwyczaj wykonane z mocniejszej stali lub stopów, które mogą wytrzymać te ekstremalne warunki i wydłużyć ich żywotność.

3. Dopasowanie opon i felg

Pojazdy górnicze zazwyczaj muszą być wyposażone w bardzo duże i mocne opony, a felgi muszą pasować do tych specjalnych opon górniczych. Opony są większe i szersze, a rozmiar felgi i struktura również muszą być zoptymalizowane pod kątem tych cech, aby zapewnić, że wytrzymają wysokie ciśnienie i zachowają stabilność.

Obręcze górnicze są zazwyczaj szersze, aby zapewnić większą powierzchnię styku, co pomaga pojazdom uzyskać lepszą przyczepność na miękkim lub nierównym podłożu.

4. Adaptacja do temperatury i środowiska

Pracując na terenach górniczych, pojazdy często pracują w warunkach ekstremalnych zmian temperatur, zwłaszcza w kopalniach odkrywkowych, gdzie felgi i opony mogą być narażone na bardzo wysokie lub bardzo niskie temperatury robocze.

Specjalistyczne obręcze górnicze są odporne na zmęczenie metalu spowodowane wysokimi temperaturami i kruchość wywołaną niskimi temperaturami, co zapewnia ich dobrą wydajność w różnych warunkach środowiskowych.

5. Bezpieczeństwo

Pojazdy górnicze często muszą poruszać się po skomplikowanym, wąskim lub nierównym terenie, a wytrzymałość i konstrukcja felg bezpośrednio wpływają na bezpieczeństwo pojazdu. Specjalne felgi górnicze mogą lepiej zapewnić stabilność pojazdu i zapobiegać zagrożeniom bezpieczeństwa, takim jak uszkodzenie felgi lub odpadnięcie opony.

Projektując felgę, należy również wziąć pod uwagę sposoby ograniczenia ryzyka wypadków, np. zmniejszenie ryzyka przypadkowego upadku z powodu przeciążenia lub trudnych warunków, poprzez ulepszenie metody mocowania felgi i opony.

6. Wygoda konserwacji i wymiany

Pojazdy górnicze są zazwyczaj zlokalizowane bardzo daleko od obiektów konserwacyjnych, więc konstrukcja obręczy musi być również wygodna do konserwacji i wymiany. Wiele pojazdów górniczych ma odłączane obręcze, które umożliwiają szybszą konserwację i wymianę w razie potrzeby, co skraca czas przestoju.

Jesteśmy chińskim producentem i projektantem nr 1 kół terenowych oraz wiodącym na świecie ekspertem w projektowaniu i produkcji elementów obręczy. Wszystkie nasze produkty są projektowane i produkowane zgodnie z najwyższymi standardami jakości. Mamy zespół badawczo-rozwojowy złożony z doświadczonych inżynierów i ekspertów technicznych, skupiający się na badaniach i stosowaniu innowacyjnych technologii w celu utrzymania wiodącej pozycji w branży. Obecnie technologia w produkcji i wytwarzaniu obręczy pojazdów górniczych jest bardzo dojrzała!

TenFelgi 28,00-33/3,5dostarczone przez naszą firmę do dużych podziemnych pojazdów górniczych firmy Carter również spotkały się z jednomyślnym uznaniem klientów w trakcie użytkowania.