TPMS inşaat araçlarının lastikleri için ne anlama geliyor?
İnşaat araçları lastikleri için TPMS (Lastik Basıncı İzleme Sistemi), lastik basıncını ve sıcaklığını gerçek zamanlı olarak izleyen ve araç güvenliğini artırmak, lastik hasarı riskini azaltmak ve yakıt verimliliğini artırmak için kullanılan bir sistemdir. TPMS, özellikle ağır ekipman ve inşaat araçlarında (maden kamyonları, ekskavatörler, yükleyiciler vb.) önemlidir çünkü bu araçlar genellikle zorlu koşullar altında çalışır ve lastiklerin performansı güvenlik ve çalışma verimliliği açısından kritik öneme sahiptir.
TPMS'nin işlevleri ve rolleri:
1. Lastik basıncının gerçek zamanlı izlenmesi:
- TPMS sistemi, her lastiğe takılı sensörler aracılığıyla lastik hava basıncını sürekli olarak izler. Hava basıncı önceden ayarlanmış standart değerden düşük veya yüksekse, sistem sürücüyü harekete geçmesi için uyarmak amacıyla bir uyarı verir.
- Düşük lastik basıncının yol açtığı lastik patlamalarını ve aşırı aşınmayı, yüksek lastik basıncının yol açtığı yol tutuşunun azalmasını ve lastiğin aşırı ısınmasını önlemeye yardımcı olur.
2. Lastik sıcaklığının gerçek zamanlı izlenmesi:
- TPMS, hava basıncına ek olarak lastik sıcaklığını da izler. İnşaat araçları uzun süre çalıştığında veya yüksek sıcaklık ve zorlu yol koşullarında sürüş yaptığında, lastikler aşırı ısınmaya eğilimlidir ve bu da arıza riskini artırır. Sıcaklık izleme, operatörlerin olası sorunları önceden tespit etmesine ve lastik arızalarını veya yangın kazalarını önlemesine yardımcı olabilir.
3. Yakıt verimliliğini artırın:
- Düşük lastik basıncı, lastiğin yuvarlanma direncini artırarak yakıt tüketiminin artmasına neden olur. TPMS sistemi, lastiğin her zaman optimum basınç aralığında olmasını sağlayarak yakıt tüketimini azaltır ve aracın ekonomisini iyileştirir.
4. Lastik ömrünü uzatın:
- TPMS, doğru lastik basıncını koruyarak ve lastik sıcaklığını izleyerek lastik aşınmasını önemli ölçüde azaltabilir ve lastik ömrünü uzatabilir, böylece lastik değiştirme sıklığını azaltabilir ve bakım maliyetlerini düşürebilir.
5. Güvenliği artırın:
- Mühendislik araçları zorlu ortamlarda çalışırken, lastiklerdeki sorunlar ekipmanın kontrolünü kaybetmesine ve hatta ciddi güvenlik kazalarına yol açabilir. TPMS, sorunları erken tespit edebilir, olası tehlikeleri önleyebilir ve operasyonel güvenliği sağlayabilir.
TPMS nasıl çalışır:
TPMS sistemi genellikle lastiğe monte edilmiş sensörler, merkezi bir kontrol modülü ve bir görüntüleme cihazından oluşur. Sensör, lastikteki hava basıncını ve sıcaklığını ölçer ve verileri kablosuz sinyaller aracılığıyla sürücünün ekran veya uyarı sistemine iletir. Hava basıncı veya sıcaklığı normal aralığın üzerine çıkarsa, sistem operatörün zamanında önlem almasını sağlamak için bir uyarı verir.
İnşaat araçlarında TPMS'nin önemi:
İnşaat araçları genellikle ağır yükler, zorlu arazi koşulları ve zorlu hava koşulları altında çalışır ve lastik basıncı ve sıcaklık yönetimi kritik öneme sahiptir. TPMS sistemi, operatörlerin lastik durumunu daha iyi izlemelerine ve özellikle madenlerde, şantiyelerde ve ekipman kullanımının son derece zorlu olduğu diğer yerlerde beklenmedik arıza, lastik hasarı veya güvenlik kazaları riskini azaltmalarına yardımcı olabilir.
Özetle, TPMS inşaat araçlarının lastik yönetiminde hayati bir rol oynar, güvenliği artırmaya, performansı optimize etmeye ve işletme maliyetlerini düşürmeye yardımcı olur.
İnşaat aracı lastikleri ve inşaat aracı jantları, ağır yükleri taşıyan ve karmaşık çalışma koşullarına uyum sağlayan inşaat araçlarının önemli bileşenleridir.
Çin'in 1 numaralı arazi jantı tasarımcısı ve üreticisiyiz ve aynı zamanda jant bileşeni tasarımı ve üretiminde dünyanın önde gelen uzmanıyız. Tüm ürünlerimiz en yüksek kalite standartlarına göre tasarlanıp üretilmekte olup, 20 yılı aşkın jant üretim deneyimine sahibiz. Volvo, Caterpillar, Liebherr ve John Deere gibi tanınmış markaların Çin'deki orijinal jant tedarikçisiyiz.
Firmamız inşaat makineleri, maden jantları, forklift jantları, endüstriyel jantlar, tarım jantları, diğer jant bileşenleri ve lastikler alanlarında yaygın olarak faaliyet göstermektedir.
The22.00-25/3.0 jantlarCaterpillar'a inşaat araçlarında kullanılan tekerlekli yükleyicilerde kullanılmak üzere sağladığımız ürünler müşterilerimiz tarafından oy birliğiyle kabul edildi.
"22.00-25/3.0” genellikle büyük inşaat makineleri, maden kamyonları, yükleyiciler vb. gibi ağır ekipmanlarda kullanılan lastik özelliklerini ve jant boyutlarını belirtmenin bir yoludur. Ayrıntılı açıklaması aşağıdaki gibidir:
1.22.00: Lastiğin inç cinsinden genişliğini gösterir. Bu, lastiğin kesit genişliğinin 22 inç olduğu anlamına gelir.
2. 25: Jantın (tekerlek göbeğinin) çapını belirtir, inç cinsinden de belirtilir. Bu, lastiğin uygun olduğu jant çapının 25 inç olduğu anlamına gelir.
3. /3.0: Bu değer genellikle jantın inç cinsinden genişliğini gösterir. 3.0, jant genişliğinin 3 inç olduğu anlamına gelir. Bu kısım, janta takılan lastiğin yapısal boyutunu belirtir ve lastik ile jantın uyumlu olmasını sağlar.
Bu lastik ve jant özellikleri genellikle yükleyiciler, buldozerler, maden kamyonları, konteyner elleçleyicileri vb. gibi büyük inşaat makinelerinde kullanılır, çünkü bu mekanik ekipmanlar karmaşık çalışma ortamlarıyla başa çıkabilmek için yüksek yükler ve güçlü lastikler gerektirir.
Başlıca özellikleri:
Yüksek yük kapasitesi: Geniş lastikler ve büyük jantlar yüksek ağırlıklara dayanabilir ve ağır hizmet tipi çalışmalara uygundur.
Güçlü aşınma direnci: Bu özelliklere sahip lastikler genellikle zorlu ortamlarda kullanılır ve güçlü aşınma direncine ve darbe direncine sahiptir.
İyi denge: Büyük çaplı ve geniş lastikler iyi bir temas alanı sağlar ve gevşek veya engebeli zeminlerde dengeyi koruyabilir.
Bu lastik ve jant kombinasyonu genellikle ağır vasıtalar için güvenilir destek sağlayarak zorlu çalışma koşullarında güvenlik ve performans istikrarını garanti altına alır.
Tekerlekli Yükleyicilerde Neden Dolgu Lastik Kullanılır?
Tekerlekli yükleyiciler, özellikle zorlu çalışma ortamları ve koşullarıyla başa çıkmak için bazı özel durumlarda dolgu lastikler kullanırlar. Bunun belirli nedenleri şunlardır:
1. Güçlü delinme direnci
Karmaşık çalışma ortamı: Tekerlekli yükleyiciler genellikle şantiyelerde, madenlerde, atık bertaraf sahalarında ve diğer ortamlarda çalışır. Bu alanlarda zeminde çok sayıda keskin taş, çelik çubuk, kırık cam vb. bulunabilir ve bunlar sıradan pnömatik lastikleri kolayca delebilir.
Dolgu lastiklerin iç boşluğu yoktur: Dolgu lastikler şişirilebilir bir yapıya sahip olmadığından ve içleri tamamen kauçukla dolu olduğundan, havalı lastikler gibi delinme sonucu sızıntı yapmaz veya patlamaz, böylece lastik hasarından kaynaklanan arıza süresi ve bakım maliyetleri büyük ölçüde azalır.
2. Aşınma direnci ve uzun hizmet ömrü
Yüksek yoğunluklu çalışma: Tekerlekli yükleyiciler genellikle uzun süreli ve yüksek yoğunluklu çalışma gerektirir ve lastikler çok fazla sürtünme ve aşınmaya maruz kalır. Dolgu lastikler, yüksek malzeme yoğunlukları sayesinde sıradan pnömatik lastiklere göre daha yüksek aşınma direncine sahiptir ve bu nedenle zorlu koşullarda daha uzun hizmet ömrüne sahiptirler.
3. Bakım gerektirmez
Sık sık şişirme veya tamire gerek yok: Dolgu lastikler, lastik şişirme, lastik basıncı ölçümü ve tamiri gibi sorunları ortadan kaldırır. Sürekli çalışma gerektiren durumlarda, dolgu lastik kullanımı lastik sorunlarının neden olduğu arıza sürelerini önemli ölçüde azaltarak üretim verimliliğini artırabilir.
4. Güçlü ağır yük kapasitesi
Büyük yüklere dayanıklıdır: Tekerlekli yükleyiciler genellikle ağır malzemeleri taşımak ve nakletmek zorundadır. Dolgu lastikler, pnömatik lastiklere göre daha güçlü bir yük taşıma kapasitesine sahiptir ve aşırı yükleme nedeniyle kolayca deforme olmaz veya hasar görmez. Özellikle ağır nesnelerin sık sık taşınması gereken durumlar için uygundurlar.
5. İyi stabilite
Daha güçlü sismik performans: Dolgu lastikler, sağlam bir yapıya ve homojen bir kuvvete sahiptir. Ağır yükleri taşırken, pnömatik lastikler gibi büyük elastik deformasyonlara maruz kalmazlar, bu nedenle özellikle engebeli zeminlerde daha dengeli bir sürüş deneyimi sağlayabilirler.
6. Düşük hızlı ve kısa mesafeli operasyonlar için uygundur
Zorlu çalışma ortamlarında tekerlekli yükleyiciler tarafından dolgu lastiklerin kullanılması, güvenilirliklerini, dayanıklılıklarını ve emniyetlerini önemli ölçüde artırabilir ve lastik bakım maliyetlerini azaltabilir. Dolgu lastikler, yüksek riskli, yüksek yüklü ve düşük hızlı çalışma koşulları için ideal bir seçimdir.
Firmamızın farklı alanlar için üretebildiği jant ebatları aşağıda listelenmiştir:
Mühendislik makine boyutları: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00-25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33
Madencilik boyutları: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 15.00-35, 17.00-35, 19.50-49, 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,
Forklift boyutları: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 6.50-15, 7.00-15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
Endüstriyel araç boyutları şunlardır: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15.5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, W14x28, DW15x28, DW25x28
Tarım makinelerinin boyutları şunlardır: 5,00x16, 5,5x16, 6,00-16, 9x15,3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15,5, 8,25x16,5, 9,75x16,5, 9x18, 11x18, G8x18, G9x18, 5,50x20, G7x20, G11x20, G10x24, G12x24, 15x24, 18x24, DW18Lx24, DW16x26, DW20x26, G10x28, 14x28, DW15x28, DW25x28, G14x30, DW16x34, G10x38 , DW16x38, G8x42, DD18Lx42, DW23Bx42, G8x44, G13x46, 10x48, G12x48
Ürünlerimiz dünya kalitesindedir.
Gönderim zamanı: 10-Eki-2024