De CAT 16G, een klassieke grote grader van Caterpillar, wordt al lange tijd gebruikt in open mijnen, steengroeven, grootschalige grondverzetprojecten en wegenbouwprojecten. De belangrijkste taken omvatten het repareren van transportwegen in mijnen, het egaliseren van wegdekken, het aanleggen van hellingen en grootschalige terreinvereffening.
In de praktijk stuit CAT 16G vaak op de volgende uitdagingen:
• Langdurig continu gebruik resulteert in een hoge benutting van de apparatuur;
• De mijnwegen zijn ruw en oneffen, en de velgen worden continu blootgesteld aan sterke schokbelastingen;
• Hoekbochten en frequente manoeuvres genereren aanzienlijke zijdelingse spanning;
• Hoge temperaturen, stoffige en vochtige omgevingen stellen hogere eisen aan de duurzaamheid van velgen;
• Onder zware bouwomstandigheden zijn de stabiliteitseisen voor het wielsysteem extreem hoog.
Om aan deze veeleisende bedrijfsomstandigheden te voldoen, heeft HYWG speciaal voor de CAT 16G ontworpen 19.50-25/2.5 5PC hoogwaardige velgen voor bouwmachines ontwikkeld, die een efficiënte werking van de apparatuur garanderen met superieure structurele sterkte en betrouwbaarheid.
De 19.50-25/2.5 is een 5-delige velg voor TL-banden, die veel gebruikt worden op graders. HYWG is een OEM-velgenleverancier in China voor Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere en Doosan.
Gezien de zware werkomstandigheden van CAT 16G biedt het R&D-team van HYWG 19.50-25/2.5 velgen met een beproefd vijfdelig ontwerp, waarbij rekening wordt gehouden met draagvermogen, onderhoudsgemak en betrouwbaarheid op lange termijn.
19.50-25/2.5 — Uitstekend draagvermogen en slagvastheid
CAT 16G-wielen moeten tijdens het onderhoud van mijnwegen vaak over gaten in de weg, grind en oneffenheden rijden. HYWG-velgen worden vervaardigd met behulp van hoogwaardig, velgspecifiek staal dat in eigen huis wordt geproduceerd. Dit staal absorbeert effectief schokken en vermindert het risico op velgvervorming.
Uitstekende zijdelingse stabiliteit.
Tijdens het werk van een grader genereert het blad continu zijdelingse weerstand, waardoor de velg extreem veel weerstand moet bieden tegen zijdelingse vervorming. HYWG heeft het ontwerp van de velgstructuur geoptimaliseerd om ervoor te zorgen dat het wielsysteem stabiel blijft onder zware stuurbelasting en complexe werkomstandigheden.
Verleng de levensduur van uw banden
Dankzij uiterst nauwkeurige bewerking en geautomatiseerde lasproductie is een perfecte aansluiting tussen de band en de velg gegarandeerd. Dit vermindert effectief abnormale bandenslijtage, verbetert het bandengebruik en verlaagt de operationele kosten voor de klant.
Eenvoudig ter plaatse te onderhouden
19.50-25/2.5 Het ontwerp met vijf onderdelen maakt het eenvoudig om banden te verwijderen, te monteren en te onderhouden, waardoor het bijzonder geschikt is voor werkomgevingen met beperkte mogelijkheden voor materieelonderhoud, zoals mijnen.
De complete productieketen van HYWG garandeert productkwaliteit.
HYWG is een van de weinige bedrijven ter wereld die in staat is de volledige productieketen van de velgenindustrie te beheren, waardoor het bedrijf volledige controle heeft over het gehele proces, van grondstoffen tot eindproducten.
In tegenstelling tot de meeste bedrijven in de sector die afhankelijk zijn van de inkoop van staal bij externe leveranciers, is HYWG in staat om zijn eigen stalen profielen te produceren. Dit voordeel betekent dat het bedrijf de veiligheidslimieten, consistentie en betrouwbaarheid op lange termijn van velgen vanaf de bron kan bepalen.
De veiligheid en levensduur van OTR-velgen worden bepaald door de materiaalkeuze. Dit garandeert dat het product standaardvelgen overtreft op het gebied van concentriciteit, vermoeiingsweerstand, lassterkte en levensduur. Hoogwaardig, sterk staal garandeert een uitstekende vermoeiings- en slagvastheid.
Bij zware machines zoals de CAT 16G bepaalt de kwaliteit van de materialen direct de levensduur en de veiligheidsprestaties van de velg.
De HYWG-fabriek is tevens uitgerust met een complete industriële productieketen, van staal tot afgewerkte velgen. Van staalwalsen, matrijsontwerp, uiterst nauwkeurig vormen en geautomatiseerd lassen tot oppervlaktebehandeling en inspectie van het eindproduct: dit "one-stop" productiemodel garandeert dat elk proces een strenge kwaliteitscontrole ondergaat. Hierdoor voldoen alle producten aan dezelfde hoge normen en wordt de gehele productieketen en kwaliteitscontrole van velgen daadwerkelijk gerealiseerd.
1. Billet
2. Warmwalsen
3. Productie van accessoires
4. Assemblage van het eindproduct
5. Schilderen
6. Eindproduct
Elke velg ondergaat een dimensionale inspectie, lasinspectie, concentriciteitsinspectie, dynamische balanceringsinspectie en coatingkwaliteitsinspectie voordat deze de fabriek verlaat. Dit om te garanderen dat het product voldoet aan de eisen van extreme werkomstandigheden zoals in de mijnbouw en de civiele techniek.
inspectie van de omtrek van de kralenzitting
inspectie van de binnendiameter van het boutgat
Kleuren-PT-inspectie van rechte lasnaden
Wijzerplaatindicator om productuitputting te detecteren
Externe micrometer om de interne micrometer te meten om de binnendiameter van het centrale gat te meten.
Niet-destructief onderzoek naar de kwaliteit van productlassen
Buitendiameter micrometeor om positie te detecteren
Radiale montagehoogte-inspectie
Radiale dikte-inspectie
Colorimeter om kleurverschillen in verf te detecteren
Externe micrometer om de interne micrometer te meten om de binnendiameter van het centrale gat te meten.
Buitendiameter micrometeor om positie te detecteren
Verfhechting - Kruissnedetest
HYWG
Verflaagdiktemeter om de verfdikte te meten
Verfhardheidstest
inspectie van de binnendiameter van het schroefgat
Spaakafstand
Sinds de oprichting vertrouwt HYWG al meer dan 30 jaar op zijn uitstekende R&D-capaciteiten en productiekracht, en zijn producten worden op grote schaal gebruikt in de sectoren wielladers, graders, mijnbouwvrachtwagens, ondergrondse mijnbouwapparatuur, knikdumpwagens, havenmachines en landbouwmachines.
Voor CAT 16G-gebruikers is de HYWG 19.50-25/2.5 5PC-velg niet alleen een hoogwaardig product, maar ook een totaaloplossing die de betrouwbaarheid van de apparatuur verbetert, de bedrijfskosten verlaagt en de bouwefficiëntie verhoogt.
Als OEM-velgenleverancier in China voor bekende merken zoals Volvo, Caterpillar, Liebherr en John Deere, worden de producten van HYWG geëxporteerd naar meer dan tien landen, waaronder Noord-Amerika, Europa, Australië en Rusland. Daarmee is het een betrouwbare partner voor OTR-gebruikers wereldwijd.
Geplaatst op: 9 juni 2026



