Inden for tunge entreprenørmaskiner og minedriftsudstyr er hjulfælge ikke kun en vigtig del af det lastbærende system, men også direkte relateret til udstyrets sikkerhed, pålidelighed og vedligeholdelseseffektivitet. Blandt dem har split-type hjulfælge, på grund af deres unikke struktur, uerstattelig værdi i udstyr såsom minelastbiler, læssere og tunge gaffeltrucks.
Delte fælge består typisk af flere komponenter (såsom låseringe, fastholdelsesringe og sæderinge) med fælles strukturer, herunder 3PC- og 5PC-konfigurationer. Sammenlignet med fælge i ét stykke kan de skilles ad og monteres, hvilket gør dem særligt velegnede til store dæk med høj belastning.
Forbedr installations- og vedligeholdelseseffektiviteten
Til minedriftsudstyr (såsom CAT 777, Volvo A40 osv.) er dækkene enorme i størrelse og utroligt tunge, og de étdelte fælge kan ikke samles manuelt eller med almindeligt udstyr.
Split-type fælge kan effektivt undgå disse problemer, understøtte hurtig demontering og montering på stedet, reducere driftsvanskeligheder, minimere nedetid og forbedre udstyrets udnyttelsesgrad.
I det højintensive minedriftsmiljø er tid produktionskapacitet, og split-type hjulfælge forbedrer driftseffektiviteten betydeligt.
Med stærkere bæreevne kan den tilpasse sig ekstreme arbejdsforhold.
Split-type hjulfælge bruges typisk i tunge køretøjer såsom store minedriftsdumpere, leddelte lastbiler og store læssere. Deres designstruktur giver højere strukturel styrke, bedre spændingsfordeling og stærkere slag- og udmattelsesmodstand.
Især under komplekse vejforhold såsom åbne miner og stenbrud er split-type fælge mere stabile og pålidelige.
Højere sikkerhed
Det delte fælgdesign med sin låseringsstruktur giver bedre låseevne i miljøer med højt dæktryk og forhindrer dækket i at løsne sig fra kanttråden.
Reducer de samlede livscyklusomkostninger
Selvom den oprindelige pris for split-fælge er højere, minimerer udskifteligheden af individuelle komponenter vedligeholdelsesomkostningerne i det lange løb, forlænger den samlede levetid og reducerer indirekte tab forårsaget af nedetid.
For minedriftskunder er dette en typisk "høj investering, højt afkast"-løsning.
Som en af verdens tre største producenter af OTR-hjul og -fælge, med over 30 års produktionserfaring, besidder HYWG en komplet teknologi og et produktionssystem inden for delte fælge.
Traction besidder kapaciteten til uafhængigt at producere stålprofiler til fælge, hvilket bestemmer sikkerhedsloftet, ensartetheden og den langsigtede pålidelighed af fælge fra kilden. Med en komplet industriel kæde fra stål til færdige fælge, der omfatter stålvalsning, formdesign, højpræcisionsformning, automatiseret svejsning, overfladebehandling og færdig produktinspektion, sikrer denne "one-stop" produktionsmodel, at alle produkter opfylder ensartede høje standarder, hvilket virkelig opnår en fuld kædeproduktion og kvalitetskontrol for fælge.
1. Billet
2. Varmvalsning
3. Produktion af tilbehør
4. Montering af færdigt produkt
5. Maleri
6. Færdigt produkt
Kombineret med fabrikkens strenge kvalitetskontrolsystem sikrer hele testprocessen, fra råmaterialer til støbning, svejsning og færdige produkter, stabil drift selv under ekstreme arbejdsforhold.
Inspektion af perlesædets omkreds
Inspektion af bolthullets indre diameter
Farve-PT-inspektion af lige svejsninger
Indikator til at detektere produktudløb
Ekstern mikrometer til detektering, indvendig mikrometer til detektering af den indre diameter af centerhullet
Ikke-destruktiv prøvning af produktsvejsekvalitet
Udvendig diametermikrometer til at detektere position
Inspektion af radial samlingshøjde
Inspektion af radial tykkelse
Kolorimeter til at detektere farveforskelle i maling
Ekstern mikrometer til detektering, indvendig mikrometer til detektering af den indre diameter af centerhullet
Udvendig diametermikrometer til at detektere position
Malingsvedhæftning - Tværsnitstest
HYWG
Måler for malingsfilmtykkelse til at detektere malingstykkelse
Maling hårdhedstest
Inspektion af skruehullets indre diameter
Egerafstand
HYWG kan prale af stærke produktionskapaciteter og et forsknings- og udviklingsteam bestående af ledende ingeniører og tekniske eksperter, der fokuserer på forskning og anvendelse af innovative teknologier. Virksomhedens produkter dækker forskellige strukturelle former, herunder 3PC og 5PC. Et erfarent ingeniørteam kan tilpasse fælgstrukturer i henhold til udstyrets driftsforhold. Automatiserede produktionslinjer og præcisionssvejseprocesser opfylder behovene i forskellige scenarier inden for minedrift, ingeniørarbejde og industri og opnår optimal matchning mellem fælge og udstyr.
Split-type hjulfælge er ikke kun en optimering af strukturdesign, men også en omfattende løsning til forbedring af effektivitet, sikkerhed og økonomi. Inden for moderne minedrift og entreprenørmaskiner er de blevet standardudstyr.
Ved at udnytte HYWGs stærke produktionskapaciteter og teknologiske ekspertise opfylder deres split-type fælge ikke kun kravene til krævende arbejdsforhold, men leverer også langsigtet, stabil værdiafkast til kunderne. Som et førende mærke i branchen har HYWG høstet konsekvent ros fra OEM-producenter og slutbrugere. HYWG er en OEM-leverandør (Original Equipment Manufacturer) af fælge i Kina for kendte mærker som Volvo, Caterpillar, Liebherr og John Deere. HYWG-produkter eksporteres til mere end ti lande, herunder Nordamerika, Europa, Australien og Rusland, hvilket gør dem til en betroet partner for OTR-brugere (Original Equipment Manufacturer) verden over.
Udsendelsestidspunkt: 26. maj 2026