건설 기계 바퀴 및 림 검사 – HYWG 공장의 기술력을 바탕으로 한 종합적인 품질 보증.

광업, 건설 및 중장비 분야에서 바퀴와 림은 핵심 하중 지지 부품으로서 장기간 동안 높은 하중, 강한 충격 및 복잡한 작업 환경에 노출됩니다. 과학적이고 표준화된 검사 및 유지보수는 장비 작동 효율과 직접적으로 관련될 뿐만 아니라 작업 안전을 보장하는 핵심 요소입니다.

전문 OTR 휠 및 림 제조업체인 HYWG는 첨단 제조 시스템과 엄격한 품질 관리를 바탕으로 전 세계 고객에게 제품 설계 및 제조부터 유지 보수 지원에 이르기까지 통합 솔루션을 제공합니다.

실제 작업 환경에서 휠 림에 가장 흔히 발생하는 문제는 용접 부위와 림 가장자리에 집중된 균열, 채굴 충격 및 과적재로 인한 국부적인 변형, 습하고 염수 분무가 발생하는 환경에서의 표면 부식 등이며, 이러한 모든 문제는 작업 효율에 영향을 미칩니다.

HYWG는 설립 이후 30년 이상의 제조 경험을 축적해 왔습니다. 자체 생산한 고품질 강철을 사용하여 휠 림의 안전 한계, 일관성 및 장기적인 신뢰성을 원천적으로 보장함으로써 표준 휠 림 대비 우수한 동심도, 피로 저항성, 용접 강도 및 수명을 제공합니다. 공장에서는 자동화된 용접 공정과 100% 용접 결함 검사 시스템을 도입하여 출하 전 구조적 신뢰성을 높이고, 탁월한 피로 및 충격 저항성을 보장하며, 불량률을 최소화합니다.

광산 차량에 흔히 사용되는 멀티피스(3피스/5피스) 휠 림의 경우, 잠금 링의 변형이나 마모, 고정 링의 고착, 휠 림 구성 요소의 밀착 여부 등의 문제가 발생할 수 있습니다.

HYWG는 차량 성능과 작업 조건에 맞춰 적합한 휠을 설계하는 수석 엔지니어 및 기술 전문가로 구성된 연구 개발팀을 보유하고 있습니다. 정밀 가공과 엄격한 공차 관리를 통해 잠금 링과 휠은 높은 결합력과 안정적인 잠금 성능을 달성하여 현장 안전성을 크게 향상시킵니다.

HYWG는 고정밀 가공 장비를 사용하여 비드 시트 표면의 평활도와 림 치수의 일관성을 확보함으로써 공기 누출 및 밀봉면 마모를 방지하고, 공기 누출 위험을 효과적으로 줄여 타이어 수명을 연장합니다. 또한, 제품 설계 시 균일한 응력 분포와 고강도 연결 구조를 충분히 고려하여 차량의 전반적인 주행 안정성을 향상시킵니다.

HYWG는 강판 압연, 금형 설계, 고정밀 성형, 자동 용접, 표면 처리 및 완제품 검사에 이르기까지 완벽한 림 생산 시스템을 갖추고 있습니다. 이러한 "원스톱" 생산 모델을 통해 모든 제품이 동일한 높은 기준을 충족하며, 림의 전 공정 제조 및 품질 관리를 실현합니다.