Klasikinis „Caterpillar“ greideris CAT 16G jau seniai naudojamas atvirose kasyklose, karjeruose, didelio masto žemės darbų ir greitkelių tiesimo projektuose. Pagrindinės jo užduotys apima kasyklų transportavimo, kelių remonto, kelio dangos lyginimo, šlaitų tiesimo ir didelio masto aikštelių lyginimo darbus.
Praktiniame darbe CAT 16G dažnai susiduria su šiais iššūkiais:
• Ilgalaikis nepertraukiamas veikimas lemia didelį įrangos panaudojimą;
• Kasyklų keliai yra nelygūs ir grublėti, o ratlankiai nuolat patiria stiprias smūgines apkrovas;
• kampiniai posūkiai ir dažni manevrai sukelia didelį šoninį įtempį;
• Aukšta temperatūra, dulkėta ir drėgna aplinka kelia didesnius reikalavimus ratlankių patvarumui;
• Ratų sistemos stabilumo reikalavimai yra itin aukšti esant didelėms apkrovoms konstrukcijos sąlygomis.
Siekdama patenkinti šias sudėtingas eksploatavimo sąlygas, HYWG specialiai sukūrė 19.50-25/2.5 5PC didelio stiprumo inžinerinių mašinų ratlankius, skirtus CAT 16G, užtikrinančius efektyvų įrangos veikimą, pasižymintį dideliu konstrukciniu tvirtumu ir patikimumu.
19.50-25/2.5 yra 5 dalių konstrukcijos ratlankis TL padangoms, dažniausiai naudojamas greideriams. HYWG yra originalios įrangos gamintojo (OEM) ratlankių tiekėjas Kinijoje, skirtas „Volvo“, „Caterpillar“, „Liebherr“, „John Deere“ ir „Doosan“.
Dėl atšiaurių CAT 16G darbo sąlygų HYWG tyrimų ir plėtros komanda siūlo 19.50-25/2.5 ratlankius su brandžia penkių dalių konstrukcija, kurioje atsižvelgiama į laikomąją galią, paprastą priežiūrą ir ilgalaikį patikimumą.
19.50-25/2.5 — Puikus atsparumas apkrovai ir smūgiams
CAT 16G ratlankiai, atliekant kasyklos kelių priežiūrą, dažnai turi važiuoti duobėtais, žvyruotais ir nelygiais kelio paviršiais. HYWG ratlankiai gaminami iš didelio stiprumo, specialiai ratlankiams pagaminto plieno, kuris efektyviai sugeria smūgines apkrovas ir sumažina ratlankio deformacijos riziką.
Puikus šoninis stabilumas
Greideriui dirbant, peilis nuolat sukuria šoninį pasipriešinimą, todėl ratlankio atsparumui šoninei deformacijai keliami itin aukšti reikalavimai. „HYWG“ optimizavo ratlankio konstrukcijos konstrukciją, kad užtikrintų, jog ratų sistema išliktų stabili esant dideliam vairavimo krūviui ir sudėtingomis darbo sąlygomis.
Prailginkite padangų tarnavimo laiką
Didelio tikslumo apdirbimas ir automatizuotas suvirinimas užtikrina tobulą padangos ir ratlankio atitikimą, efektyviai sumažindami nenormalų padangų nusidėvėjimą, pagerindami padangų panaudojimą ir sumažindami klientų eksploatavimo išlaidas.
Lengva prižiūrėti vietoje
19.50-25/2.5 Penkių dalių konstrukcijos konstrukcija leidžia lengvai nuimti, sumontuoti ir prižiūrėti padangas, todėl ji ypač tinka darbo aplinkai, kurioje ribotos įrangos priežiūros sąlygos, pavyzdžiui, kasyklose.
HYWG visos pramonės grandinės gamybos pajėgumai užtikrina gaminių kokybę.
„HYWG“ yra viena iš nedaugelio pasaulio įmonių, galinčių gaminti visą ratlankių pramonės grandinę, todėl gali nepriklausomai kontroliuoti visą procesą nuo žaliavų iki gatavų gaminių.
Kitaip nei dauguma pramonės įmonių, kurios plieną perka iš išorinių tiekėjų, HYWG gali gaminti savo plieno profilius. Šis pranašumas reiškia, kad ji gali nustatyti ratlankių saugos ribas, nuoseklumą ir ilgalaikį patikimumą iš šaltinio.
OTR ratlankių saugumas ir tarnavimo laikas priklauso nuo medžiagų šaltinio. Tai užtikrina, kad gaminys pranoksta įprastus standartinius ratlankius koncentriškumo, atsparumo nuovargiui, suvirinimo stiprumo ir tarnavimo laiko atžvilgiu. Didelio stiprumo, aukštos kokybės plienas garantuoja puikų atsparumą nuovargiui ir smūgiams.
Sunkiosios technikos, tokios kaip CAT 16G, medžiagų kokybė tiesiogiai lemia ratlankio tarnavimo laiką ir saugumą.
HYWG gamykloje taip pat įrengta visa pramoninė grandinių gamyba nuo plieno iki gatavų ratlankių. Nuo plieno valcavimo, formų projektavimo, didelio tikslumo formavimo, automatizuoto suvirinimo iki paviršiaus apdorojimo ir gatavo gaminio patikrinimo, šis „vieno langelio“ gamybos modelis gali užtikrinti, kad kiekvienas procesas būtų griežtai kontroliuojamas, užtikrinant, kad visi gaminiai atitiktų tuos pačius aukštus standartus ir iš tikrųjų būtų įgyvendinama visa grandinės gamyba ir ratlankių kokybės kontrolė.
1. Ruošinys
2. Karštas valcavimas
3. Aksesuarų gamyba
4. Gatavo gaminio surinkimas
5. Tapyba
6. Gatavas produktas
Prieš išvežant iš gamyklos, kiekvienas ratlankis yra tikrinamas matmenimis, suvirinimo siūlėmis, koncentriškumu, dinaminiu balansu ir dangos kokybe, siekiant užtikrinti, kad gaminys atitiktų ekstremalių darbo sąlygų, tokių kaip kasyba ir inžinerinė statyba, poreikius.
Borto sėdynės perimetro patikrinimas
Varžto skylės vidinio skersmens patikrinimas
Tiesių suvirinimo siūlių spalvota PT patikra
Indikatorius produkto išsiliejimui aptikti
Išorinis mikrometras vidiniam mikrometrui centrinės skylės vidiniam skersmeniui aptikti
Neardomasis gaminio suvirinimo kokybės bandymas
Išorinio skersmens mikrometas padėčiai nustatyti
Radialinio surinkimo aukščio patikrinimas
Radialinio storio patikrinimas
Kolorimetras dažų spalvos skirtumui nustatyti
Išorinis mikrometras vidiniam mikrometrui centrinės skylės vidiniam skersmeniui aptikti
Išorinio skersmens mikrometas padėčiai nustatyti
Dažų sukibimas – skersinio pjūvio bandymas
HYWG
Dažų plėvelės storio matuoklis dažų storiui nustatyti
Dažų kietumo bandymas
Varžto skylės vidinio skersmens patikrinimas
Stipinų atstumas
Nuo pat įkūrimo HYWG daugiau nei 30 metų rėmėsi savo išskirtiniais mokslinių tyrimų ir plėtros pajėgumais bei gamybos pajėgumais, o jos produktai buvo plačiai naudojami ratinių krautuvų, greiderių, kasybos sunkvežimių, požeminės kasybos įrangos, šarnyrinių savivarčių, uosto mašinų ir žemės ūkio mašinų srityse.
CAT 16G naudotojams HYWG 19.50-25/2.5 5PC ratlankis yra ne tik aukštos kokybės produktas, bet ir visapusiškas sprendimas, galintis pagerinti įrangos patikimumą, sumažinti eksploatavimo sąnaudas ir padidinti statybos efektyvumą.
Kaip originalios įrangos gamintojo (OEM) ratlankių tiekėjas Kinijoje tokiems žinomiems prekių ženklams kaip „Volvo“, „Caterpillar“, „Liebherr“ ir „John Deere“, „HYWG“ produktai eksportuojami į daugiau nei dešimt šalių, įskaitant Šiaurės Ameriką, Europą, Australiją ir Rusiją, todėl esame patikimas partneris bekelės technikos naudotojams visame pasaulyje.
Įrašo laikas: 2026 m. birželio 9 d.