A Komatsu 605-7 szállítási teljesítményének teljes kihasználásához a felninek kiváló teherbírással, szerkezeti szilárdsággal és hosszú távú megbízhatósággal kell rendelkeznie. A HYWG 17.00-35/3.5 ötrészes (5PC) felni egy kifejezetten ehhez az alkalmazáshoz kifejlesztett professzionális megoldás, amely stabil, biztonságos és hatékony támogatást nyújt a bányászati szállításhoz.
A HYWG 17.00-35/3.5 ötrészes (5PC) felni egy professzionális megoldás, amelyet kifejezetten a Komatsu 605-7 merev dömperhez fejlesztettek ki, stabil, biztonságos és hatékony támasztást biztosítva a bányászati szállításhoz.
17.00-35/3.5 — Kifejezetten nehéz szállítási körülményekhez tervezve.
A Komatsu 605-7 széles körben használható kavicsos utakon, meredek lejtőkön, sáros utakon és nagy ütésterhelésű körülmények között, ami rendkívül magas igényeket támaszt a keréktárcsákkal szemben. A HYWG 17.00-35/3.5 felnik nagy szilárdságú acélból készülnek, és optimalizált szerkezeti kialakítással rendelkeznek, így hatékonyan ellenállnak a folyamatos nagy terheléseknek és a gyakori ütéseknek, csökkentve a felni deformációjának kockázatát és javítva a jármű általános stabilitását. Jellemzői többek között:
- Kiváló teherbírás, amely képes kielégíteni a folyamatos nehéz teher szállítási igényeit;
- Kiváló ütésállóság, alkalmazkodik a komplex bányaútviszonyokhoz;
- Kiváló fáradási ellenállás, csökkentve a hosszú távú ciklikus terhelés okozta szerkezeti károsodást;
- A nagyobb általános merevség hatékonyan csökkenti a felni deformációjának kockázatát.
Ezek az előnyök segítik a Komatsu 605-7 merev dömpert a stabil működés fenntartásában nagy intenzitású munka közben, javítják a szállítási hatékonyságot, és meghosszabbítják a gumiabroncsok és felnik élettartamát.
Precíziós gyártás az optimális gumiabroncs-illesztés érdekében
A keréktárcsa méretpontossága közvetlenül befolyásolja a gumiabroncs beszerelésének minőségét és működési stabilitását.
A HYWG szigorúan ellenőrzi a kulcsfontosságú méreteket, mint például a peremfészek, karimák, rögzítőfelületek, középső furatok és csavarfuratok, hogy biztosítsa:
- A gumiabroncsok felszerelése pontosabb;
- A gumiabroncs peremét egyenletesen terhelik;
- Csökkenti a rendellenes kopást;
- A nagysebességű közlekedés stabilitásának javítása;
- Növelje a járművek általános üzembiztonságát.
A nagy pontosságú gyártás nemcsak javítja a gumiabroncsok kihasználtságát, hanem segít csökkenteni a karbantartási költségeket és az állásidőt is.
A kiváló hegesztési technológia növeli a szerkezeti megbízhatóságot
A bányászati szállítójárművek naponta nagyszámú ütésterhelésnek és ismétlődő igénybevételi ciklusnak vannak kitéve.
A HYWG fejlett automatizált hegesztőberendezéseket és kiforrott hegesztési eljárásokat alkalmaz, pontosan szabályozva a hegesztési paramétereket annak érdekében, hogy minden hegesztés kiváló szilárdsággal, állandósággal és stabilitással rendelkezzen. Tapasztalt hegesztőmérnökök folyamatosan optimalizálják a hegesztési folyamatot, lehetővé téve a felnik megbízható szerkezeti teljesítményének fenntartását még nagy ütési, rezgési és hosszú távú folyamatos üzemi környezetben is.
A gyártási folyamat során a HYWG teljes körű hegesztési minőségirányítást valósít meg. A hegesztés előtti anyagelőkészítéstől és a hegesztési folyamat ellenőrzésétől a hegesztés utáni minőségellenőrzésig minden egyes láncszem szigorúan szabványosított működési eljárásokat követ, és olyan minőségellenőrzési intézkedésekkel kombinálják, mint a méretvizsgálat, a hegesztés megjelenésének ellenőrzése és a szükséges roncsolásmentes vizsgálat (NDT) annak biztosítása érdekében, hogy minden egyes keréktárcsa megfeleljen a szigorú minőségi követelményeknek, kiváló hegesztési szilárdsággal és hosszú távú tartóssággal rendelkezzen, valamint megbízható védelmet nyújtson a bányákban a nehéz tehergépjárművek számára.
A teljesen saját gyártási folyamat biztosítja a stabil minőséget.
A HYWG, mint a gépészetben használt gépek és terepjáró felnik professzionális gyártója, teljes mértékben saját gyártási modellt alkalmaz, amely zárt hurkú gyártási folyamatot valósít meg az acélhengerléstől a felni formázásán, az automatikus hegesztésen, a precíziós megmunkáláson és a korróziógátló bevonaton át a késztermék ellenőrzéséig. A HYWG minden gyártási szakasz független ellenőrzésén keresztül biztosítja a termékminőség állandóságát, stabilitását és nyomon követhetőségét.
A HYWG fejlett intelligens gyártóberendezéseire és modern gyártósoraira támaszkodva aprólékos gyártási folyamatirányítást alkalmaz, szigorúan ellenőrzi a nyersanyagokat, a méretpontosságot, a hegesztési minőséget és a felületkezelési folyamatokat annak biztosítása érdekében, hogy minden 17.00-35/3.5-ös felni megfeleljen a szigorú műszaki szabványoknak és az OEM minőségi követelményeinek.

1. Fegyver

2. Meleghengerlés

3. Kiegészítők gyártása

4. Késztermék összeszerelése

5. Festés

6. Késztermék
A teljes mértékben házon belüli gyártási folyamat nemcsak a termék állandóságát biztosítja, hanem lehetővé teszi a gyors reagálást az OEM-ügyfelek testreszabási igényeire is, biztosítva, hogy minden keréktárcsa megfeleljen a szigorú minőségi előírásoknak.
A HYWG több mint 30 éves tapasztalattal rendelkezik a gépfelnik kutatásában, fejlesztésében és gyártásában, és egy komplett termékrendszert hozott létre, amely lefedi a gépfelnik, bányászati berendezések, mezőgazdasági gépek, ipari járművek és kikötői berendezések termékeit. Termékeit több mint tíz országba exportálja, köztük Észak-Amerikába, Európába, Ausztráliába és Oroszországba. Eredeti berendezésgyártó (OEM) beszállítója a felniknek olyan ismert márkák számára, mint a Volvo, a Caterpillar, a Liebherr és a John Deere Kínában. Fejlett gyártási képességeire, professzionális K+F csapatára és folyamatos technológiai innovációjára támaszkodva a HYWG a gépfelnik megbízható gyártójává nőtte ki magát a nemzetközi piacon.
A Komatsu 605-7 merev dömper esetében a HYWG 17.00-35/3.5 felnik kiválasztása nemcsak nagy szilárdságú, nagy megbízhatóságú terméket jelent, hanem egy professzionális partner kiválasztását is, amely teljes gyártórendszerrel, szigorú minőségellenőrzéssel és globális ellátási képességekkel rendelkezik.
Közzététel ideje: 2026. július 22.





