CAT 16G, klasický velký grejdr od společnosti Caterpillar, se již dlouho používá v povrchových dolech, lomech, při rozsáhlých zemních pracích a při stavbě dálnic. Mezi jeho hlavní úkoly patří opravy silnic pro důlní dopravu, vyrovnávání podloží, stavba svahů a rozsáhlé nivelační práce na staveništích.
V praxi se CAT 16G často potýká s následujícími problémy:
• Dlouhodobý nepřetržitý provoz vede k vysokému využití zařízení;
• Důlní cesty jsou drsné a nerovné a ráfky kol jsou neustále vystaveny silnému rázovému zatížení;
• úhlové zatáčky a časté manévry vytvářejí značné boční namáhání;
• Vysoká teplota, prašné a vlhké prostředí kladou vyšší nároky na odolnost ráfků kol;
• Požadavky na stabilitu kolového systému jsou za podmínek těžkého zatížení konstrukce extrémně vysoké.
Aby společnost HYWG splnila tyto náročné provozní podmínky, speciálně navrhla vysoce pevné ráfky pro strojírenství o rozměrech 19.50-25/2.5 5PC pro CAT 16G, které zajišťují efektivní provoz zařízení s vynikající konstrukční pevností a spolehlivostí.
19.50-25/2.5 je ráfek s 5dílnou konstrukcí pro pneumatiky TL, běžně používaný na grejdrech. HYWG je dodavatelem ráfků pro originální díly (OEM) v Číně pro značky Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere a Doosan.
Vzhledem k drsným pracovním podmínkám CAT 16G nabízí výzkumný a vývojový tým společnosti HYWG ráfky o rozměru 19.50-25/2.5 s propracovanou pětidílnou konstrukcí, která zohledňuje nosnost, snadnou údržbu a dlouhodobou spolehlivost.
19,50-25/2,5 — Vynikající nosnost a odolnost proti nárazu
Kola CAT 16G musí při údržbě důlních komunikací často překonávat výmoly, štěrk a nerovný povrch vozovky. Ráfky HYWG jsou vyrobeny z vysokopevnostní oceli specificky vyrobené pro ráfky, která účinně absorbuje rázové zatížení a snižuje riziko deformace ráfku.
Vynikající boční stabilita
Když grejdr pracuje, radlice neustále vytváří boční odpor, což klade extrémně vysoké nároky na odolnost ráfku kola vůči boční deformaci. Společnost HYWG optimalizovala konstrukci ráfku kola, aby zajistila stabilitu kolového systému i při řízení s vysokým zatížením a ve složitých pracovních podmínkách.
Prodloužení životnosti pneumatik
Vysoce přesné obrábění a automatizovaná svařovací výroba zajišťují dokonalé sladění pneumatiky s ráfkem, což efektivně snižuje abnormální opotřebení pneumatiky, zlepšuje její využití a snižuje provozní náklady zákazníků.
Snadná údržba na místě
19,50-25/2,5 Pětidílná konstrukce umožňuje snadnou demontáž, montáž a údržbu pneumatiky, takže je obzvláště vhodná pro pracovní prostředí s omezenými podmínkami pro údržbu zařízení, jako jsou doly.
Výrobní kapacity společnosti HYWG v celém průmyslovém řetězci posilují kvalitu produktů.
HYWG je jednou z mála společností na světě, která je schopna vyrábět celý řetězec výroby ráfků kol, což jí umožňuje dosáhnout nezávislé kontroly nad celým procesem od surovin až po hotové výrobky.
Na rozdíl od většiny společností v oboru, které se spoléhají na nákup oceli od externích dodavatelů, má HYWG schopnost vyrábět si vlastní ocelové profily. Tato výhoda znamená, že může přímo od zdroje určit bezpečnostní limity, konzistenci a dlouhodobou spolehlivost ráfků kol.
Bezpečnost a životnost ráfků OTR jsou určeny zdrojem materiálů. To zajišťuje, že produkt překonává běžné standardní ráfky v oblasti soustřednosti, odolnosti proti únavě materiálu, pevnosti svarů a životnosti. Vysoce pevná a kvalitní ocel zaručuje vynikající odolnost proti únavě materiálu a nárazům.
U těžkých strojů, jako je CAT 16G, kvalita materiálů přímo určuje životnost a bezpečnostní vlastnosti ráfku kola.
Továrna HYWG je také vybavena kompletním průmyslovým řetězcem výroby od oceli až po hotové ráfky kol. Od válcování oceli, návrhu forem, vysoce přesného tváření, automatizovaného svařování až po povrchovou úpravu a kontrolu hotových výrobků, tento „jednotný“ výrobní model dokáže zajistit, že každý proces prochází přísnou kontrolou kvality, čímž se zajistí, že všechny výrobky splňují stejné vysoké standardy a skutečně se realizuje celý řetězec výroby a kontroly kvality ráfků kol.
1. Sochor
2. Válcování za tepla
3. Výroba příslušenství
4. Montáž hotového výrobku
5. Malování
6. Hotový výrobek
Každý ráfek kola prochází před opuštěním továrny kontrolou rozměrů, kontrolou svarů, kontrolou soustřednosti, kontrolou dynamického vyvážení a kontrolou kvality povrchové úpravy, aby se zajistilo, že výrobek splňuje požadavky extrémních pracovních podmínek, jako je těžební průmysl a strojírenství.
Kontrola obvodu sedla patky
Kontrola vnitřního průměru otvoru pro šrouby
Barevná PT kontrola rovných svarů
Úchylkoměr pro detekci vyčerpání produktu
Externí mikrometr pro detekci, interní mikrometr pro detekci vnitřního průměru středového otvoru
Nedestruktivní zkoušení kvality svarů výrobků
Vnější průměr mikrometru pro detekci polohy
Kontrola výšky radiální montáže
Kontrola radiální tloušťky
Kolorimetr pro detekci rozdílů v barvě laku
Externí mikrometr pro detekci, interní mikrometr pro detekci vnitřního průměru středového otvoru
Vnější průměr mikrometru pro detekci polohy
Přilnavost barvy - zkouška křížovým řezem
HYWG
Měřič tloušťky laku pro detekci tloušťky laku
Zkouška tvrdosti barvy
Kontrola vnitřního průměru otvoru pro šroub
Vzdálenost paprsků
Od svého založení se společnost HYWG více než 30 let spoléhá na své vynikající výzkumné a vývojové kapacity a výrobní sílu a její produkty se široce používají v oblasti kolových nakladačů, grejdrů, těžebních nákladních vozů, podzemních těžebních zařízení, kloubových sklápěčů, přístavních strojů a zemědělských strojů.
Pro uživatele CAT 16G není ráfek HYWG 19.50-25/2.5 5PC jen vysoce kvalitním produktem, ale také komplexním řešením, které může zlepšit spolehlivost zařízení, snížit provozní náklady a zvýšit efektivitu výstavby.
Jakožto dodavatel ráfků pro výrobce originálních zařízení (OEM) v Číně pro známé značky, jako jsou Volvo, Caterpillar, Liebherr a John Deere, se produkty HYWG vyvážejí do více než deseti zemí včetně Severní Ameriky, Evropy, Austrálie a Ruska, což z ní činí důvěryhodného partnera pro uživatele OTR po celém světě.
Čas zveřejnění: 9. června 2026



