In die velde van mynbou, konstruksie en swaar ingenieurstoerusting, werk wiele en vellings, as belangrike lasdraende komponente, onder hoë laste, sterk impakte en komplekse werksomstandighede vir lang tydperke. Wetenskaplike en gestandaardiseerde inspeksie en onderhoud hou nie net direk verband met die bedryfsdoeltreffendheid van toerusting nie, maar is ook 'n kernelement om operasionele veiligheid te verseker.
As 'n professionele OTR-wiel- en velgvervaardiger, benut HYWG sy gevorderde vervaardigingstelsel en streng gehaltebeheer om globale kliënte van geïntegreerde oplossings te voorsien, van produkontwerp en vervaardiging tot onderhoudsondersteuning.
In werklike werksomstandighede sluit die mees algemene probleme met wielvellings krake in wat in die sweislasse en velgrande gekonsentreer is, gelokaliseerde vervorming wat veroorsaak word deur mynbou-impakte en oorlading, en oppervlakkorrosie wat in vogtige en soutbespuitingsomgewings veroorsaak word, wat alles werkdoeltreffendheid beïnvloed.
Sedert sy ontstaan het HYWG meer as dertig jaar se vervaardigingservaring opgedoen. Deur gebruik te maak van hoëgehalte-staal wat intern vervaardig word, verseker HYWG die veiligheidslimiete, konsekwentheid en langtermynbetroubaarheid van sy wielvellings van die bron af, wat lei tot superieure konsentrisiteit, moegheidsweerstand, sweissterkte en lewensduur in vergelyking met standaardwielvellings. Die fabriek gebruik outomatiese sweisprosesse en 100% sweisfoutopsporing om hoër strukturele betroubaarheid voor versending te waarborg, wat uitstekende moegheids- en impakweerstand verseker en die mislukkingskoers verminder.
Vir meerdelige (3PC / 5PC) wielvellings wat algemeen in mynvoertuie gebruik word, kan daar probleme wees soos of die sluitring vervorm of verslyt is, of die keerring vas is, en of die wielvelgkomponente styf pas.
HYWG het 'n navorsings- en ontwikkelingspan wat bestaan uit senior ingenieurs en tegniese kundiges wat geskikte vellings ontwerp gebaseer op voertuigprestasie en werksomstandighede. Deur middel van presisiebewerking en streng toleransiebeheer bereik die sluitring en velg hoë ooreenstemming en stabiele sluitprestasie, wat die veiligheid op die perseel aansienlik verbeter.
HYWG gebruik hoë-presisie bewerkingstoerusting om die gladheid van die kraalsitplekoppervlak en die konsekwentheid van velgafmetings te verseker, wat luglekkasie en slytasie op die seëloppervlak vermy, waardeur die risiko van luglekkasie effektief verminder word en die bandlewe verleng word. Die produkontwerp neem ten volle eenvormige spanningsverspreiding en 'n hoësterkte-verbindingsstruktuur in ag om die algehele voertuig se operasionele stabiliteit te verbeter.
HYWG het 'n volledige velgproduksiestelsel, van staalrol, vormontwerp, hoë-presisie vorming, outomatiese sweiswerk tot oppervlakbehandeling en finale produkinspeksie. Hierdie "eenstop"-produksiemodel verseker dat alle produkte aan dieselfde hoë standaarde voldoen, wat werklik volledige kettingvervaardiging en kwaliteitsbeheer van vellings verwesenlik.
1. Billet
2. Warmrol
3. Toebehore Produksie
4. Montering van die voltooide produk
5. Skilderkuns
6. Voltooide produk
Voordat HYWG die fabriek verlaat, voer hulle verskeie inspeksies uit: dimensionele inspeksie, reguitlas-kolorimetriese PT-inspeksie, produkuitloopinspeksie, nie-vernietigende toetsing (UT/MT), ens., om te verseker dat elke wielvelg aan die vereistes van strawwe werksomstandighede voldoen.
Inspeksie van die omtrek van die kraalsitplek
Inspeksie van die binnediameter van die boutgat
Kleur PT-inspeksie van reguit sweislasse
Skakelwyser om produkuitloop op te spoor
Eksterne mikrometer om die interne mikrometer op te spoor om die binnediameter van die middelste gat op te spoor
Nie-vernietigende toetsing van produklaskwaliteit
Buitediametermikrometer om posisie op te spoor
Inspeksie van radiale monteringshoogte
Radiale dikte-inspeksie
Kolorimeter om verfkleurverskil op te spoor
Eksterne mikrometer om die interne mikrometer op te spoor om die binnediameter van die middelste gat op te spoor
Buitediametermikrometer om posisie op te spoor
Verfklewing - Dwarssnytoets
HYWG
Verffilmdiktemeter om verfdikte op te spoor
Verfhardheidstoets
Inspeksie van binnediameter van die skroefgat
Spaakafstand
Die produk is geoptimaliseer vir mynbou en swaargewigtoepassings. Vir toerusting soos mynvragmotors en laaiers verbeter dit die impakweerstand van die vellings, optimaliseer die strukturele sterkte van die vellings en verbeter slytasie- en korrosiebestandheid. Dit verseker dat die produk stabiele werkverrigting handhaaf, selfs in uiterste omgewings.
Die inspeksie en herstel van wiele en vellings op konstruksiemasjinerie is nie net deel van toerustingonderhoud nie, maar ook 'n belangrike waarborg vir veilige produksie. Deur gebruik te maak van HYWG se sterk vervaardigingsvermoëns en kwaliteitstelsel, verkry gebruikers nie net hoëprestasieprodukte nie, maar ook 'n volledige velgoplossing wat die hele lewensiklus dek.
In hoë-intensiteit, hoërisiko-ingenieursomgewings beteken die keuse van 'n betroubare velgvennoot die keuse van veiligheid en doeltreffendheid.
Met sy sterk vervaardigingsvermoëns en ingenieurservaring het HYWG 'n toonaangewende handelsmerk in die bedryf geword en eenparige lof van OEM-vervaardigers en eindgebruikers gewen. Dit is 'n oorspronklike toerustingvervaardiger (OEM) velgverskaffer in China vir bekende handelsmerke soos Volvo, Caterpillar, Liebherr en John Deere. HYWG se produkte word na meer as tien lande uitgevoer, insluitend Noord-Amerika, Europa, Australië en Rusland, wat dit 'n betroubare vennoot maak vir OTR (Original Equipment Manufacturer) gebruikers wêreldwyd.
Plasingstyd: 21 Mei 2026