Inden for minedrift, byggeri og tungt ingeniørudstyr fungerer hjul og fælge, som vigtige lastbærende komponenter, under høje belastninger, kraftige stød og komplekse arbejdsforhold i længere perioder. Videnskabelig og standardiseret inspektion og vedligeholdelse er ikke kun direkte relateret til udstyrets driftseffektivitet, men er også et centralt element i at sikre driftssikkerhed.
Som professionel producent af OTR-hjul og -fælge udnytter HYWG sit avancerede produktionssystem og strenge kvalitetskontrol til at give globale kunder integrerede løsninger fra produktdesign og fremstilling til vedligeholdelsessupport.
Under faktiske arbejdsforhold omfatter de mest almindelige problemer med fælge revner koncentreret i svejsninger og fælgkanter, lokal deformation forårsaget af minedriftsstød og overbelastning samt overfladekorrosion forårsaget i fugtige og saltsprøjtende miljøer, som alle påvirker arbejdseffektiviteten.
Siden starten har HYWG samlet over tredive års produktionserfaring. Ved at bruge internt produceret stål af høj kvalitet sikrer HYWG sikkerhedsgrænser, ensartethed og langsigtet pålidelighed af sine fælge fra kilden, hvilket resulterer i overlegen koncentricitet, udmattelsesmodstand, svejsestyrke og levetid sammenlignet med standardfælge. Fabrikken anvender automatiserede svejseprocesser og 100% svejsefejldetektion for at garantere højere strukturel pålidelighed før forsendelse, hvilket sikrer fremragende udmattelses- og slagfasthed og reducerer fejlraten.
For flerdelte (3PC / 5PC) fælg, der almindeligvis anvendes i minekøretøjer, kan der være problemer, såsom om låseringen er deformeret eller slidt, om fastholdelsesringen sidder fast, og om fælgkomponenterne passer tæt.
HYWG har et forsknings- og udviklingsteam bestående af ledende ingeniører og tekniske eksperter, der designer passende fælge baseret på køretøjets ydeevne og arbejdsforhold. Gennem præcisionsbearbejdning og streng tolerancekontrol opnår låseringen og fælgen høj matchning og stabil låseydelse, hvilket forbedrer sikkerheden på stedet betydeligt.
HYWG bruger højpræcisionsbearbejdningsudstyr til at sikre glathed af vulstsædets overflade og ensartede fælgdimensioner, hvilket undgår luftlækage og slid på tætningsfladen og dermed effektivt reducerer risikoen for luftlækage og forlænger dækkenes levetid. Produktdesignet tager fuldt hensyn til ensartet spændingsfordeling og en højstyrkeforbindelsesstruktur for at forbedre køretøjets samlede driftsstabilitet.
HYWG har et komplet fælgproduktionssystem, lige fra stålvalsning, formdesign, højpræcisionsformning, automatiseret svejsning til overfladebehandling og færdig produktinspektion. Denne "one-stop" produktionsmodel sikrer, at alle produkter opfylder de samme høje standarder, hvilket virkelig realiserer en fuld kædeproduktion og kvalitetskontrol af fælge.
1. Billet
2. Varmvalsning
3. Produktion af tilbehør
4. Montering af færdigt produkt
5. Maleri
6. Færdigt produkt
Før HYWG forlader fabrikken, udfører de flere inspektioner: dimensionsinspektion, kolorimetrisk PT-inspektion med lige svejsning, produktrunout-inspektion, ikke-destruktiv prøvning (UT/MT) osv. for at sikre, at hver fælg opfylder kravene til barske arbejdsforhold.
Inspektion af perlesædets omkreds
Inspektion af bolthullets indre diameter
Farve-PT-inspektion af lige svejsninger
Indikator til at detektere produktudløb
Ekstern mikrometer til detektering, indvendig mikrometer til detektering af den indre diameter af centerhullet
Ikke-destruktiv prøvning af produktsvejsekvalitet
Udvendig diametermikrometer til at detektere position
Inspektion af radial samlingshøjde
Inspektion af radial tykkelse
Kolorimeter til at detektere farveforskelle i maling
Ekstern mikrometer til detektering, indvendig mikrometer til detektering af den indre diameter af centerhullet
Udvendig diametermikrometer til at detektere position
Malingsvedhæftning - Tværsnitstest
HYWG
Måler for malingsfilmtykkelse til at detektere malingstykkelse
Maling hårdhedstest
Inspektion af skruehullets indre diameter
Egerafstand
Produktet er optimeret til minedrift og tunge applikationer. For udstyr som minelastbiler og læssere forbedrer det fælgenes slagfasthed, optimerer fælgenes strukturelle styrke og forbedrer slidstyrke og korrosionsbestandighed. Dette sikrer, at produktet opretholder stabil ydeevne selv i ekstreme miljøer.
Inspektion og reparation af hjul og fælge på entreprenørmaskiner er ikke kun en del af vedligeholdelsen af udstyret, men også en afgørende garanti for sikker produktion. Ved at udnytte HYWGs stærke produktionskapaciteter og kvalitetssystem får brugerne ikke kun højtydende produkter, men også en komplet fælgløsning, der dækker hele livscyklussen.
I højintensive og risikofyldte ingeniørmiljøer betyder valget af en pålidelig fælgpartner at vælge sikkerhed og effektivitet.
Med sine stærke produktionskapaciteter og ingeniørerfaring er HYWG blevet et førende mærke i branchen og har vundet enstemmig ros fra OEM-producenter og slutbrugere. Det er en leverandør af originaludstyrsfabrikanter (OEM) fælge i Kina for kendte mærker som Volvo, Caterpillar, Liebherr og John Deere. HYWGs produkter eksporteres til mere end ti lande, herunder Nordamerika, Europa, Australien og Rusland, hvilket gør det til en betroet partner for OTR-brugere (Original Equipment Manufacturer) verden over.
Udsendelsestidspunkt: 21. maj 2026



