Innen tunge anleggsmaskiner og gruveutstyr er hjulfelger ikke bare en viktig komponent i lastbæringssystemet, men også direkte relatert til utstyrets sikkerhet, pålitelighet og vedlikeholdseffektivitet. Blant dem har delte hjulfelger, på grunn av sin unike struktur, uerstattelig verdi i utstyr som gruvebiler, lastere og tunge gaffeltrucker.
Delte felger består vanligvis av flere komponenter (som låseringer, festeringer og seteringer), med vanlige strukturer som 3PC- og 5PC-konfigurasjoner. Sammenlignet med felger i ett stykke kan de demonteres og monteres, noe som gjør dem spesielt egnet for store dekk med høy belastning.
Forbedre installasjons- og vedlikeholdseffektiviteten
For gruveutstyr (som CAT 777, Volvo A40, osv.) er dekkene enorme i størrelse og utrolig tunge, og felgene i ett stykke kan ikke monteres manuelt eller med vanlig utstyr.
Delte felger kan effektivt unngå disse problemene, støtte rask demontering og montering på stedet, redusere driftsvansker, minimere nedetid og forbedre utnyttelsen av utstyr.
I høyintensivt gruvemiljø er tid produksjonskapasitet, og delte felger forbedrer driftseffektiviteten betydelig.
Med sterkere lastekapasitet kan den tilpasse seg ekstreme arbeidsforhold.
Delte felger brukes vanligvis i tunge kjøretøy som gruvebiler med høy tonnasje, leddstyrte lastebiler og store lastere. Designstrukturen deres gir høyere strukturell styrke, bedre spenningsfordeling og sterkere slag- og utmattingsmotstand.
Spesielt under komplekse veiforhold som dagbrudd og steinbrudd, er delte felger mer stabile og pålitelige.
Høyere sikkerhet
Den delte felgkonstruksjonen, med sin låseringstruktur, gir bedre låseytelse i miljøer med høyt trykk på dekkene, og forhindrer at dekket løsner fra kanten.
Reduser totale livssykluskostnader
Selv om den opprinnelige kostnaden for delte felger er høyere, minimerer utskiftbarheten av individuelle komponenter vedlikeholdskostnadene, forlenger den totale levetiden og reduserer indirekte tap forårsaket av nedetid på lang sikt.
For gruvekunder er dette en typisk løsning med «høy investering, høy avkastning».
Som en av verdens tre ledende produsenter av OTR-hjul og -felger, med over 30 års produksjonserfaring, har HYWG en komplett teknologi og et produksjonssystem innen delte felger.
Traction har kapasitet til å produsere stålprofiler for felger uavhengig, og bestemmer sikkerhetsgrensen, konsistensen og den langsiktige påliteligheten til felger fra kilden. Med en komplett industriell kjede fra stål til ferdige felger, som omfatter stålvalsing, formdesign, presisjonsforming, automatisert sveising, overflatebehandling og inspeksjon av ferdige produkter, sikrer denne "one-stop" produksjonsmodellen at alle produkter oppfyller ensartede høye standarder, og oppnår virkelig full produksjonskjede og kvalitetskontroll for felger.
1. Billet
2. Varmvalsing
3. Produksjon av tilbehør
4. Montering av ferdig produkt
5. Maleri
6. Ferdig produkt
Kombinert med fabrikkens strenge kvalitetskontrollsystem sikrer hele testprosessen, fra råvarer til støping, sveising og ferdige produkter, stabil drift selv under ekstreme arbeidsforhold.
Inspeksjon av omkrets av perlesetet
Inspeksjon av bolthullets indre diameter
Farge-PT-inspeksjon av rette sveiser
Indikator for å oppdage produktutløp
Ekstern mikrometer for å detektere intern mikrometer for å detektere den indre diameteren på senterhullet
Ikke-destruktiv testing av produktets sveisekvalitet
Utvendig diametermikrometer for å detektere posisjon
Inspeksjon av radial monteringshøyde
Inspeksjon av radial tykkelse
Kolorimeter for å oppdage fargeforskjeller i maling
Ekstern mikrometer for å detektere intern mikrometer for å detektere den indre diameteren på senterhullet
Utvendig diametermikrometer for å detektere posisjon
Malingsheft - Tverrsnittstest
HYWG
Måler for malingsfilmtykkelse for å oppdage malingstykkelse
Malingshardhetstest
Inspeksjon av skruehullets indre diameter
Eikeavstand
HYWG kan skryte av sterk produksjonskapasitet og et forsknings- og utviklingsteam bestående av senioringeniører og tekniske eksperter, med fokus på forskning og anvendelse av innovative teknologier. Produktene deres dekker ulike strukturelle former, inkludert 3PC og 5PC. Et erfarent ingeniørteam kan tilpasse felgstrukturer i henhold til utstyrets driftsforhold. Automatiserte produksjonslinjer og presisjonssveiseprosesser møter behovene til ulike scenarier innen gruvedrift, ingeniørfag og industri, og oppnår optimal samsvar mellom felger og utstyr.
Delte felger er ikke bare en optimalisering av strukturell design, men også en omfattende løsning for å forbedre effektivitet, sikkerhet og økonomi. Innen moderne gruve- og anleggsmaskiner har de blitt standardutstyr.
Ved å utnytte HYWGs sterke produksjonskapasitet og teknologiske ekspertise, møter ikke bare deres delte felger kravene til krevende arbeidsforhold, men gir også langsiktig, stabil verdiavkastning til kundene. Som et ledende merke i bransjen har HYWG høstet konsekvent ros fra OEM-produsenter og sluttbrukere. HYWG er en OEM-felgleverandør (Original Equipment Manufacturer) i Kina for kjente merker som Volvo, Caterpillar, Liebherr og John Deere. HYWG-produkter eksporteres til mer enn ti land, inkludert Nord-Amerika, Europa, Australia og Russland, noe som gjør dem til en pålitelig partner for OTR-brukere (Original Equipment Manufacturer) over hele verden.
Publisert: 26. mai 2026