banner113

HYWG tilbyr en 19,50-25/2,5 5PC-felgløsning for store veihøvler i CAT 16G – som oppfyller kravene til høyintensiv drift i CAT 16G.

CAT 16G, en klassisk stor veihøvel fra Caterpillar, har lenge vært brukt i dagbrudd, steinbrudd, store jordflyttingsprosjekter og veibyggingsprosjekter. Hovedoppgavene inkluderer gruvetransport, veireparasjon, veidekkeutjevning, skråningsbygging og storskala planeringsoperasjoner.

I praktisk arbeid møter CAT 16G ofte følgende utfordringer:

• Langvarig kontinuerlig drift resulterer i høy utnyttelsesgrad av utstyr;

• Gruveveiene er ulendte og ujevne, og hjulfelgene utsettes kontinuerlig for sterke støtbelastninger;

• vinkelvendinger og hyppige manøvrer genererer betydelig sidespenning;

• Høye temperaturer, støvete og fuktige miljøer stiller høyere krav til holdbarheten til felgene;

• Stabilitetskravene til hjulsystemet er ekstremt høye under tunglastede byggeforhold.

For å møte disse krevende driftsforholdene har HYWG spesialdesignet 19.50-25/2.5 5PC høyfaste maskinfelger for CAT 16G, noe som sikrer effektiv drift av utstyr med overlegen strukturell styrke og pålitelighet.

19,50-25-2,5

19.50-25/2.5 er en 5-delers strukturfelg for TL-dekk, som ofte brukes på veihøvler. HYWG er en OEM-felgleverandør (Original Equipment Manufacturer) i Kina for Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere og Doosan.

De tøffe arbeidsforholdene til CAT 16G, tilbyr HYWGs FoU-team 19.50-25/2.5 felger med en moden femdelt strukturdesign, som tar hensyn til bæreevne, enkelt vedlikehold og langsiktig pålitelighet.

19,50-25/2,5 — Utmerket lastbærende og slagfast

CAT 16G-felger må ofte kjøre over hull, grus og ujevne veioverflater under vedlikehold av gruveveier. HYWG-felger er produsert av høyfast felgspesifikt stål produsert internt, som effektivt absorberer støtbelastninger og reduserer risikoen for felgdeformasjon.

Utmerket sidestabilitet

Når en veihøvel er i arbeid, genererer bladet kontinuerlig sideveis motstand, noe som stiller ekstremt høye krav til hjulfelgens motstand mot sideveis deformasjon. HYWG har optimalisert hjulfelgens strukturdesign for å sikre at hjulsystemet forblir stabilt under tung belastning og komplekse arbeidsforhold.

Forleng dekkets levetid

Høypresisjonsmaskinering og automatisert sveiseproduksjon sikrer perfekt samsvar mellom dekk og felg, noe som effektivt reduserer unormal dekkslitasje, forbedrer dekkutnyttelsen og senker kundenes driftskostnader.

Enkel å vedlikeholde på stedet

19,50-25/2,5 Den femdelte strukturen gjør det enkelt å fjerne, montere og vedlikeholde dekk, noe som gjør den spesielt egnet for arbeidsmiljøer med begrenset vedlikehold av utstyr, for eksempel gruver.

HYWGs produksjonskapasitet for hele industrikjeden styrker produktkvaliteten.

HYWG er et av få selskaper i verden som har kapasitet til å produsere hele felgindustrien, noe som gjør det mulig å oppnå uavhengig kontroll over hele prosessen fra råvarer til ferdige produkter.

I motsetning til de fleste selskaper i bransjen som er avhengige av å kjøpe stål fra eksterne leverandører, har HYWG muligheten til å produsere sine egne stålprofiler. Denne fordelen betyr at de kan bestemme sikkerhetsgrensene, konsistensen og den langsiktige påliteligheten til felger fra kilden.

Sikkerheten og levetiden til OTR-felger bestemmes av materialkilden. Dette sikrer at produktet overgår vanlige standardfelger når det gjelder konsentrisitet, utmattingsmotstand, sveisestyrke og levetid. Høyfast stål av høy kvalitet garanterer utmerket utmattings- og slagmotstand.

For tungt utstyr som CAT 16G, bestemmer materialkvaliteten direkte levetiden og sikkerhetsytelsen til hjulfelgen.

HYWG-fabrikken er også utstyrt med en komplett industriell produksjonskjede fra stål til ferdige felger. Fra stålvalsing, formdesign, høypresisjonsforming, automatisert sveising til overflatebehandling og inspeksjon av ferdige produkter, kan denne "one-stop" produksjonsmodellen sikre at hver prosess gjennomgår streng kvalitetskontroll, slik at alle produkter oppfyller de samme høye standardene og virkelig realiserer hele produksjonskjeden og kvalitetskontrollen av felger.

1. Billet

1. Billet

2. Varmvalsing

2. Varmvalsing

3. Produksjon av tilbehør

3. Produksjon av tilbehør

4. Montering av ferdig produkt

4. Montering av ferdig produkt

5. Maleri

5. Maleri

6. Ferdig produkt

6. Ferdig produkt

Hver felg gjennomgår dimensjonsinspeksjon, sveiseinspeksjon, konsentrisitetsinspeksjon, dynamisk balanseinspeksjon og beleggkvalitetsinspeksjon før den forlater fabrikken for å sikre at produktet kan oppfylle behovene til ekstreme arbeidsforhold som gruvedrift og konstruksjon.

Inspeksjon av omkrets av perlesetet

Inspeksjon av omkrets av perlesetet

Inspeksjon av bolthullets indre diameter

Inspeksjon av bolthullets indre diameter

Farge-PT-inspeksjon av rette sveiser

Farge-PT-inspeksjon av rette sveiser

Indikator for å oppdage produktutløp

Indikator for å oppdage produktutløp

Ekstern mikrometer for å detektere intern mikrometer for å detektere den indre diameteren på senterhullet

Ekstern mikrometer for å detektere intern mikrometer for å detektere den indre diameteren på senterhullet

Ikke-destruktiv testing av produktets sveisekvalitet

Ikke-destruktiv testing av produktets sveisekvalitet

trekkhjul1

Utvendig diametermikrometer for å detektere posisjon

Inspeksjon av radial monteringshøyde

Inspeksjon av radial monteringshøyde

Inspeksjon av radial tykkelse

Inspeksjon av radial tykkelse

Kolorimeter for å oppdage fargeforskjeller i maling

Kolorimeter for å oppdage fargeforskjeller i maling

Ekstern mikrometer for å detektere intern mikrometer for å detektere den indre diameteren på senterhullet

Ekstern mikrometer for å detektere intern mikrometer for å detektere den indre diameteren på senterhullet

Utvendig diametermikrometer for å detektere posisjon

Utvendig diametermikrometer for å detektere posisjon

Malingsheft - Tverrsnittstest

Malingsheft - Tverrsnittstest

HYWG

HYWG

Måler for malingsfilmtykkelse for å oppdage malingstykkelse

Måler for malingsfilmtykkelse for å oppdage malingstykkelse

Malingshardhetstest

Malingshardhetstest

检验

Inspeksjon av skruehullets indre diameter

检验

Eikeavstand

Siden etableringen har HYWG vært avhengig av sin enestående FoU-kapasitet og produksjonsstyrke i mer enn 30 år, og produktene deres har blitt mye brukt innen hjullastere, veihøvler, gruvebiler, underjordisk gruveutstyr, rammestyrte dumpere, havnemaskiner og landbruksmaskiner.

For brukere av CAT 16G er HYWG 19.50-25/2.5 5PC-felgen ikke bare et produkt av høy kvalitet, men også en omfattende løsning som kan forbedre utstyrets pålitelighet, redusere driftskostnader og øke byggeeffektiviteten.

Som en OEM-felgleverandør (Original Equipment Manufacturer) i Kina for kjente merker som Volvo, Caterpillar, Liebherr og John Deere, eksporteres HYWG-produkter til mer enn ti land, inkludert Nord-Amerika, Europa, Australia og Russland, noe som gjør dem til en pålitelig partner for OTR-brukere over hele verden.


Publisert: 09.06.2026