Inspectie van wielen en velgen van bouwmachines – een complete kwaliteitsgarantie gebaseerd op de expertise van de HYWG-fabriek.

In de mijnbouw, de bouw en de zware machinebouw zijn wielen en velgen, als belangrijke dragende componenten, onderhevig aan hoge belastingen, sterke schokken en complexe werkomstandigheden gedurende lange perioden. Wetenschappelijk en gestandaardiseerd onderzoek en onderhoud zijn niet alleen direct gerelateerd aan de operationele efficiëntie van de apparatuur, maar vormen ook een essentieel element voor het waarborgen van de bedrijfsveiligheid.

Als professionele fabrikant van OTR-wielen en -velgen maakt HYWG gebruik van zijn geavanceerde productieproces en strenge kwaliteitscontrole om wereldwijde klanten geïntegreerde oplossingen te bieden, van productontwerp en -fabricage tot onderhoudsondersteuning.

In de praktijk komen velgproblemen het vaakst voor bij scheuren in de lasnaden en velgranden, plaatselijke vervorming door impact en overbelasting in de mijnbouw, en oppervlaktecorrosie in vochtige omgevingen en bij blootstelling aan zoutnevel. Al deze factoren hebben een negatieve invloed op de werkprestaties.

Sinds de oprichting heeft HYWG meer dan dertig jaar productie-ervaring opgebouwd. Door gebruik te maken van hoogwaardig, in eigen huis geproduceerd staal, garandeert HYWG vanaf de bron de veiligheidslimieten, consistentie en betrouwbaarheid van haar velgen. Dit resulteert in een superieure concentriciteit, vermoeiingsweerstand, lassterkte en levensduur in vergelijking met standaardvelgen. De fabriek maakt gebruik van geautomatiseerde lasprocessen en 100% foutdetectie bij het lassen om een ​​hogere structurele betrouwbaarheid vóór verzending te garanderen, wat zorgt voor een uitstekende vermoeiings- en slagvastheid en een lager uitvalpercentage.

Bij meerdelige (3-delige/5-delige) velgen die veel gebruikt worden in mijnbouwvoertuigen, kunnen er problemen optreden zoals een vervormde of versleten borgring, een vastzittende borgring en een slechte passing van de velgonderdelen.

HYWG beschikt over een onderzoeks- en ontwikkelingsteam bestaande uit ervaren ingenieurs en technische experts die geschikte velgen ontwerpen op basis van de prestaties van het voertuig en de werkomstandigheden. Door middel van precisiebewerking en strikte tolerantiecontrole bereiken de borgring en velg een perfecte pasvorm en stabiele vergrendeling, wat de veiligheid op de werkplek aanzienlijk verbetert.

HYWG maakt gebruik van uiterst nauwkeurige bewerkingsapparatuur om de gladheid van het hielvlak en de consistentie van de velgafmetingen te garanderen. Hierdoor wordt luchtlekkage en slijtage van het afdichtingsvlak voorkomen, wat het risico op luchtlekkage effectief vermindert en de levensduur van de band verlengt. Het productontwerp is volledig gericht op een gelijkmatige spanningsverdeling en een zeer sterke verbindingsstructuur om de algehele operationele stabiliteit van het voertuig te verbeteren.

HYWG beschikt over een compleet systeem voor de productie van velgen, van staalwalsen, matrijsontwerp, uiterst nauwkeurig vormen en geautomatiseerd lassen tot oppervlaktebehandeling en inspectie van het eindproduct. Dit "one-stop" productiemodel garandeert dat alle producten aan dezelfde hoge normen voldoen, waardoor een volledige productieketen en kwaliteitscontrole van velgen mogelijk is.