17.00-25/1.7 تعمیراتی سامان کے وہیل لوڈر کے لیے رم
اوریجنل ایکوپمنٹ مینوفیکچرر (OEM) پہیے، جنہیں سٹاک وہیل بھی کہا جاتا ہے، وہ پہیے ہیں جو گاڑیوں پر معیاری آتے ہیں جب وہ پہلی بار تیار کیے جاتے ہیں۔ OEM پہیے بنانے کے عمل میں کئی مراحل شامل ہیں، بشمول ڈیزائن، مواد کا انتخاب، کاسٹنگ یا فورجنگ، مشینی، فنشنگ، اور کوالٹی کنٹرول۔
وولوو وہیل لوڈرز میں عام طور پر خصوصیات ہیں جیسے:
1. ڈیزائن: OEM پہیے ایک ڈیزائن کے مرحلے سے شروع ہوتے ہیں جہاں انجینئرز اور ڈیزائنرز پہیے کی وضاحتیں بناتے ہیں، بشمول طول و عرض، انداز، اور بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت۔ ڈیزائن میں گاڑی کے وزن، کارکردگی کی ضروریات اور جمالیات جیسے عوامل پر بھی غور کیا گیا ہے۔
2. مواد کا انتخاب: پہیے کی طاقت، استحکام اور وزن کے لیے مواد کا انتخاب بہت اہم ہے۔ زیادہ تر OEM پہیے ایلومینیم کھوٹ یا اسٹیل سے بنائے جاتے ہیں۔ ایلومینیم کے کھوٹ والے پہیے ان کے ہلکے وزن اور بہتر جمالیات کی وجہ سے زیادہ عام ہیں۔ وہیل کی مطلوبہ خصوصیات کی بنیاد پر مخصوص مرکب مرکب کا انتخاب کیا جاتا ہے۔
3. کاسٹنگ یا فورجنگ: OEM پہیے بنانے کے لیے مینوفیکچرنگ کے دو بنیادی طریقے ہیں: کاسٹنگ اور فورجنگ۔
- کاسٹنگ: کاسٹنگ میں، پگھلا ہوا ایلومینیم مرکب ایک سانچے میں ڈالا جاتا ہے جس کی شکل پہیے کی ہوتی ہے۔ جیسے جیسے کھوٹ ٹھنڈا اور مضبوط ہوتا ہے، یہ سڑنا کی شکل اختیار کر لیتا ہے۔ یہ طریقہ عام طور پر پیچیدہ ڈیزائن بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے اور بڑی تعداد میں پہیے تیار کرنے کے لیے زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہے۔
- فورجنگ: فورجنگ میں ہائی پریشر پریس یا ہتھوڑے کا استعمال کرتے ہوئے گرم ایلومینیم الائے بلٹس کو تشکیل دینا شامل ہے۔ یہ طریقہ عام طور پر کاسٹنگ کے مقابلے میں مضبوط اور ہلکے پہیے پیدا کرتا ہے، لیکن یہ زیادہ مہنگا اور کارکردگی پر مبنی گاڑیوں کے لیے بہتر ہے۔
4. مشینی: کاسٹنگ یا فورجنگ کے بعد، پہیے اپنی شکل کو بہتر بنانے، اضافی مواد کو ہٹانے، اور اسپوک ڈیزائنز، لگ نٹ ہولز، اور بڑھتی ہوئی سطح جیسی خصوصیات تخلیق کرنے کے لیے مشینی عمل سے گزرتے ہیں۔ کمپیوٹر کنٹرول مشینیں اس مرحلے میں درستگی اور مستقل مزاجی کو یقینی بناتی ہیں۔
5. فنشنگ: پہیے اپنی ظاہری شکل کو بہتر بنانے اور سنکنرن سے بچانے کے لیے مختلف فنشنگ عمل سے گزرتے ہیں۔ اس میں پینٹنگ، پاؤڈر کوٹنگ، یا واضح حفاظتی تہہ لگانا شامل ہے۔ کچھ پہیوں کو سطح کی مخصوص ساخت بنانے کے لیے پالش یا مشینی بھی کیا جا سکتا ہے۔
6. کوالٹی کنٹرول: مینوفیکچرنگ کے پورے عمل کے دوران، کوالٹی کنٹرول کے سخت اقدامات اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ہیں کہ پہیے حفاظت، کارکردگی اور جمالیاتی معیارات پر پورا اترتے ہیں۔ اس میں ساختی سالمیت، توازن، طول و عرض، اور سطح کی تکمیل کی جانچ شامل ہے۔
7. ٹیسٹنگ: ایک بار جب پہیے تیار اور مکمل ہو جاتے ہیں، تو ان پر مختلف ٹیسٹ کیے جاتے ہیں جیسے ریڈیل اور پس منظر کی تھکاوٹ کی جانچ، اثر کی جانچ، اور تناؤ کی جانچ۔ یہ ٹیسٹ مختلف حالات میں پہیوں کی طاقت اور استحکام کی تصدیق کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
8. پیکجنگ اور ڈسٹری بیوشن: کوالٹی کنٹرول اور ٹیسٹنگ سے گزرنے کے بعد، پہیوں کو پیک کیا جاتا ہے اور نئی گاڑیوں پر انسٹالیشن کے لیے آٹوموٹو اسمبلی پلانٹس میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ وہ بعد کے استعمال کے لیے متبادل حصوں کے طور پر بھی دستیاب ہو سکتے ہیں۔
مجموعی طور پر، OEM پہیوں کو بنانے کا عمل انجینئرنگ، مادی سائنس، درستگی کی مشینی، اور کوالٹی کنٹرول کا مجموعہ ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پہیے گاڑی کے ڈیزائن اور فعالیت کو پورا کرتے ہوئے حفاظت، کارکردگی اور جمالیاتی معیارات پر پورا اترتے ہیں۔
مزید انتخاب
| وہیل لوڈر | 14.00-25 |
| وہیل لوڈر | 17.00-25 |
| وہیل لوڈر | 19.50-25 |
| وہیل لوڈر | 22.00-25 |
| وہیل لوڈر | 24.00-25 |
| وہیل لوڈر | 25.00-25 |
| وہیل لوڈر | 24.00-29 |
| وہیل لوڈر | 25.00-29 |
| وہیل لوڈر | 27.00-29 |
| وہیل لوڈر | DW25x28 |
پیداواری عمل
1. بلیٹ
4. تیار مصنوعات اسمبلی
2. گرم رولنگ
5. پینٹنگ
3. لوازمات کی پیداوار
6. تیار شدہ مصنوعات
پروڈکٹ کا معائنہ
پروڈکٹ رن آؤٹ کا پتہ لگانے کے لیے انڈیکیٹر ڈائل کریں۔
بیرونی مائیکرومیٹر اندرونی مائیکرومیٹر کا پتہ لگانے کے لیے مرکز کے سوراخ کے اندرونی قطر کا پتہ لگاتا ہے۔
رنگین رنگ کے فرق کا پتہ لگانے کے لیے رنگین میٹر
باہر diametermicromete پوزیشن کا پتہ لگانے کے لئے
پینٹ موٹائی کا پتہ لگانے کے لیے پینٹ فلم کی موٹائی میٹر
مصنوعات کے ویلڈ کے معیار کی غیر تباہ کن جانچ
کمپنی کی طاقت
ہانگ یوان وہیل گروپ (HYWG) کی بنیاد 1996 میں رکھی گئی تھی، یہ ہر قسم کی آف دی روڈ مشینری اور رم کے اجزاء، جیسے کہ تعمیراتی سامان، کان کنی کی مشینری، فورک لفٹ، صنعتی گاڑیاں، زرعی مشینری کے لیے رم بنانے والا پیشہ ور ہے۔
HYWG کے پاس اندرون و بیرون ملک تعمیراتی مشینری کے پہیوں کے لیے جدید ویلڈنگ پروڈکشن ٹیکنالوجی، بین الاقوامی ایڈوانس لیول کے ساتھ ایک انجینئرنگ وہیل کوٹنگ پروڈکشن لائن، اور 300,000 سیٹوں کی سالانہ ڈیزائن اور پیداواری صلاحیت ہے، اور اس کے پاس صوبائی سطح کا وہیل تجربہ مرکز ہے، جو مختلف معائنہ اور جانچ کے آلات اور آلات سے لیس ہے، جو مصنوعات کے معیار کی ضمانت فراہم کرتا ہے۔
آج اس کے پاس 100 ملین امریکی ڈالر سے زیادہ کے اثاثے، 1100 ملازمین، 4 مینوفیکچرنگ مراکز ہیں۔ ہمارا کاروبار دنیا بھر کے 20 سے زیادہ ممالک اور خطوں پر محیط ہے، اور تمام مصنوعات کے معیار کو کیٹرپلر، وولوو، لیبر، ڈوسن، جان ڈیری، لنڈے، BYD اور دیگر عالمی اداروں نے تسلیم کیا ہے۔
HYWG ترقی اور اختراعات جاری رکھے گا، اور ایک شاندار مستقبل بنانے کے لیے دل و جان سے صارفین کی خدمت جاری رکھے گا۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
ہماری مصنوعات میں تمام آف روڈ گاڑیوں کے پہیے اور ان کے اپ اسٹریم لوازمات شامل ہیں، جو بہت سے شعبوں کا احاطہ کرتے ہیں، جیسے کان کنی، تعمیراتی مشینری، زراعت کی صنعتی گاڑیاں، فورک لفٹ وغیرہ۔
تمام مصنوعات کے معیار کو کیٹرپلر، وولوو، لیبرر، ڈوسن، جان ڈیری، لنڈے، بی وائی ڈی اور دیگر عالمی oems نے تسلیم کیا ہے۔
ہمارے پاس ایک R&D ٹیم ہے جو سینئر انجینئرز اور تکنیکی ماہرین پر مشتمل ہے، جو جدید ٹیکنالوجیز کی تحقیق اور اطلاق پر توجہ مرکوز کرتی ہے، اور صنعت میں ایک اہم مقام کو برقرار رکھتی ہے۔
ہم نے بروقت اور موثر تکنیکی مدد اور فروخت کے بعد دیکھ بھال فراہم کرنے کے لیے ایک کامل بعد از فروخت سروس کا نظام قائم کیا ہے تاکہ استعمال کے دوران صارفین کے لیے ہموار تجربہ کو یقینی بنایا جا سکے۔
سرٹیفکیٹس
وولوو سرٹیفکیٹ
جان ڈیئر سپلائر سرٹیفکیٹس
CAT 6-سگما سرٹیفکیٹس
