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Que equipamentos são usados ​​na mineração?

Que equipamentos são usados ​​na mineração?

Existem muitos tipos diferentes de equipamentos utilizados na mineração, dependendo do tipo de mineração (a céu aberto ou subterrânea) e do tipo de mineral que está sendo extraído.
1. Equipamentos de mineração a céu aberto: Geralmente utilizados para extrair minerais de depósitos na superfície ou próximo a ela. Devido ao amplo espaço de trabalho, podem ser utilizados equipamentos grandes e eficientes. Os equipamentos comuns de mineração a céu aberto incluem:
Equipamentos de escavação:
Escavadeira: Utilizada para escavar e carregar minério ou estéril. Existem diferentes tamanhos e tipos de escavadeiras, como retroescavadeiras, escavadeiras de pá carregadeira, etc.
Escavadeiras de roda de caçamba são utilizadas para mineração contínua em larga escala de depósitos minerais mais macios, como carvão e areias betuminosas.
As draglines são utilizadas para remover a camada superficial do solo (desmonte) e para explorar depósitos minerais mais rasos.
Equipamento de transporte:
Os caminhões de mineração são usados ​​para transportar grandes quantidades de minério ou estéril do local de extração até uma planta de britagem, pilha de estocagem ou depósito de rejeitos. Esses caminhões costumam ser muito grandes e capazes de transportar centenas de toneladas de material.
As correias transportadoras são utilizadas para transportar minério ou estéril continuamente por longas distâncias, especialmente em áreas com terreno suave.
As máquinas de transferência são utilizadas para empilhar e recuperar materiais a granel.
Equipamentos de britagem e peneiramento:
Britador: Utilizado para quebrar o minério extraído em pedaços menores para facilitar o transporte e o processamento posterior.
Máquina de peneiramento: utilizada para separar o minério britado de acordo com o tamanho.
Equipamentos de perfuração e detonação:
Perfuratrizes rotativas e perfuratrizes de fundo de furo: utilizadas para perfurar buracos em rochas para carregamento de explosivos em detonações.
Materiais e equipamentos explosivos: usados ​​para quebrar rochas duras.
Equipamentos auxiliares:
Bulldozer: Utilizado para nivelar o terreno, abrir estradas e empilhar materiais.
Motoniveladora: usada para manutenção e construção de estradas em minas.
Aspersor: Utilizado para suprimir a poeira.
2. Os equipamentos de mineração subterrânea são utilizados para extrair minerais em grandes profundidades, o que exige a escavação de galerias e túneis para acessar o minério. Devido às limitações de espaço, os equipamentos de mineração subterrânea geralmente são menores e mais flexíveis do que os equipamentos de mineração a céu aberto. Os equipamentos comuns de mineração subterrânea incluem:
Equipamentos de escavação:
Máquinas de escavação de túneis e estradas: Utilizadas para a escavação mecanizada de túneis e estradas, especialmente em minas de carvão e rochas macias.
Plataformas de perfuração: Equipadas com múltiplos braços de perfuração, utilizadas para perfurar rochas duras para detonação.
Perfuratriz rotativa: Utilizada para perfurar grandes poços verticais e calhas.
Equipamentos de mineração:
Mineradora contínua: Utilizada principalmente na mineração de câmaras e pilares em minas de carvão, onde a camada de carvão é raspada por tambores rotativos.
Cortador de carvão de frente longa: usado na mineração de frente longa para cortar carvão ao longo de uma longa parede de carvão.
Raspador: Utilizado para carregar e transportar minério ou estéril, com boa manobrabilidade em espaços estreitos.
Caminhões de mineração: Utilizados para transportar grandes quantidades de minério ou estéril no subsolo.
Transportador de raspador: usado para transportar carvão na frente de lavra longa.
Correia transportadora: utilizada para transportar minério ou estéril por longas distâncias.
A produção mineral é um processo completo que integra exploração, detonação, britagem, carregamento, transporte, peneiramento, estocagem e suporte à segurança. Cada etapa requer a operação coordenada de múltiplos equipamentos profissionais para alcançar a recuperação eficiente e segura dos recursos minerais.
Equipamos veículos de mineração com rodas profissionais. A HYWG é a principal fabricante e projetista de rodas off-road da China, além de ser referência mundial em design e fabricação de componentes de rodas. Todos os produtos são projetados e fabricados de acordo com os mais altos padrões de qualidade.

Possuímos uma equipe de pesquisa e desenvolvimento composta por engenheiros seniores e especialistas técnicos, focada na pesquisa e aplicação de tecnologias inovadoras, mantendo uma posição de liderança no setor. Estabelecemos um sistema completo de pós-venda para fornecer suporte técnico e manutenção pós-venda oportunos e eficientes, garantindo que os clientes tenham uma experiência tranquila durante o uso. Temos mais de 20 anos de experiência na fabricação de rodas. Possuímos vasta experiência na produção e fabricação de rodas de mineração.

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Fornecemos diversos tipos de rodas para Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere, Huddig e outras marcas renomadas.

Por que os veículos de mineração precisam de rodas especiais?

Os veículos de mineração devem ser equipados com rodas especialmente projetadas (incluindo pneus e aros) por diversos motivos:
1. Lidar com condições de trabalho extremas
Alta capacidade de carga pesada: O minério transportado por veículos de mineração é altamente denso e pesado, e as rodas precisam suportar cargas de dezenas ou até mesmo centenas de toneladas.
Condições adversas do terreno: As áreas de mineração frequentemente apresentam terrenos complexos, como rochas pontiagudas, lama, poeira, buracos, etc., o que exige alta resistência ao desgaste e a perfurações dos pneus.
Adaptabilidade a climas extremos: Algumas áreas de mineração apresentam altas temperaturas, baixas temperaturas ou alta umidade, e pneus comuns são propensos ao envelhecimento ou falhas.
2. Melhorar a segurança e a estabilidade.
O reforço especial da estrutura do pneu (como a estrutura radial totalmente em aço) pode prevenir eficazmente acidentes como estouro de pneus e capotamento.
Em conjunto com o design do aro para mineração (como a estrutura de anel de segurança de 5 peças), garante que o pneu não deslize sob cargas elevadas, melhorando assim a segurança operacional.
3. Prolongar a vida útil e reduzir os custos de manutenção.
O material de alta resistência e a carcaça espessa permitem suportar operação prolongada e rolagem repetida.
O desenho especial do padrão da banda de rodagem pode reduzir o desgaste, melhorar a dissipação de calor, prolongar o ciclo de substituição e reduzir o tempo de inatividade.
4. Adaptar às necessidades específicas do equipamento
Diferentes tipos de equipamentos de mineração (como caminhões basculantes rígidos, caminhões articulados, carregadeiras de mineração subterrânea, escavadeiras elétricas subterrâneas, etc.) têm requisitos específicos de compatibilidade quanto à capacidade de carga, tamanho e estrutura das rodas.
Alguns equipamentos, como veículos subterrâneos, exigem pneus maciços ou pneus de perfil baixo para se adaptarem a vielas estreitas.
5. Melhorar a eficiência do trabalho
O desenho da aderência das rodas ao solo (como padrões profundos e desenhos alargados) pode melhorar a capacidade de transposição de obstáculos e a tração, além de reduzir derrapagens e atolamentos.
Isso permite que os veículos de mineração mantenham uma velocidade de transporte mais rápida sob carga elevada, aumentando assim a quantidade de minério produzido por unidade de tempo.
Nossa empresa atua amplamente nos setores de máquinas de engenharia, aros para mineração, aros para empilhadeiras, aros industriais, aros agrícolas, outros componentes de aros e pneus.
A seguir, apresentamos os diversos tamanhos de aros que nossa empresa pode produzir para diferentes setores: 

  • Dimensões das máquinas de engenharia:
8:00-20 7,50-20 8,50-20 10:00-20 14:00-20 10:00-24 10.00-25
11,25-25 12:00-25 13:00-25 14:00-25 17:00-25 19,50-25 22:00-25
24:00-25 25,00-25 36,00-25 24:00-29 25,00-29 27:00-29 13.00-33
  • Tamanho do aro da mina:
22:00-25 24:00-25 25,00-25 36,00-25 24:00-29 25,00-29 27:00-29
28,00-33 16,00-34 15,00-35 17:00-35 19,50-49 24.00-51 40,00-51
29,00-57 32,00-57 41,00-63 44,00-63      
  • Dimensões do aro da roda da empilhadeira:
3,00-8 4.33-8 4,00-9 6.00-9 5,00-10 6,50-10 5,00-12
8:00-12 4,50-15 5,50-15 6,50-15 7,00-15 8,00-15 9,75-15
11:00-15 11,25-25 13:00-25 13.00-33      
  • Dimensões das jantes de veículos industriais:
7,00-20 7,50-20 8,50-20 10:00-20 14:00-20 10:00-24 7,00x12
7,00x15 14x25 8,25 x 16,5 9,75 x 16,5 16x17 13x15,5 9x15,3
9x18 11x18 13x24 14x24 DW14x24 DW15x24 16x26
DW25x26 W14x28 15x28 DW25x28      
  • Dimensões do aro das rodas de máquinas agrícolas:
5,00x16 5,5x16 6,00-16 9x15,3 8LBx15 10LBx15 13x15,5
8,25 x 16,5 9,75 x 16,5 9x18 11x18 W8x18 W9x18 5,50x20
W7x20 W11x20 W10x24 W12x24 15x24 18x24 DW18Lx24
DW16x26 DW20x26 W10x28 14x28 DW15x28 DW25x28 W14x30
DW16x34 W10x38 DW16x38 W8x42 DD18Lx42 DW23Bx42 W8x44
W13x46 10x48 W12x48 15x10 16x5,5 16x6,0  

Nossos produtos são de qualidade internacional.

 


Data da publicação: 23 de maio de 2025