Què significa TPMS per als pneumàtics de vehicles de construcció?
El TPMS (Sistema de Monitorització de la Pressió dels Pneumàtics) per a pneumàtics de vehicles de construcció és un sistema que controla la pressió i la temperatura dels pneumàtics en temps real, que s'utilitza per millorar la seguretat del vehicle, reduir el risc de danys als pneumàtics i millorar l'eficiència del combustible. El TPMS és particularment important en equips pesants i vehicles de construcció (com ara camions miners, excavadores, carregadores, etc.) perquè aquests vehicles sovint operen en condicions extremes i el rendiment dels pneumàtics és crític per a la seguretat i l'eficiència operativa.
Funcions i rols del TPMS:
1. Monitorització en temps real de la pressió dels pneumàtics:
- El sistema TPMS controla contínuament la pressió de l'aire del pneumàtic mitjançant sensors instal·lats a cada pneumàtic. Si la pressió de l'aire és inferior o superior al valor estàndard preestablert, el sistema emetrà un avís per recordar al conductor que actuï.
- Això ajuda a evitar els rebentaments dels pneumàtics i el desgast excessiu causat per la baixa pressió dels pneumàtics, o la reducció de l'adherència i el sobreescalfament dels pneumàtics causat per l'alta pressió dels pneumàtics.
2. Monitorització en temps real de la temperatura dels pneumàtics:
- A més de la pressió de l'aire, el TPMS també controla la temperatura dels pneumàtics. Quan els vehicles de construcció treballen durant molt de temps o condueixen a altes temperatures i condicions de carretera dures, els pneumàtics són propensos a sobreescalfar-se, cosa que augmenta el risc de fallades. El control de la temperatura pot ajudar els operadors a detectar possibles problemes amb antelació i prevenir fallades dels pneumàtics o accidents d'incendi.
3. Millorar l'eficiència del combustible:
- Una pressió baixa dels pneumàtics augmentarà la resistència al rodament del pneumàtic, cosa que provocarà un augment del consum de combustible. El sistema TPMS pot ajudar a garantir que el pneumàtic sempre estigui en el rang de pressió òptim, reduint així el consum de combustible i millorant l'economia del vehicle.
4. Allargar la vida útil dels pneumàtics:
- Mantenint la pressió correcta dels pneumàtics i controlant la temperatura dels pneumàtics, el TPMS pot reduir significativament el desgast dels pneumàtics i allargar-ne la vida útil, reduint així la freqüència de substitució dels pneumàtics i els costos de manteniment.
5. Millorar la seguretat:
- Quan els vehicles d'enginyeria operen en entorns durs, els problemes amb els pneumàtics poden fer que l'equip perdi el control o fins i tot causar accidents de seguretat greus. El TPMS pot detectar problemes a temps, prevenir possibles perills i garantir la seguretat operativa.
Com funciona el TPMS:
El sistema TPMS normalment consta de sensors instal·lats al pneumàtic, un mòdul de control central i un dispositiu de visualització. El sensor mesura la pressió i la temperatura de l'aire al pneumàtic i transmet les dades a la pantalla del conductor o al sistema d'advertència mitjançant senyals sense fil. Si la pressió o la temperatura de l'aire supera el rang normal, el sistema emetrà un avís per permetre a l'operador prendre mesures oportunes.
Importància del TPMS en vehicles de construcció:
Els vehicles de construcció solen treballar sota càrregues pesades, terrenys complexos i condicions meteorològiques dures, i la gestió de la pressió i la temperatura dels pneumàtics és fonamental. El sistema TPMS pot ajudar els operadors a controlar millor l'estat dels pneumàtics i reduir el risc de temps d'inactivitat inesperats, danys als pneumàtics o accidents de seguretat, especialment en mines, obres de construcció i altres llocs on el funcionament dels equips és extremadament exigent.
En resum, el TPMS juga un paper vital en la gestió dels pneumàtics dels vehicles de construcció, ja que ajuda a millorar la seguretat, optimitzar el rendiment i reduir els costos operatius.
Els pneumàtics i les llantes dels vehicles de construcció són components importants dels vehicles de construcció, que transporten càrregues pesades i s'adapten a condicions de treball complexes.
Som el dissenyador i fabricant de rodes tot terreny número 1 de la Xina, i també l'expert líder mundial en disseny i fabricació de components de llantes. Tots els productes estan dissenyats i produïts d'acord amb els més alts estàndards de qualitat, i tenim més de 20 anys d'experiència en la fabricació de rodes. Som el proveïdor original de llantes a la Xina per a marques conegudes com Volvo, Caterpillar, Liebherr i John Deere.
La nostra empresa està àmpliament involucrada en els camps de maquinària de construcció, llantes mineres, llantes per a carretons elevadors, llantes industrials, llantes agrícoles, altres components de llantes i pneumàtics.
ElLlantes 22.00-25/3.0que vam proporcionar a Caterpillar per al seu ús en carregadores de rodes per a vehicles de construcció han estat reconeguts unànimement pels clients.





"22.00-25/3.0"" és una manera d'indicar les especificacions dels pneumàtics i les mides de les llantes, que normalment s'utilitza en equips pesants com ara maquinària de construcció gran, camions miners, carregadores, etc. L'explicació específica és la següent:
1.22.00: Indica l'amplada del pneumàtic en polzades. Això significa que l'amplada de la secció transversal del pneumàtic és de 22 polzades.
2. 25: Indica el diàmetre de la llanta (cuix de la roda), també en polzades. Això significa que el diàmetre de la llanta per a la qual és adequat el pneumàtic és de 25 polzades.
3. /3.0: Aquest valor normalment indica l'amplada de la llanta en polzades. 3.0 significa que l'amplada de la llanta és de 3 polzades. Aquesta part és la mida estructural del pneumàtic instal·lat a la llanta, garantint que el pneumàtic i la llanta puguin coincidir.
Aquesta especificació de pneumàtics i llantes s'utilitza normalment per a maquinària de construcció gran, com ara carregadores, excavadores, camions miners, manipuladors de contenidors, etc., perquè aquests equips mecànics requereixen càrregues elevades i pneumàtics potents per fer front a entorns de treball complexos.
Característiques principals:
Alta capacitat de càrrega: els pneumàtics amples i les llantes grans poden suportar pesos elevats i són adequats per a operacions pesades.
Forta resistència al desgast: els pneumàtics d'aquesta especificació s'utilitzen normalment en entorns durs i tenen una forta resistència al desgast i a l'impacte.
Bona estabilitat: els pneumàtics amples i de gran diàmetre proporcionen una bona superfície de contacte i poden mantenir l'estabilitat en terrenys solts o accidentats.
Aquesta combinació de pneumàtic i llanta sol proporcionar un suport fiable per a vehicles pesants, garantint la seguretat i l'estabilitat del rendiment en condicions de treball dures.
Per què les carregadores de rodes utilitzen pneumàtics sòlids?
Les carregadores de rodes utilitzen pneumàtics sòlids en algunes ocasions especials, principalment per fer front a entorns de treball durs i condicions de treball dures. Els motius específics inclouen els aspectes següents:
1. Forta resistència a la punxada
Entorn de treball complex: les carregadores de rodes solen treballar en obres de construcció, mines, abocadors de residus i altres entorns. En aquests llocs hi pot haver un gran nombre de pedres afilades, barres d'acer, vidres trencats, etc. a terra, que poden perforar fàcilment els pneumàtics ordinaris.
Els pneumàtics sòlids no tenen cavitat interior: com que els pneumàtics sòlids no tenen una estructura inflable i estan completament plens de goma a l'interior, no tindran fuites ni esclataran a causa de punxades com els pneumàtics, cosa que redueix considerablement el temps d'inactivitat i els costos de manteniment causats pels danys als pneumàtics.
2. Resistència al desgast i llarga vida útil
Funcionament d'alta intensitat: Les carregadores de rodes solen requerir un funcionament a llarg termini i d'alta intensitat, i els pneumàtics estaran sotmesos a molta fricció i desgast. Els pneumàtics sòlids tenen una resistència al desgast més alta que els pneumàtics ordinaris a causa de la seva alta densitat de material, de manera que tenen una vida útil més llarga en condicions dures.
3. Sense manteniment
No cal inflar ni reparar amb freqüència: els pneumàtics sòlids eliminen els problemes d'inflat, detecció i reparació de la pressió dels pneumàtics. Per a ocasions que requereixen un funcionament continu, l'ús de pneumàtics sòlids pot reduir considerablement el temps d'inactivitat causat per problemes amb els pneumàtics, millorant així l'eficiència de la producció.
4. Forta capacitat de càrrega pesada
Suporta càrregues grans: les carregadores de rodes sovint necessiten transportar materials pesants. Els pneumàtics sòlids tenen una capacitat de càrrega més gran que els pneumàtics i no es deformen ni es fan malbé fàcilment a causa de la sobrecàrrega. Són especialment adequades per a ocasions en què cal transportar objectes pesants amb freqüència.
5. Bona estabilitat
Rendiment antisísmic més fort: els pneumàtics sòlids tenen una estructura robusta i una força uniforme. Quan transporten objectes pesats, no tindran una gran deformació elàstica com els pneumàtics, de manera que poden proporcionar una experiència de conducció més estable, especialment en terrenys accidentats.
6. Apte per a operacions de baixa velocitat i curta distància
L'ús de pneumàtics sòlids per part de les carregadores de rodes en entorns de treball extrems pot millorar significativament la seva fiabilitat, durabilitat i seguretat, i reduir els costos de manteniment dels pneumàtics. Els pneumàtics sòlids són una opció ideal en condicions de funcionament d'alt risc, alta càrrega i baixa velocitat.
Les següents són les diverses mides de llantes que la nostra empresa pot produir per a diferents camps:
Mides de maquinària d'enginyeria: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00-25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33
Mides de mineria: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 15.00-35, 17.00-35, 19.50-49, 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,
Les mides de les carretilles elevadores són: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 6.50-15, 7.00-15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
Les mides dels vehicles industrials són: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15.5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, W14x28, DW15x28, DW25x28
Les mides de maquinària agrícola són: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, 11x18, W8x18, W9x18, 5.50x20, W7x20, W11x20, W10x24, W12x24, 15x24, 18x24, DW18Lx24, DW16x26, DW20x26, W10x28, 14x28, DW15x28, DW25x28, W14x30, DW16x34, W10x38, DW16x38, W8x42, DD18Lx42, DW23Bx42, W8x44, W13x46, 10x48, W12x48
Els nostres productes tenen qualitat mundial.

Data de publicació: 10 d'octubre de 2024