Om de transportcapaciteiten van de Komatsu 605-7 optimaal te benutten, moet de velg een superieur draagvermogen, structurele sterkte en betrouwbaarheid op lange termijn bieden. De HYWG 17.00-35/3.5 vijfdelige (5PC) velg is een professionele oplossing die speciaal voor deze toepassing is ontwikkeld en stabiele, veilige en efficiënte ondersteuning biedt voor transport in de mijnbouw.
De HYWG 17.00-35/3.5 vijfdelige (5PC) velg is een professionele oplossing die speciaal is ontwikkeld voor de Komatsu 605-7 kipper, en biedt stabiele, veilige en efficiënte ondersteuning voor mijnbouwtransport.
17.00-35/3.5 — Speciaal ontworpen voor zware transportomstandigheden.
De Komatsu 605-7 wordt veelvuldig gebruikt op onverharde wegen, steile hellingen, modderige wegen en onder zware omstandigheden, waardoor de velgen extreem zwaar belast worden. De HYWG 17.00-35/3.5 velgen zijn vervaardigd van hoogwaardig staal en hebben een geoptimaliseerd ontwerp. Ze zijn bestand tegen continue zware belastingen en frequente schokken, waardoor het risico op velgvervorming wordt verminderd en de algehele stabiliteit van het voertuig wordt verbeterd. Kenmerken zijn onder andere:
- Uitstekend draagvermogen, geschikt voor continu transport van zware lasten;
- Uitstekende slagvastheid, geschikt voor de complexe omstandigheden op mijnwegen;
- Uitstekende vermoeiingsweerstand, waardoor structurele schade als gevolg van langdurige cyclische belasting wordt verminderd;
- Een hogere algehele stijfheid vermindert effectief het risico op velgvervorming.
Deze voordelen zorgen ervoor dat de Komatsu 605-7 kipper stabiel blijft functioneren tijdens zware werkzaamheden, de transportefficiëntie verbetert en de levensduur van banden en velgen verlengt.
Nauwkeurige productie voor optimale bandenafstemming.
De maatnauwkeurigheid van de velg heeft direct invloed op de kwaliteit van de bandenmontage en de operationele stabiliteit.
HYWG controleert strikt de belangrijkste afmetingen, zoals randzittingen, flenzen, montageoppervlakken, centreergaten en boutgaten, om het volgende te garanderen:
- De bandenmontage is nauwkeuriger;
- De bandrand wordt gelijkmatig belast;
- Verminder abnormale slijtage;
- Verbeter de stabiliteit van hogesnelheidstransport;
- Verbeter de algehele operationele veiligheid van het voertuig.
Hoogprecisieproductie verbetert niet alleen het bandengebruik, maar helpt ook de onderhoudskosten en stilstandtijd te verlagen.
Superieure lastechnologie verhoogt de structurele betrouwbaarheid.
Mijnbouwtransportvoertuigen worden dagelijks blootgesteld aan een groot aantal stootbelastingen en herhaalde spanningscycli.
HYWG maakt gebruik van geavanceerde geautomatiseerde lasapparatuur en beproefde lasprocessen, waarbij de lasparameters nauwkeurig worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat elke las een uitstekende sterkte, consistentie en stabiliteit heeft. Ervaren lastechnici optimaliseren het lasproces continu, waardoor de velgen hun betrouwbare structurele prestaties behouden, zelfs onder omstandigheden met hoge impact, sterke trillingen en langdurig continu gebruik.
Tijdens het productieproces voert HYWG een volledig procesbeheer uit voor de laskwaliteit. Van de voorbereiding van het lasmateriaal en de controle van het lasproces tot de kwaliteitsinspectie na het lassen, elke stap volgt strikt gestandaardiseerde werkprocedures en wordt gecombineerd met kwaliteitscontrolemaatregelen zoals dimensionale inspectie, inspectie van het lasuiterlijk en noodzakelijke niet-destructieve testen (NDT). Dit garandeert dat elke velg voldoet aan strenge kwaliteitseisen, een uitstekende lassterkte en duurzaamheid op lange termijn heeft en betrouwbare bescherming biedt voor zwaar transport in mijnen.
Een volledig eigen productieproces garandeert een constante kwaliteit.
Als professionele fabrikant van bouwmachines en OTR-velgen hanteert HYWG een volledig zelfproductiemodel. Dit resulteert in een compleet gesloten productieproces, van staalwalsen en velgvorming tot automatisch lassen, precisiebewerking, anticorrosiecoating en eindproductinspectie. Door onafhankelijke controle van elke productiefase garandeert HYWG de consistentie, stabiliteit en traceerbaarheid van de productkwaliteit.
Dankzij geavanceerde, intelligente productieapparatuur en moderne productielijnen beheert HYWG het productieproces nauwgezet. Grondstoffen, maatnauwkeurigheid, laskwaliteit en oppervlaktebehandeling worden streng gecontroleerd om ervoor te zorgen dat elke 17.00-35/3.5 velg voldoet aan strenge technische normen en OEM-kwaliteitseisen.
1. Billet
2. Warmwalsen
3. Productie van accessoires
4. Assemblage van het eindproduct
5. Schilderen
6. Eindproduct
Het volledig in eigen huis uitgevoerde productieproces garandeert niet alleen productconsistentie, maar maakt ook een snelle respons op de aanpassingswensen van OEM-klanten mogelijk, waardoor elke velg aan strenge kwaliteitsnormen voldoet.
Met meer dan 30 jaar ervaring in onderzoek, ontwikkeling en productie van velgen voor bouwmachines, heeft HYWG een compleet productassortiment opgebouwd voor bouwmachines, mijnbouwapparatuur, landbouwmachines, industriële voertuigen en havenapparatuur. De producten worden geëxporteerd naar meer dan tien landen, waaronder Noord-Amerika, Europa, Australië en Rusland. HYWG is een OEM-leverancier van velgen voor bekende merken zoals Volvo, Caterpillar, Liebherr en John Deere in China. Dankzij geavanceerde productiemogelijkheden, een professioneel R&D-team en continue technologische innovatie is HYWG uitgegroeid tot een betrouwbare fabrikant van velgen voor bouwmachines op de internationale markt.
Voor de Komatsu 605-7 kipper met vaste laadbak betekent de keuze voor HYWG 17.00-35/3.5 velgen niet alleen de keuze voor een sterk en betrouwbaar product, maar ook voor een professionele partner met een compleet productieproces, strikt kwaliteitsbeheer en wereldwijde leveringsmogelijkheden.
Geplaatst op: 22 juli 2026