баннер113

Проверка колес и дисков строительной техники – комплексная гарантия качества, основанная на профессионализме завода HYWG.

В горнодобывающей, строительной и тяжелой машиностроительной отраслях колеса и диски, как ключевые несущие компоненты, работают под высокими нагрузками, сильными ударами и в сложных условиях в течение длительных периодов времени. Научно обоснованные и стандартизированные проверки и техническое обслуживание не только напрямую связаны с эффективностью работы оборудования, но и являются ключевым элементом обеспечения безопасности эксплуатации.

Компания HYWG, являясь профессиональным производителем колес и дисков для внедорожной техники, использует свою передовую производственную систему и строгий контроль качества для предоставления клиентам по всему миру комплексных решений — от проектирования и производства продукции до технического обслуживания.

В реальных условиях эксплуатации наиболее распространенными проблемами колесных ободов являются трещины, сконцентрированные в сварных швах и кромках обода, локальная деформация, вызванная ударами при работе в шахтах и ​​перегрузками, а также поверхностная коррозия, возникающая во влажной среде и под воздействием солевых туманов, — все это влияет на эффективность работы.

С момента своего основания компания HYWG накопила более тридцати лет опыта в производстве. Используя высококачественную сталь собственного производства, HYWG гарантирует соответствие стандартам безопасности, стабильность характеристик и долгосрочную надежность своих колесных дисков, что обеспечивает превосходную соосность, устойчивость к усталости, прочность сварных швов и срок службы по сравнению со стандартными колесными дисками. Завод использует автоматизированные процессы сварки и 100% контроль дефектов сварных швов, что гарантирует более высокую структурную надежность перед отгрузкой, обеспечивая превосходную устойчивость к усталости и ударам и снижая частоту отказов.

Для колесных дисков, состоящих из нескольких частей (3/5 частей), которые обычно используются в горнодобывающей технике, могут возникать такие проблемы, как деформация или износ стопорного кольца, заедание стопорного кольца и плотная посадка компонентов колесного диска.

В компании HYWG работает научно-исследовательская группа, состоящая из ведущих инженеров и технических экспертов, которые разрабатывают подходящие диски с учетом характеристик транспортных средств и условий эксплуатации. Благодаря высокоточной обработке и строгому контролю допусков, стопорное кольцо и диск обеспечивают высокую точность подгонки и стабильную фиксацию, что значительно повышает безопасность на рабочем месте.

Компания HYWG использует высокоточное обрабатывающее оборудование для обеспечения гладкости поверхности посадочного места борта шины и стабильности размеров обода, предотвращая утечку воздуха и износ уплотнительной поверхности, тем самым эффективно снижая риск утечки воздуха и продлевая срок службы шины. Конструкция изделия полностью учитывает равномерное распределение напряжений и высокопрочную соединительную структуру для повышения общей эксплуатационной устойчивости транспортного средства.

Компания HYWG располагает полной системой производства ободов, от прокатки стали, проектирования пресс-форм, высокоточной формовки и автоматизированной сварки до обработки поверхности и контроля качества готовой продукции. Эта модель производства «под ключ» гарантирует соответствие всей продукции одинаково высоким стандартам, обеспечивая полный цикл производства и контроля качества ободов.

1. Заготовка

1. Заготовка

2. Горячая прокатка

2. Горячая прокатка

3. Производство аксессуаров

3. Производство аксессуаров

4. Сборка готового изделия

4. Сборка готового изделия

5. Живопись

5. Живопись

6. Готовый продукт

6. Готовый продукт

Перед отправкой с завода компания HYWG проводит множество проверок: контроль размеров, колориметрический контроль сварных швов, контроль биения изделия, неразрушающий контроль (УЗК/МТ) и т. д., чтобы гарантировать соответствие каждого колесного диска требованиям жестких условий эксплуатации.

Проверка окружности посадочного места валика

Проверка окружности посадочного места валика

Проверка внутреннего диаметра отверстия для болта

Проверка внутреннего диаметра отверстия для болта

Цветной контроль качества прямых сварных швов методом PT-контроля

Цветной контроль качества прямых сварных швов методом PT-контроля

Индикатор циферблатного типа для обнаружения окончания запасов продукции.

Индикатор циферблатного типа для обнаружения окончания запасов продукции.

Внешний микрометр для измерения внутреннего диаметра центрального отверстия, внутренний микрометр для измерения внутреннего диаметра центрального отверстия.

Внешний микрометр для измерения внутреннего диаметра центрального отверстия, внутренний микрометр для измерения внутреннего диаметра центрального отверстия.

Неразрушающий контроль качества сварных швов изделия.

Неразрушающий контроль качества сварных швов изделия.

тяговое колесо1

Наружный диаметр микрометра для определения положения

Проверка высоты радиального узла

Проверка высоты радиального узла

Радиальный контроль толщины

Радиальный контроль толщины

Колориметр для определения разницы в цвете краски

Колориметр для определения разницы в цвете краски

Внешний микрометр для измерения внутреннего диаметра центрального отверстия, внутренний микрометр для измерения внутреннего диаметра центрального отверстия.

Внешний микрометр для измерения внутреннего диаметра центрального отверстия, внутренний микрометр для измерения внутреннего диаметра центрального отверстия.

Наружный диаметр микрометра для определения положения

Наружный диаметр микрометра для определения положения

Адгезия краски — тест на поперечное сечение

Адгезия краски — тест на поперечное сечение

HYWG

HYWG

Измеритель толщины лакокрасочного покрытия для определения толщины слоя краски.

Измеритель толщины лакокрасочного покрытия для определения толщины слоя краски.

тест на твердость краски

тест на твердость краски

检验

проверка внутреннего диаметра отверстия для винта

检验

Расстояние между спицами

Данный продукт оптимизирован для горнодобывающей промышленности и тяжелой техники. Для таких машин, как карьерные самосвалы и погрузчики, он повышает ударопрочность ободов, оптимизирует их структурную прочность, а также улучшает износостойкость и коррозионную стойкость. Это гарантирует стабильную работу продукта даже в экстремальных условиях.

Проверка и ремонт колес и дисков строительной техники являются не только частью технического обслуживания оборудования, но и важнейшей гарантией безопасного производства. Благодаря мощным производственным возможностям и системе контроля качества HYWG, пользователи получают не только высокоэффективные продукты, но и комплексное решение по обслуживанию дисков, охватывающее весь жизненный цикл техники.

В условиях интенсивной и рискованной инженерной деятельности выбор надежного поставщика ободов означает выбор безопасности и эффективности.

Благодаря мощным производственным возможностям и инженерному опыту, компания HYWG стала ведущим брендом в отрасли, завоевав единодушное признание производителей оригинального оборудования (OEM) и конечных пользователей. Она является поставщиком дисков для OEM-производителей (OEM) в Китае для таких известных брендов, как Volvo, Caterpillar, Liebherr и John Deere. Продукция HYWG экспортируется более чем в десять стран, включая Северную Америку, Европу, Австралию и Россию, что делает компанию надежным партнером для пользователей OTR (Original Equipment Manufacturer) по всему миру.


Дата публикации: 21 мая 2026 г.