Cerchio 11.25-25/2.0 per carrello elevatore Cerchio universale
Carrello elevatore:
I carrelli elevatori, in quanto attrezzature per la movimentazione dei materiali, impongono requisiti rigorosi ai cerchioni delle ruote, poiché incidono direttamente sulla capacità di carico, sulla stabilità e sulla sicurezza del veicolo. Questi requisiti sono determinati principalmente dall'ambiente operativo del carrello elevatore e dalla natura delle sue operazioni.
Il requisito principale per il cerchione di un carrello elevatore è la sua capacità di sopportare carichi statici e dinamici significativi. Quando si sollevano oggetti pesanti, il cerchione deve resistere alla pressione verticale generata dal carico, dal peso del veicolo e dal sistema idraulico. Durante il funzionamento, soprattutto su superfici irregolari, il cerchione deve resistere anche a forze d'impatto aggiuntive. Pertanto, i cerchioni dei carrelli elevatori devono essere realizzati con materiali ad alta resistenza e appositamente progettati per prevenire deformazioni, crepe e cedimenti per fatica.
I carrelli elevatori si avviano, si fermano e girano frequentemente durante il funzionamento, spesso sollevando oggetti pesanti ad altitudini elevate. Ciò richiede che i cerchioni delle ruote presentino un'eccellente stabilità laterale e torsionale. Una geometria precisa del cerchione è fondamentale per garantire un montaggio sicuro degli pneumatici e prevenire il deragliamento delle ruote durante la guida ad alta velocità o le curve strette, garantendo così la sicurezza sia degli operatori che del carico.
I carrelli elevatori operano in ambienti complessi e diversificati, che potenzialmente presentano diverse condizioni superficiali come cemento, asfalto, ghiaia e persino ambienti corrosivi. Pertanto, i cerchi delle ruote devono possedere le seguenti caratteristiche: Resistenza agli urti: capacità di resistere all'impatto con detriti del terreno (come ghiaia e trucioli metallici). Resistenza all'abrasione: il bordo e la superficie del cerchio non devono usurarsi eccessivamente in caso di utilizzo intensivo e prolungato. Resistenza alla corrosione: se il carrello elevatore opera in un ambiente umido o esposto a sostanze chimiche, il rivestimento superficiale e il materiale del cerchio devono resistere efficacemente alla corrosione.
Con oltre 20 anni di esperienza, al servizio di centinaia di OEM in tutto il mondo, progettiamo e produciamo da tempo cerchi di alta qualità per una vasta gamma di veicoli fuoristrada. Ogni fase del processo di produzione dei cerchi è sottoposta a rigorosi controlli di qualità per garantire che ogni cerchio soddisfi gli standard qualitativi internazionali e i requisiti dei clienti.
Più scelte
| Carrello elevatore | 3.00-8 | Carrello elevatore | 4.50-15 |
| Carrello elevatore | 4.33-8 | Carrello elevatore | 5.50-15 |
| Carrello elevatore | 4.00-9 | Carrello elevatore | 6.50-15 |
| Carrello elevatore | 6.00-9 | Carrello elevatore | 7.00-15 |
| Carrello elevatore | 5.00-10 | Carrello elevatore | 8.00-15 |
| Carrello elevatore | 6.50-10 | Carrello elevatore | 9,75-15 |
| Carrello elevatore | 5.00-12 | Carrello elevatore | 11.00-15 |
| Carrello elevatore | 8.00-12 |
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Processo di produzione
1. Alloggio
4. Assemblaggio del prodotto finito
2. Laminazione a caldo
5. Pittura
3. Produzione di accessori
6. Prodotto finito
Ispezione del prodotto
Indicatore a quadrante per rilevare l'esaurimento del prodotto
Micrometro esterno per rilevare micrometro interno per rilevare il diametro interno del foro centrale
Colorimetro per rilevare la differenza di colore della vernice
Micrometro del diametro esterno per rilevare la posizione
Misuratore di spessore del film di vernice per rilevare lo spessore della vernice
Prove non distruttive sulla qualità della saldatura del prodotto
Forza dell'azienda
Hongyuan Wheel Group (HYWG) è stata fondata nel 1996 ed è un produttore professionale di cerchi per tutti i tipi di macchinari fuoristrada e componenti per cerchi, come attrezzature edili, macchinari per l'industria mineraria, carrelli elevatori, veicoli industriali e macchinari agricoli.
HYWG dispone di una tecnologia di produzione di saldatura avanzata per ruote di macchinari edili in patria e all'estero, di una linea di produzione di rivestimenti per ruote di ingegneria di livello avanzato internazionale e di una capacità di progettazione e produzione annuale di 300.000 set, e dispone di un centro di sperimentazione sulle ruote a livello provinciale, dotato di vari strumenti e attrezzature di ispezione e collaudo, che forniscono una garanzia affidabile per assicurare la qualità del prodotto.
Oggi conta più di 100 milioni di dollari di asset, 1100 dipendenti e 4 centri di produzione. La nostra attività copre più di 20 paesi e regioni in tutto il mondo e la qualità di tutti i prodotti è stata riconosciuta da Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD e altri OEM globali.
HYWG continuerà a svilupparsi e innovare e a servire i clienti con tutto il cuore per creare un futuro brillante.
Perché sceglierci
I nostri prodotti comprendono le ruote di tutti i veicoli fuoristrada e i relativi accessori, coprendo numerosi settori, come l'industria mineraria, le macchine edili, i veicoli industriali agricoli, i carrelli elevatori, ecc.
La qualità di tutti i prodotti è stata riconosciuta da Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD e altri OEM globali.
Disponiamo di un team di ricerca e sviluppo composto da ingegneri senior ed esperti tecnici, focalizzato sulla ricerca e l'applicazione di tecnologie innovative e che mantiene una posizione di leadership nel settore.
Abbiamo creato un sistema di assistenza post-vendita perfetto per fornire un supporto tecnico e una manutenzione post-vendita tempestivi ed efficienti, per garantire ai clienti un'esperienza di utilizzo senza intoppi.
Certificati
Certificati Volvo
Certificati dei fornitori John Deere
Certificati CAT 6-Sigma















