банер113

Перевірка коліс та ободів будівельної техніки – комплексна гарантія, що базується на потужностях заводу HYWG.

У гірничодобувній промисловості, будівництві та важкому машинобудуванні колеса та ободи, як ключові несучі компоненти, працюють під високими навантаженнями, сильними ударами та складними робочими умовами протягом тривалого часу. Науково досліджені та стандартизовані перевірки та технічне обслуговування не лише безпосередньо пов'язані з ефективністю роботи обладнання, але й є ключовим елементом забезпечення безпеки експлуатації.

Як професійний виробник коліс та ободів для позашляховиків, HYWG використовує свою передову виробничу систему та суворий контроль якості, щоб надавати клієнтам по всьому світу комплексні рішення, від проектування та виробництва продукції до технічного обслуговування.

У реальних умовах експлуатації найпоширенішими проблемами з ободами коліс є тріщини, зосереджені в зварних швах та краях обода, локалізована деформація, спричинена впливом гірничих робіт та перевантаженням, а також поверхнева корозія, що виникає у вологому середовищі та середовищі соляного туману, що впливає на ефективність роботи.

З моменту свого заснування компанія HYWG накопичила понад тридцять років досвіду виробництва. Використовуючи високоякісну сталь власного виробництва, HYWG гарантує дотримання меж безпеки, стабільність та довгострокову надійність своїх колісних дисків від джерела, що призводить до кращої концентричності, стійкості до втоми, міцності зварних швів та терміну служби порівняно зі стандартними колісними дисками. Завод використовує автоматизовані процеси зварювання та 100% дефектоскопію зварних швів, щоб гарантувати вищу структурну надійність перед відвантаженням, забезпечуючи відмінну стійкість до втоми та ударів, а також знижуючи рівень відмов.

Для багатосекційних (3PC / 5PC) колісних дисків, які зазвичай використовуються в гірничодобувній техніці, можуть виникати такі проблеми, як деформація або знос стопорного кільця, заклинило стопорне кільце та щільність прилягання компонентів колісного диска.

HYWG має команду дослідників та розробників, що складається зі старших інженерів та технічних експертів, які проектують відповідні диски на основі характеристик автомобіля та умов експлуатації. Завдяки точній обробці та суворому контролю допусків, стопорне кільце та диск досягають високої сумісності та стабільної фіксації, що значно підвищує безпеку на місці.

HYWG використовує високоточне обробне обладнання для забезпечення гладкості поверхні посадки борту та однорідності розмірів обода, запобігаючи витоку повітря та зносу ущільнювальної поверхні, тим самим ефективно знижуючи ризик витоку повітря та подовжуючи термін служби шини. Конструкція продукту повністю враховує рівномірний розподіл напружень та високоміцну структуру з'єднання для покращення загальної експлуатаційної стабільності автомобіля.

HYWG має повну систему виробництва дисків, від прокатки сталі, проектування прес-форм, високоточної обробки, автоматизованого зварювання до обробки поверхні та контролю готової продукції. Ця модель виробництва "в одному місці" гарантує, що вся продукція відповідає однаково високим стандартам, дійсно реалізуючи повний ланцюг виробництва та контролю якості дисків.

1. Заготовка

1. Заготовка

2. Гаряча прокатка

2. Гаряча прокатка

3. Виробництво аксесуарів

3. Виробництво аксесуарів

4. Збірка готового виробу

4. Збірка готового виробу

5. Живопис

5. Живопис

6. Готовий продукт

6. Готовий продукт

Перед тим, як залишити завод, HYWG виконує кілька перевірок: розмірний контроль, колориметричний PT-контроль прямих зварних швів, контроль биття виробу, неруйнівний контроль (UT/MT) тощо, щоб гарантувати, що кожен обід колеса відповідає вимогам суворих умов експлуатації.

Перевірка окружності посадкового місця борту

Перевірка окружності посадкового місця борту

Перевірка внутрішнього діаметра отвору для болта

Перевірка внутрішнього діаметра отвору для болта

Кольоровий PT-контроль прямих зварних швів

Кольоровий PT-контроль прямих зварних швів

Індикатор годинникового типу для виявлення витікання продукту

Індикатор годинникового типу для виявлення витікання продукту

Зовнішній мікрометр для виявлення внутрішнього мікрометра для визначення внутрішнього діаметра центрального отвору

Зовнішній мікрометр для виявлення внутрішнього мікрометра для визначення внутрішнього діаметра центрального отвору

Неруйнівний контроль якості зварних швів виробів

Неруйнівний контроль якості зварних швів виробів

тягове колесо1

Мікрометр зовнішнього діаметра для визначення положення

Перевірка висоти радіального вузла

Перевірка висоти радіального вузла

Радіальний контроль товщини

Радіальний контроль товщини

Колориметр для виявлення різниці в кольорі фарби

Колориметр для виявлення різниці в кольорі фарби

Зовнішній мікрометр для виявлення внутрішнього мікрометра для визначення внутрішнього діаметра центрального отвору

Зовнішній мікрометр для виявлення внутрішнього мікрометра для визначення внутрішнього діаметра центрального отвору

Мікрометр зовнішнього діаметра для визначення положення

Мікрометр зовнішнього діаметра для визначення положення

Адгезія фарби - випробування на поперечний розріз

Адгезія фарби - випробування на поперечний розріз

HYWG

HYWG

Товщиномір для визначення товщини фарби

Товщиномір для визначення товщини фарби

Випробування на твердість фарби

Випробування на твердість фарби

检验

Перевірка внутрішнього діаметра отвору для гвинта

检验

Відстань між спицями

Продукт оптимізовано для гірничодобувної промисловості та важких робіт. Для такого обладнання, як кар'єрні самоскиди та навантажувачі, він підвищує ударостійкість ободів, оптимізує структурну міцність ободів, а також покращує зносостійкість та стійкість до корозії. Це гарантує, що продукт підтримуватиме стабільну роботу навіть в екстремальних умовах.

Перевірка та ремонт коліс і ободів будівельної техніки є не лише частиною технічного обслуговування обладнання, але й важливою гарантією безпечного виробництва. Використовуючи потужні виробничі потужності та систему якості HYWG, користувачі отримують не лише високопродуктивну продукцію, але й комплексне рішення для ободів, що охоплює весь життєвий цикл.

У високоінтенсивних інженерних середовищах з високим рівнем ризику вибір надійного партнера з ободів означає вибір безпеки та ефективності.

Завдяки своїм потужним виробничим потужностям та інженерному досвіду, HYWG став провідним брендом у галузі, отримавши одностайну похвалу від виробників оригінального обладнання (OEM) та кінцевих користувачів. Це постачальник дисків для виробників оригінального обладнання (OEM) у Китаї для відомих брендів, таких як Volvo, Caterpillar, Liebherr та John Deere. Продукція HYWG експортується до понад десяти країн, включаючи Північну Америку, Європу, Австралію та Росію, що робить його надійним партнером для користувачів OTR (виробників оригінального обладнання) по всьому світу.


Час публікації: 21 травня 2026 р.