Cerchio 11.25-25/2.0 per carrello elevatore universale
Carrello elevatore:
I carrelli elevatori, in quanto attrezzature per la movimentazione dei materiali, sono soggetti a rigorosi requisiti per quanto riguarda i cerchioni, poiché questi influiscono direttamente sulla capacità di carico, sulla stabilità e sulla sicurezza del veicolo. Tali requisiti sono determinati principalmente dall'ambiente operativo del carrello elevatore e dalla natura delle sue operazioni.
Il requisito principale per il cerchione di un carrello elevatore è la sua capacità di resistere a carichi statici e dinamici significativi. Durante il sollevamento di oggetti pesanti, il cerchione deve sopportare la pressione verticale generata dal carico, dal peso stesso del veicolo e dal sistema idraulico. Durante il funzionamento, soprattutto su superfici irregolari, il cerchione deve inoltre resistere a ulteriori forze d'impatto. Pertanto, i cerchioni dei carrelli elevatori devono essere realizzati con materiali ad alta resistenza e progettati specificamente per prevenire deformazioni, crepe e cedimenti per fatica.
I carrelli elevatori si avviano, si arrestano e sterzano frequentemente durante il funzionamento, sollevando spesso oggetti pesanti ad altezze elevate. Ciò richiede che i cerchi delle ruote possiedano un'eccellente stabilità laterale e torsionale. Una geometria precisa del cerchio è fondamentale per garantire un montaggio sicuro degli pneumatici e prevenire lo slittamento delle ruote durante la guida ad alta velocità o le curve strette, garantendo così la sicurezza sia degli operatori che del carico.
I carrelli elevatori operano in ambienti complessi e diversificati, che possono includere varie condizioni di superficie come cemento, asfalto, ghiaia e persino ambienti corrosivi. Pertanto, i cerchi delle ruote devono possedere le seguenti caratteristiche: Resistenza agli urti: capacità di resistere agli impatti con detriti presenti sul terreno (come ghiaia e trucioli di metallo). Resistenza all'abrasione: il bordo e la superficie del cerchio non devono usurarsi eccessivamente in caso di utilizzo intensivo e prolungato. Resistenza alla corrosione: se il carrello elevatore opera in un ambiente umido o esposto a sostanze chimiche, il rivestimento superficiale e il materiale del cerchio devono resistere efficacemente alla corrosione.
Con oltre 20 anni di esperienza al servizio di centinaia di OEM in tutto il mondo, progettiamo e produciamo da tempo cerchi di alta qualità per una varietà di veicoli fuoristrada. Ogni fase del processo di produzione dei cerchi è soggetta a un rigoroso controllo qualità per garantire che ogni cerchio soddisfi gli standard qualitativi internazionali e le esigenze del cliente.
Più scelte
| Carrello elevatore | 3.00-8 | Carrello elevatore | 4.50-15 |
| Carrello elevatore | 4.33-8 | Carrello elevatore | 5.50-15 |
| Carrello elevatore | 4.00-9 | Carrello elevatore | 6.50-15 |
| Carrello elevatore | 6.00-9 | Carrello elevatore | 7.00-15 |
| Carrello elevatore | 5.00-10 | Carrello elevatore | 8.00-15 |
| Carrello elevatore | 6,50-10 | Carrello elevatore | 9,75-15 |
| Carrello elevatore | 5.00-12 | Carrello elevatore | 11.00-15 |
| Carrello elevatore | 8.00-12 |
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Processo di produzione
1. Billet
4. Assemblaggio del prodotto finito
2. Laminazione a caldo
5. Pittura
3. Produzione di accessori
6. Prodotto finito
Ispezione del prodotto
Indicatore a quadrante per rilevare la fine del prodotto
Micrometro esterno per rilevare il micrometro interno per rilevare il diametro interno del foro centrale
Colorimetro per rilevare la differenza di colore della vernice
diametro esterno micrometrico per rilevare la posizione
Misuratore di spessore della pellicola di vernice per rilevare lo spessore della vernice
Controllo non distruttivo della qualità di saldatura del prodotto
Forza dell'azienda
Hongyuan Wheel Group (HYWG) è stata fondata nel 1996 ed è un produttore specializzato di cerchi per tutti i tipi di macchinari fuoristrada e componenti per cerchi, come macchine edili, macchine minerarie, carrelli elevatori, veicoli industriali e macchine agricole.
HYWG vanta tecnologie di produzione di saldatura all'avanguardia per le ruote delle macchine edili, sia a livello nazionale che internazionale, una linea di produzione per il rivestimento di ruote per macchine edili di livello internazionale e una capacità produttiva annua di 300.000 set. Dispone inoltre di un centro di collaudo ruote a livello provinciale, dotato di vari strumenti e attrezzature di ispezione e prova, che offre una garanzia affidabile per la qualità del prodotto.
Oggi l'azienda vanta un patrimonio di oltre 100 milioni di dollari, 1100 dipendenti e 4 stabilimenti produttivi. La nostra attività si estende in più di 20 paesi e regioni del mondo e la qualità di tutti i nostri prodotti è stata riconosciuta da Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD e altri produttori OEM globali.
HYWG continuerà a svilupparsi e a innovare, e a servire i clienti con tutto il cuore per costruire un futuro brillante.
Perché scegliere noi?
I nostri prodotti includono le ruote di tutti i veicoli fuoristrada e i relativi accessori, coprendo numerosi settori come quello minerario, delle macchine edili, dei veicoli agricoli, dei carrelli elevatori, ecc.
La qualità di tutti i prodotti è stata riconosciuta da Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD e altri produttori OEM globali.
Disponiamo di un team di ricerca e sviluppo composto da ingegneri senior ed esperti tecnici, focalizzato sulla ricerca e l'applicazione di tecnologie innovative e volto a mantenere una posizione di leadership nel settore.
Abbiamo implementato un sistema di assistenza post-vendita impeccabile per fornire supporto tecnico e manutenzione tempestivi ed efficienti, garantendo così ai clienti un'esperienza d'uso senza intoppi.
Certificati
Certificati Volvo
Certificati di fornitore John Deere
Certificati CAT 6-Sigma















