Kako bi se u potpunosti iskoristile transportne performanse Komatsu 605-7, naplatak mora imati vrhunsku nosivost, strukturnu čvrstoću i dugoročnu pouzdanost. HYWG 17.00-35/3.5 petodijelni (5PC) naplatak je profesionalno rješenje razvijeno posebno za ovu primjenu, pružajući stabilnu, sigurnu i učinkovitu podršku za prijevoz u rudarstvu.
HYWG 17.00-35/3.5 petodijelni (5PC) naplatak je profesionalno rješenje razvijeno posebno za kruti kiper Komatsu 605-7, pružajući stabilnu, sigurnu i učinkovitu potporu za prijevoz u rudarstvu.
17.00-35/3.5 — Dizajnirano posebno za teške uvjete prijevoza.
Komatsu 605-7 intenzivno radi na šljunčanim cestama, strmim padinama, blatnjavim cestama i uvjetima s visokim udarcima, postavljajući izuzetno visoke zahtjeve na svoje naplatke. Naplatci HYWG 17.00-35/3.5 izrađeni su od čelika visoke čvrstoće i imaju optimizirani strukturni dizajn, učinkovito podnoseći kontinuirana teška opterećenja i česte udarce, smanjujući rizik od deformacije naplatka i poboljšavajući ukupnu stabilnost vozila. Značajke uključuju:
- Izvrsna nosivost, sposobna zadovoljiti potrebe za kontinuiranim prijevozom teškog tereta;
- Izvrsna otpornost na udarce, prilagodljiva složenim uvjetima rudarskih cesta;
- Izvrsna otpornost na umor, smanjujući strukturna oštećenja uzrokovana dugotrajnim cikličkim opterećenjem;
- Veća ukupna krutost učinkovito smanjuje rizik od deformacije naplatka.
Ove prednosti pomažu da krutni kiper Komatsu 605-7 održi stabilan rad tijekom rada visokog intenziteta, poboljša učinkovitost transporta i produži vijek trajanja guma i naplataka.
Precizna izrada za postizanje optimalnog usklađivanja guma
Dimenzijska točnost naplatka kotača izravno utječe na kvalitetu ugradnje gume i stabilnost rada.
HYWG strogo kontrolira ključne dimenzije kao što su sjedišta kuglica, prirubnice, montažne površine, središnji otvori i otvori za vijke kako bi se osiguralo:
- Ugradnja guma je preciznija;
- Kut gume je ravnomjerno opterećen;
- Smanjite abnormalno trošenje;
- Poboljšati stabilnost brzog prijevoza;
- Poboljšajte ukupnu sigurnost rada vozila.
Visokoprecizna proizvodnja ne samo da poboljšava iskorištenost guma, već i pomaže u smanjenju troškova održavanja i zastoja.
Vrhunska tehnologija zavarivanja povećava pouzdanost konstrukcije
Rudarska transportna vozila svakodnevno su izložena velikom broju udarnih opterećenja i ponovljenih ciklusa naprezanja.
HYWG koristi naprednu automatiziranu opremu za zavarivanje i zrele procese zavarivanja, precizno kontrolirajući parametre zavarivanja kako bi se osigurala izvrsna čvrstoća, konzistentnost i stabilnost svakog zavara. Iskusni inženjeri zavarivanja kontinuirano optimiziraju proces zavarivanja, omogućujući naplatcima da održe pouzdane strukturne performanse čak i u uvjetima visokih udara, visokih vibracija i dugotrajnog kontinuiranog rada.
Tijekom proizvodnog procesa, HYWG provodi cjelovito upravljanje kvalitetom zavarivanja. Od pripreme materijala prije zavarivanja i kontrole procesa zavarivanja do inspekcije kvalitete nakon zavarivanja, svaka karika strogo slijedi standardizirane operativne postupke i kombinira se s mjerama kontrole kvalitete kao što su dimenzijska inspekcija, inspekcija izgleda zavara i potrebna nerazorna ispitivanja (NDT) kako bi se osiguralo da svaki naplatak kotača zadovoljava stroge zahtjeve kvalitete, posjeduje izvrsnu čvrstoću zavara i dugotrajnu izdržljivost te pruža pouzdanu zaštitu za teški prijevoz u rudnicima.
Potpuno vlastiti proces proizvodnje osigurava stabilnu kvalitetu.
Kao profesionalni proizvođač inženjerskih strojeva i OTR naplataka, HYWG se pridržava modela potpuno vlastite proizvodnje, postižući potpuni zatvoreni proizvodni proces od valjanja čelika, oblikovanja naplataka, automatskog zavarivanja, precizne strojne obrade, antikorozivnog premaza do inspekcije gotovog proizvoda. Kroz neovisnu kontrolu svake faze proizvodnje, HYWG osigurava dosljednost, stabilnost i sljedivost kvalitete proizvoda.
Oslanjajući se na naprednu inteligentnu proizvodnu opremu i moderne proizvodne linije, HYWG provodi pedantno upravljanje proizvodnim procesom, strogo kontrolirajući sirovine, dimenzijsku točnost, kvalitetu zavarivanja i procese površinske obrade kako bi osigurao da svaki naplatak dimenzija 17.00-35/3.5 zadovoljava stroge tehničke standarde i zahtjeve kvalitete proizvođača originalne opreme.

1. Billet

2. Vruće valjanje

3. Proizvodnja pribora

4. Sastavljanje gotovog proizvoda

5. Slikanje

6. Gotov proizvod
Potpuno interni proizvodni proces ne samo da osigurava dosljednost proizvoda, već omogućuje i brz odgovor na potrebe OEM kupaca za prilagodbom, osiguravajući da svaki naplatak kotača zadovoljava stroge standarde kvalitete.
S više od 30 godina iskustva u istraživanju, razvoju i proizvodnji naplataka za inženjerske strojeve, HYWG je uspostavio cjelovit sustav proizvoda koji obuhvaća inženjerske strojeve, rudarsku opremu, poljoprivredne strojeve, industrijska vozila i lučku opremu. Njegovi se proizvodi izvoze u više od deset zemalja, uključujući Sjevernu Ameriku, Europu, Australiju i Rusiju. To je proizvođač originalne opreme (OEM) i dobavljač naplataka za poznate marke kao što su Volvo, Caterpillar, Liebherr i John Deere u Kini. Oslanjajući se na napredne proizvodne kapacitete, profesionalni tim za istraživanje i razvoj te kontinuirane tehnološke inovacije, HYWG je izrastao u pouzdanog proizvođača naplataka za inženjerske strojeve na međunarodnom tržištu.
Za kruti kiper Komatsu 605-7, odabir HYWG 17.00-35/3.5 naplataka ne znači samo odabir proizvoda visoke čvrstoće i pouzdanosti, već i odabir profesionalnog partnera s kompletnim proizvodnim sustavom, strogim upravljanjem kvalitetom i globalnim mogućnostima opskrbe.
Vrijeme objave: 22. srpnja 2026.





