Inspeksjon av hjul og felger på anleggsmaskiner – omfattende forsikring basert på styrken til HYWG-fabrikken.

Innen gruvedrift, anlegg og tungt ingeniørutstyr opererer hjul og felger, som viktige lastbærende komponenter, under høy belastning, sterke støt og komplekse arbeidsforhold over lengre perioder. Vitenskapelig og standardisert inspeksjon og vedlikehold er ikke bare direkte relatert til utstyrets driftseffektivitet, men er også et sentralt element for å sikre driftssikkerhet.

Som en profesjonell produsent av OTR-hjul og -felger utnytter HYWG sitt avanserte produksjonssystem og strenge kvalitetskontroll for å gi globale kunder integrerte løsninger fra produktdesign og produksjon til vedlikeholdsstøtte.

Under faktiske arbeidsforhold inkluderer de vanligste problemene med felger sprekker konsentrert i sveiser og felgkanter, lokal deformasjon forårsaket av gruvedrift og overbelastning, og overflatekorrosjon forårsaket i fuktige og saltsprutmiljøer, som alle påvirker arbeidseffektiviteten.

Siden oppstarten har HYWG samlet over tretti års produksjonserfaring. Ved å bruke høykvalitetsstål produsert internt, sikrer HYWG sikkerhetsgrenser, konsistens og langsiktig pålitelighet for felgene sine fra kilden, noe som resulterer i overlegen konsentrisitet, utmattingsmotstand, sveisestyrke og levetid sammenlignet med standard felger. Fabrikken benytter automatiserte sveiseprosesser og 100 % sveisefeildeteksjon for å garantere høyere strukturell pålitelighet før forsendelse, noe som sikrer utmerket utmattings- og slagmotstand og reduserer feilraten.

For flerdelte (3PC / 5PC) felger som vanligvis brukes i gruvekjøretøy, kan det være problemer som om låseringen er deformert eller slitt, om låseringen sitter fast, og om felgkomponentene passer tett.

HYWG har et forsknings- og utviklingsteam bestående av senioringeniører og tekniske eksperter som designer passende felger basert på kjøretøyets ytelse og arbeidsforhold. Gjennom presisjonsbearbeiding og streng toleransekontroll oppnår låseringen og felgen høy samsvar og stabil låseytelse, noe som forbedrer sikkerheten på stedet betydelig.

HYWG bruker høypresisjonsmaskineringsutstyr for å sikre glatthet på kantbeleggets seteoverflate og konsistens i felgdimensjonene, noe som unngår luftlekkasje og slitasje på tetningsflaten, og dermed effektivt reduserer risikoen for luftlekkasje og forlenger dekkets levetid. Produktdesignet tar fullt hensyn til jevn spenningsfordeling og en høyfast tilkoblingsstruktur for å forbedre kjøretøyets generelle driftsstabilitet.

HYWG har et komplett felgproduksjonssystem, fra stålvalsing, formdesign, høypresisjonsforming, automatisert sveising til overflatebehandling og inspeksjon av ferdige produkter. Denne "one-stop" produksjonsmodellen sikrer at alle produkter oppfyller de samme høye standardene, og realiserer virkelig fullkjedeproduksjon og kvalitetskontroll av felger.