Какие размеры дисков наиболее часто используются для карьерных самосвалов?

Карьерные самосвалы обычно больше обычных коммерческих грузовиков, чтобы перевозить более тяжёлые грузы и работать в более тяжёлых условиях. Наиболее распространённые размеры колёсных дисков для карьерных самосвалов следующие:

1. 26,5 дюймов:

Это распространённый размер обода для карьерных самосвалов, подходящий для карьерных самосвалов среднего размера, особенно для перевозки крупногабаритных грузов. Обычно он оснащён шинами большого диаметра и ширины для выдерживания высоких нагрузок и адаптации к сложным условиям горнодобывающей промышленности.

2. 33 дюйма и более:

Для сверхбольших карьерных самосвалов (например, электрических или дизельных грузовиков в горнодобывающей промышленности) размер обода обычно больше, и распространены 33, 35 и даже 51 дюйм и более. Такие увеличенные обода и шины выдерживают чрезвычайно высокие нагрузки и обеспечивают устойчивость и сцепление карьерной техники с дорогой в экстремальных условиях эксплуатации.

3. 24,5 дюйма:

Это также размер обода, используемый некоторыми карьерными машинами, подходящий для небольших карьерных самосвалов или легких карьерных транспортных средств.

Для ободьев карьерных самосвалов обычно используют специально разработанные армирующие материалы и конструкции, которые повышают ударопрочность и долговечность, что особенно важно для экстремальных условий работы, таких как районы горнодобывающей промышленности.

 

Специальные диски для горнодобывающей техники используются главным образом из-за особых условий эксплуатации и высоких требований к прочности, с которыми сталкиваются эти транспортные средства в условиях горнодобывающей промышленности. Вот несколько основных причин, по которым горнодобывающей технике необходимы специальные диски:

1. Высокие требования к нагрузке

Горнодобывающая техника, такая как карьерные самосвалы, перевозит очень тяжёлые грузы, обычно сотни тонн руды, угля или других материалов. Чтобы выдерживать такие высокие нагрузки, обода должны быть прочнее и долговечнее, чем у обычных грузовиков, обычно с усиленной сталью и увеличенными размерами.

Конструкция и материалы специальных ободов способны обеспечить достаточную прочность и устойчивость, предотвращая деформацию или растрескивание под нагрузкой.

2. Тяжелые условия труда

Почва в районах добычи полезных ископаемых часто очень неровная, изобилует камнями, песком и грязью, и транспортные средства подвержены сильным ударам и трению при движении в такой среде.

Специализированные горнодобывающие диски разработаны с повышенной ударопрочностью, износостойкостью и коррозионной стойкостью. Горнодобывающие диски обычно изготавливаются из прочной стали или сплавов, способных выдерживать экстремальные условия и продлевающих срок службы.

3. Подбор шин и дисков

Шины для горнодобывающей техники обычно должны быть оснащены очень большими и прочными шинами, а диски должны соответствовать этим специальным шинам. Шины больше по размеру и шире, а размер и конструкция дисков также должны быть оптимизированы с учётом этих характеристик, чтобы гарантировать, что они смогут выдерживать высокое давление и сохранять устойчивость.

Обода для горнодобывающей техники обычно проектируются с большей шириной, чтобы обеспечить большую площадь контакта и улучшить сцепление транспортных средств с мягкой или неровной поверхностью.

4. Температурная и экологическая приспособляемость

При работе в горнодобывающих районах транспортные средства часто работают в условиях экстремальных перепадов температур, особенно на открытых горных работах, где диски и шины могут подвергаться воздействию очень высоких или низких рабочих температур.

Специализированные горнодобывающие диски способны противостоять усталости металла, вызванной высокими температурами, и хрупкости, вызванной низкими температурами, гарантируя, что они по-прежнему смогут сохранять хорошие эксплуатационные характеристики в различных условиях окружающей среды.

5. Безопасность

Горнодобывающей технике часто приходится передвигаться по сложным, узким или неровным участкам, и прочность и конструкция дисков напрямую влияют на безопасность транспортного средства. Специальные диски для горнодобывающей техники могут лучше обеспечить устойчивость транспортного средства и предотвратить такие угрозы безопасности, как повреждение диска или слетание шины.

При проектировании обода также необходимо учитывать, как снизить риск несчастных случаев, например, уменьшить вероятность случайного падения из-за перегрузки или суровых условий окружающей среды за счет улучшения метода крепления обода и шины.

6. Удобство обслуживания и замены

Горнодобывающая техника обычно находится на большом расстоянии от пунктов технического обслуживания, поэтому конструкция ободов также должна быть удобной для обслуживания и замены. Многие горнодобывающие машины оснащены съёмными ободами, что позволяет ускорить обслуживание и замену при необходимости, сокращая время простоя.

Мы являемся ведущим разработчиком и производителем внедорожных колёсных дисков в Китае и ведущим мировым экспертом в области проектирования и производства ободов. Вся наша продукция разрабатывается и производится в соответствии с высочайшими стандартами качества. Наша команда исследователей и разработчиков, состоящая из ведущих инженеров и технических специалистов, сосредоточена на исследовании и применении инновационных технологий для поддержания лидирующих позиций в отрасли. В настоящее время технологии производства ободов для горнодобывающей техники достигли высокого уровня развития!

TheДиски 28.00-33/3.5Поставляемые нашей компанией крупногабаритные подземные горнодобывающие машины компании Carter также получили единодушное признание клиентов в процессе эксплуатации.