Pentru a utiliza pe deplin performanța de transport a utilajului Komatsu 605-7, janta trebuie să posede o capacitate portantă superioară, rezistență structurală și fiabilitate pe termen lung. Janta HYWG 17.00-35/3.5 din cinci piese (5PC) este o soluție profesională dezvoltată special pentru această aplicație, oferind un suport stabil, sigur și eficient pentru transportul minier.
Janta HYWG 17.00-35/3.5 din cinci piese (5PC) este o soluție profesională dezvoltată special pentru basculanta rigidă Komatsu 605-7, oferind un suport stabil, sigur și eficient pentru transportul minier.
17.00-35/3.5 — Conceput special pentru condiții de transport greu.
Komatsu 605-7 operează extensiv pe drumuri pietruite, pante abrupte, drumuri noroioase și condiții de impact puternic, impunând cerințe extrem de mari jantelor sale. Jantele HYWG 17.00-35/3.5 sunt construite din oțel de înaltă rezistență și prezintă un design structural optimizat, rezistând eficient la sarcini grele continue și impacturi frecvente, reducând riscul de deformare a jantei și îmbunătățind stabilitatea generală a vehiculului. Caracteristicile includ:
- Capacitate portantă excelentă, capabilă să satisfacă nevoile continue de transport de încărcături grele;
- Rezistență excelentă la impact, adaptabilă la condițiile complexe ale drumurilor miniere;
- Rezistență excelentă la oboseală, reducând deteriorarea structurală cauzată de încărcarea ciclică pe termen lung;
- Rigiditatea generală mai mare reduce eficient riscul de deformare a jantei.
Aceste avantaje ajută basculanta rigidă Komatsu 605-7 să mențină o funcționare stabilă în timpul lucrărilor de mare intensitate, să îmbunătățească eficiența transportului și să prelungească durata de viață a anvelopelor și jantelor.
Fabricație de precizie pentru a obține o potrivire optimă a anvelopelor
Precizia dimensională a jantei roții afectează direct calitatea montării anvelopei și stabilitatea în funcționare.
HYWG controlează cu strictețe dimensiunile cheie, cum ar fi scaunele talonului, flanșele, suprafețele de montare, găurile centrale și găurile șuruburilor, pentru a asigura:
- Montarea anvelopelor este mai precisă;
- Talonul anvelopei este solicitat uniform;
- Reduce uzura anormală;
- Îmbunătățirea stabilității transportului de mare viteză;
- Îmbunătățiți siguranța generală în funcționare a vehiculului.
Fabricația de înaltă precizie nu numai că îmbunătățește utilizarea anvelopelor, dar ajută și la reducerea costurilor de întreținere și a timpilor de nefuncționare.
Tehnologia superioară de sudare îmbunătățește fiabilitatea structurală
Vehiculele de transport minier sunt supuse zilnic unui număr mare de sarcini de impact și cicluri repetate de solicitare.
HYWG utilizează echipamente de sudare automate avansate și procese de sudare mature, controlând cu precizie parametrii de sudare pentru a asigura o rezistență, consistență și stabilitate excelente pentru fiecare sudură. Inginerii sudori experimentați optimizează continuu procesul de sudare, permițând jantelor să mențină performanțe structurale fiabile chiar și în medii cu impact ridicat, vibrații ridicate și funcționare continuă pe termen lung.
În timpul procesului de producție, HYWG implementează un management complet al calității sudării. De la pregătirea materialului pre-sudură și controlul procesului de sudare până la inspecția calității post-sudură, fiecare verigă respectă cu strictețe procedurile operaționale standardizate și este combinată cu măsuri de control al calității, cum ar fi inspecția dimensională, inspecția aspectului sudurii și testarea nedistructivă (NDT) necesară, pentru a se asigura că fiecare jantă îndeplinește cerințe stricte de calitate, posedă o rezistență excelentă la sudură și durabilitate pe termen lung și oferă o protecție fiabilă pentru transportul greu în mine.
Procesul de fabricație complet autonom asigură o calitate stabilă.
În calitate de producător profesionist de utilaje inginerești și jante OTR, HYWG aderă la un model de autoproducție completă, realizând un proces complet de producție în buclă închisă, de la laminarea oțelului, formarea jantelor, sudarea automată, prelucrarea de precizie, acoperirea anticorozivă până la inspecția produsului finit. Prin controlul independent al fiecărei etape de fabricație, HYWG asigură consecvența, stabilitatea și trasabilitatea calității produsului.
Bazându-se pe echipamente de fabricație inteligente avansate și linii de producție moderne, HYWG implementează un management meticulos al procesului de producție, controlând strict materiile prime, precizia dimensională, calitatea sudării și procesele de tratare a suprafeței pentru a se asigura că fiecare jantă de 17.00-35/3.5 îndeplinește standarde tehnice stricte și cerințe de calitate OEM.

1. Țagla

2. Laminare la cald

3. Producția de accesorii

4. Asamblarea produsului finit

5. Pictură

6. Produs finit
Procesul de fabricație complet intern nu numai că asigură consecvența produsului, dar permite și un răspuns rapid la nevoile de personalizare ale clienților OEM, asigurându-se că fiecare jantă îndeplinește standarde stricte de calitate.
Cu peste 30 de ani de experiență în cercetarea, dezvoltarea și fabricarea jantelor pentru utilaje inginerești, HYWG a stabilit un sistem complet de produse care acoperă utilaje inginerești, echipamente miniere, utilaje agricole, vehicule industriale și echipamente portuare. Produsele sale sunt exportate în peste zece țări, inclusiv America de Nord, Europa, Australia și Rusia. Este un furnizor OEM (producător de echipamente originale) de jante pentru mărci renumite precum Volvo, Caterpillar, Liebherr și John Deere în China. Bazându-se pe capacități avansate de producție, o echipă profesionistă de cercetare și dezvoltare și inovație tehnologică continuă, HYWG a devenit un producător de încredere de jante pentru utilaje inginerești pe piața internațională.
Pentru basculanta rigidă Komatsu 605-7, alegerea jantelor HYWG 17.00-35/3.5 nu înseamnă doar alegerea unui produs de înaltă rezistență și fiabilitate, ci și alegerea unui partener profesionist cu un sistem complet de fabricație, un management strict al calității și capacități globale de aprovizionare.
Data publicării: 22 iulie 2026





