Llanda 19.50-25/2.5 per a maquinària de construcció i mineria Carregadora de rodes i altres vehicles Universal
Les llantes del fabricant d'equips originals (OEM), també conegudes com a llantes de sèrie, són les llantes que s'inclouen de sèrie als vehicles quan es fabriquen per primera vegada. El procés de fabricació de llantes OEM implica diversos passos, com ara el disseny, la selecció de materials, la fosa o forja, el mecanitzat, l'acabat i el control de qualitat.
Les carregadores de rodes Volvo solen tenir característiques com ara:
1. Disseny: Les rodes OEM comencen amb una fase de disseny on els enginyers i dissenyadors creen les especificacions de la roda, incloent-hi les dimensions, l'estil i la capacitat de càrrega. El disseny també té en compte factors com el pes del vehicle, els requisits de rendiment i l'estètica.
2. Selecció del material: L'elecció del material és crucial per a la resistència, la durabilitat i el pes de la roda. La majoria de les rodes OEM estan fetes d'aliatge d'alumini o d'acer. Les rodes d'aliatge d'alumini són més comunes a causa del seu pes més lleuger i la seva millor estètica. La composició específica de l'aliatge es selecciona en funció de les propietats desitjades de la roda.
3. Fosa o forja: Hi ha dos mètodes de fabricació principals per crear rodes OEM: fosa i forja.
- fosa: En la fosa, l'aliatge d'alumini fos s'aboca en un motlle que té la forma de la roda. A mesura que l'aliatge es refreda i se solidifica, pren la forma del motlle. Aquest mètode s'utilitza habitualment per crear dissenys complexos i és més rendible per produir un gran nombre de rodes.
- Forja: La forja consisteix a donar forma a tolls d'aliatge d'alumini escalfats mitjançant premses o martells d'alta pressió. Aquest mètode normalment produeix rodes més fortes i lleugeres en comparació amb la fosa, però és més car i més adequat per a vehicles orientats al rendiment.
4. Mecanitzat: Després de la fosa o la forja, les rodes passen per un procés de mecanitzat per refinar-ne la forma, eliminar l'excés de material i crear característiques com ara dissenys de radis, forats de femelles i la superfície de muntatge. Les màquines controlades per ordinador garanteixen la precisió i la consistència en aquesta etapa.
5. Acabat: Les rodes se sotmeten a diversos processos d'acabat per millorar el seu aspecte i protegir-les de la corrosió. Això inclou la pintura, el recobriment en pols o l'aplicació d'una capa protectora transparent. Algunes rodes també es poden polir o mecanitzar per crear textures superficials específiques.
6. Control de qualitat: Durant tot el procés de fabricació, s'apliquen mesures estrictes de control de qualitat per garantir que les rodes compleixin els estàndards de seguretat, rendiment i estètica. Això inclou proves d'integritat estructural, equilibri, dimensions i acabat superficial.
7. Proves: Un cop fabricades i acabades les rodes, se sotmeten a diverses proves, com ara proves de fatiga radial i lateral, proves d'impacte i proves d'estrès. Aquestes proves ajuden a verificar la resistència i la durabilitat de les rodes en diferents condicions.
8. Embalatge i distribució: Després de superar el control de qualitat i les proves, les rodes s'embalen i es distribueixen a les plantes de muntatge d'automòbils per a la seva instal·lació en vehicles nous. També poden estar disponibles com a peces de recanvi per al seu ús en el mercat de postvenda.
En general, el procés de fabricació de rodes OEM és una combinació d'enginyeria, ciència de materials, mecanitzat de precisió i control de qualitat per garantir que les rodes compleixin els estàndards de seguretat, rendiment i estètica, alhora que complementen el disseny i la funcionalitat del vehicle.
Més opcions
| Carregadora de rodes | 14.00-25 |
| Carregadora de rodes | 17.00-25 |
| Carregadora de rodes | 19.50-25 |
| Carregadora de rodes | 22.00-25 |
| Carregadora de rodes | 24.00-25 |
| Carregadora de rodes | 25.00-25 |
| Carregadora de rodes | 24.00-29 |
| Carregadora de rodes | 25.00-29 |
| Carregadora de rodes | 27.00-29 |
| Carregadora de rodes | DW25x28 |
| Altres vehicles agrícoles | DW18Lx24 |
| Altres vehicles agrícoles | DW16x26 |
| Altres vehicles agrícoles | DW20x26 |
| Altres vehicles agrícoles | Amplada 10x28 |
| Altres vehicles agrícoles | 14x28 |
| Altres vehicles agrícoles | DW15x28 |
| Altres vehicles agrícoles | DW25x28 |
| Altres vehicles agrícoles | Amplada 14x30 |
| Altres vehicles agrícoles | DW16x34 |
| Altres vehicles agrícoles | Amplada 10x38 |
| Altres vehicles agrícoles | DW16x38 |
| Altres vehicles agrícoles | Amplada 8x42 |
| Altres vehicles agrícoles | DD18Lx42 |
| Altres vehicles agrícoles | DW23Bx42 |
| Altres vehicles agrícoles | Amplada 8x44 |
| Altres vehicles agrícoles | Amplada 13x46 |
| Altres vehicles agrícoles | 10x48 |
| Altres vehicles agrícoles | Amplada 12x48 |
Procés de producció
1. Billet
4. Muntatge del producte acabat
2. Laminació en calent
5. Pintura
3. Producció d'accessoris
6. Producte acabat
Inspecció de productes
Indicador de dial per detectar l'esgotament del producte
Micròmetre extern per detectar micròmetre intern per detectar el diàmetre interior del forat central
Colorímetre per detectar la diferència de color de la pintura
Micròmetre de diàmetre exterior per detectar la posició
Mesurador de gruix de capa de pintura per detectar el gruix de la pintura
Assajos no destructius de la qualitat de la soldadura del producte
Força de l'empresa
Hongyuan Wheel Group (HYWG) va ser fundada el 1996, és un fabricant professional de llantes per a tot tipus de maquinària fora de carretera i components de llantes, com ara equips de construcció, maquinària minera, carretons elevadors, vehicles industrials, maquinària agrícola.
HYWG disposa de tecnologia avançada de producció de soldadura per a rodes de maquinària de construcció a casa i a l'estranger, una línia de producció de recobriment de rodes d'enginyeria amb un nivell avançat internacional i una capacitat anual de disseny i producció de 300.000 conjunts, i té un centre d'experimentació de rodes a nivell provincial, equipat amb diversos instruments i equips d'inspecció i proves, que ofereixen una garantia fiable per garantir la qualitat del producte.
Avui dia té més de 100 milions de dòlars en actius, 1100 empleats i 4 centres de fabricació. El nostre negoci cobreix més de 20 països i regions d'arreu del món, i la qualitat de tots els productes ha estat reconeguda per Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD i altres fabricants d'equips originals globals.
HYWG continuarà desenvolupant-se i innovant, i continuarà servint els clients de tot cor per crear un futur brillant.
Per què triar-nos?
Els nostres productes inclouen les rodes de tots els vehicles tot terreny i els seus accessoris, que cobreixen molts camps, com ara la mineria, la maquinària de construcció, els vehicles industrials agrícoles, les carretons elevadores, etc.
La qualitat de tots els productes ha estat reconeguda per Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD i altres fabricants d'equips originals globals.
Tenim un equip d'R+D format per enginyers sèniors i experts tècnics, centrat en la investigació i l'aplicació de tecnologies innovadores i mantenint una posició de lideratge en la indústria.
Hem establert un sistema de servei postvenda perfecte per proporcionar assistència tècnica i manteniment postvenda puntuals i eficients per garantir una experiència fluida per als clients durant l'ús.
Certificats
Certificats Volvo
Certificats de proveïdors de John Deere
Certificats CAT 6-Sigma
