Sunkiųjų statybinių mašinų ir kasybos įrangos srityje ratlankiai yra ne tik svarbi apkrovą laikančios sistemos dalis, bet ir tiesiogiai susiję su įrangos saugumu, patikimumu ir priežiūros efektyvumu. Tarp jų padalinto tipo ratlankiai dėl savo unikalios konstrukcijos yra nepakeičiama vertė tokioje įrangoje kaip kasybos sunkvežimiai, krautuvai ir sunkiasvoriai šakiniai krautuvai.
Padalinti ratlankiai paprastai susideda iš kelių komponentų (pvz., fiksavimo žiedų, tvirtinimo žiedų ir sėdynės žiedų), o įprastos konstrukcijos apima 3 dalių ir 5 dalių konfigūracijas. Palyginti su vientisais ratlankiais, juos galima išardyti ir sumontuoti, todėl jie ypač tinka didelių gabaritų, didelės apkrovos padangoms.
Pagerinkite įrengimo ir priežiūros efektyvumą
Kasybos įrangai (pvz., CAT 777, Volvo A40 ir kt.) padangos yra milžiniško dydžio ir neįtikėtinai sunkios, o vientisų ratlankių negalima surinkti rankiniu būdu ar įprasta įranga.
Padalinto tipo ratlankiai gali veiksmingai išvengti šių problemų, palengvinti greitą išardymą ir surinkimą vietoje, sumažinti eksploatavimo sunkumus, sumažinti prastovas ir pagerinti įrangos panaudojimą.
Didelio intensyvumo kasybos aplinkoje laikas yra gamybos pajėgumas, o padalinto tipo ratlankiai žymiai pagerina veiklos efektyvumą.
Dėl didesnės apkrovos galios jis gali prisitaikyti prie ekstremalių darbo sąlygų.
Padalinto tipo ratlankiai paprastai naudojami sunkiosiose transporto priemonėse, tokiose kaip didelio tonažo kasybos savivarčiai, šarnyriniai sunkvežimiai ir dideli krautuvai. Jų konstrukcija užtikrina didesnį konstrukcijos stiprumą, geresnį įtempių pasiskirstymą ir didesnį atsparumą smūgiams bei nuovargiui.
Ypač sudėtingomis kelio sąlygomis, tokiomis kaip atviros kasyklos ir karjerai, padalinto tipo ratlankiai yra stabilesni ir patikimesni.
Didesnis saugumas
Padalinto ratlankio konstrukcija su fiksavimo žiedo struktūra užtikrina geresnį fiksavimą esant aukštam padangų slėgiui ir neleidžia padangai nuslysti nuo borto.
Sumažinkite bendras gyvavimo ciklo sąnaudas
Nors pradinė padalintų ratlankių kaina yra didesnė, ilgainiui atskirų komponentų pakeičiamumas sumažina priežiūros išlaidas, pailgina bendrą tarnavimo laiką ir sumažina netiesioginius nuostolius, atsirandančius dėl prastovų.
Kasybos klientams tai yra tipiškas „didelių investicijų, didelės grąžos“ sprendimas.
Būdama viena iš trijų didžiausių pasaulyje bekelės padangų ir ratlankių gamintojų, turinti daugiau nei 30 metų gamybos patirties, HYWG turi visą technologiją ir gamybos sistemą padalintų ratlankių srityje.
„Traction“ gali savarankiškai gaminti plieninius ratlankių profilius, užtikrindama saugos ribą, nuoseklumą ir ilgalaikį ratlankių patikimumą nuo pat šaltinio. Turėdama visą pramoninę grandinę nuo plieno iki gatavų ratlankių, apimančią plieno valcavimą, formų projektavimą, didelio tikslumo formavimą, automatizuotą suvirinimą, paviršiaus apdorojimą ir gatavų gaminių patikrą, šis „vieno langelio“ gamybos modelis užtikrina, kad visi gaminiai atitiktų vienodai aukštus standartus, iš tikrųjų pasiekdama visos grandinės gamybą ir ratlankių kokybės kontrolę.
1. Ruošinys
2. Karštas valcavimas
3. Aksesuarų gamyba
4. Gatavo gaminio surinkimas
5. Tapyba
6. Gatavas produktas
Kartu su griežta gamyklos kokybės kontrolės sistema, visas bandymų procesas – nuo žaliavų iki liejimo, suvirinimo ir gatavų gaminių – užtikrina stabilų veikimą net ir ekstremaliomis darbo sąlygomis.
Borto sėdynės perimetro patikrinimas
Varžto skylės vidinio skersmens patikrinimas
Tiesių suvirinimo siūlių spalvota PT patikra
Indikatorius produkto išsiliejimui aptikti
Išorinis mikrometras vidiniam mikrometrui centrinės skylės vidiniam skersmeniui aptikti
Neardomasis gaminio suvirinimo kokybės bandymas
Išorinio skersmens mikrometas padėčiai nustatyti
Radialinio surinkimo aukščio patikrinimas
Radialinio storio patikrinimas
Kolorimetras dažų spalvos skirtumui nustatyti
Išorinis mikrometras vidiniam mikrometrui centrinės skylės vidiniam skersmeniui aptikti
Išorinio skersmens mikrometas padėčiai nustatyti
Dažų sukibimas – skersinio pjūvio bandymas
HYWG
Dažų plėvelės storio matuoklis dažų storiui nustatyti
Dažų kietumo bandymas
Varžto skylės vidinio skersmens patikrinimas
Stipinų atstumas
„HYWG“ gali pasigirti dideliais gamybos pajėgumais ir tyrimų bei plėtros komanda, kurią sudaro vyresnieji inžinieriai ir techniniai ekspertai, daugiausia dėmesio skiriantys novatoriškų technologijų tyrimams ir taikymui. Jos gaminiai apima įvairias konstrukcines formas, įskaitant 3 PC ir 5 PC. Patyrusi inžinierių komanda gali pritaikyti ratlankių konstrukcijas pagal įrangos eksploatavimo sąlygas. Automatizuotos gamybos linijos ir tikslūs suvirinimo procesai atitinka įvairių kasybos, inžinerijos ir pramonės scenarijų poreikius, užtikrinant optimalų ratlankių ir įrangos suderinamumą.
Padalinti ratlankiai yra ne tik konstrukcinio dizaino optimizavimas, bet ir visapusiškas sprendimas efektyvumui, saugumui ir ekonomiškumui gerinti. Šiuolaikinėse kasybos ir statybos mašinų srityse jie tapo standartine įranga.
Pasinaudodama stipriais HYWG gamybos pajėgumais ir technologine patirtimi, jos padalinto tipo ratlankiai ne tik atitinka sudėtingų darbo sąlygų reikalavimus, bet ir užtikrina ilgalaikę, stabilią vertės grąžą klientams. Kaip pirmaujantis prekės ženklas pramonėje, HYWG nuolat pelno originalios įrangos gamintojų ir galutinių vartotojų pagyrimus. HYWG yra originalios įrangos gamintojo (OEM) ratlankių tiekėjas Kinijoje tokiems žinomiems prekių ženklams kaip „Volvo“, „Caterpillar“, „Liebherr“ ir „John Deere“. HYWG produktai eksportuojami į daugiau nei dešimt šalių, įskaitant Šiaurės Ameriką, Europą, Australiją ir Rusiją, todėl ji yra patikimas partneris OTR (originalios įrangos gamintojo) vartotojams visame pasaulyje.
Įrašo laikas: 2026 m. gegužės 26 d.